SU751597A1 - Flat-polishing magneto-abrasive machine - Google Patents
Flat-polishing magneto-abrasive machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU751597A1 SU751597A1 SU752186659A SU2186659A SU751597A1 SU 751597 A1 SU751597 A1 SU 751597A1 SU 752186659 A SU752186659 A SU 752186659A SU 2186659 A SU2186659 A SU 2186659A SU 751597 A1 SU751597 A1 SU 751597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flat
- magneto
- polishing
- magnetic
- abrasive machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к области чистовой ма гнитно-абразив:ной обработки .плоских деталей типа диафрагм, дисков трени и может быть использовано на финишных операци х в механообрабатывающем произ1В ОДСтве отрасли или других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of finishing magnetic abrasive: processing of flat parts such as diaphragms, friction disks and can be used at finishing operations in the machining industry of the industry or other branches of the national economy.
Известный плоскополировальный магнитно-абразивный станок имеет стол, помещенный между вращающимис сердеччиками .магнитной системы, и направл ющие.The known flat-plate magnetic abrasive machine has a table placed between the rotating hearts of the magnetic system and guides.
Этот стадак имеет низкую производительность из-за отсутстви конструктивной взаимосв зи между отдельными узлами. Кроме того, о:н не (позвол ет одновременно Обрабатывать несколько деталей и интенсифицировать процесс .резани частица ми магнитно-абразввного порощка.This stage has low productivity due to the lack of a constructive relationship between the individual nodes. In addition, O: n does not (allows you to simultaneously process several parts and intensify the process of cutting a magnetic abrasive particle by particles.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
Цель достигаетс тем, что в известном плоскополировальном .магнитно-а-бразивном станке, содержащем стол, помещенный между вращающимис сердечниками магнитной системы, и направл ющие, стол установлен с возможностью вращени и размещен на плите, причем плита соединена с приводом ооцилл .ции и установлена на подвижных в осевом напра;влении горизонтальных ;направл ющих , на которых жестко закреплена магнитна система.The goal is achieved by the fact that in a known flat-plate magnetic-a-brazine machine, containing a table placed between the rotating cores of the magnetic system and guides, the table is rotatably mounted and placed on a plate, the plate is connected to the oocillary drive and installed on moving axially in the direction of the horizontal; guides on which the magnetic system is rigidly fixed.
На фиг. 1, 2, 3, и 4 изображена .конструкци предлагаемого станка-полуавтомата.FIG. 1, 2, 3, and 4 depict the design of the proposed semi-automatic machine.
Станок состоит из станины V, -на которой смонтированы магнитна система, основным элементо.м которой вл етс магнитопровод 2 с двум неподвижно закрепленными на нем внутри электромагнитными катушками 5, 4 и их сердечниками 5, 6, на которых The machine consists of a frame V, on which a magnetic system is mounted, the main element of which is the magnetic circuit 2 with two electromagnetic coils 5, 4 fixedly fixed on it inside and their cores 5, 6 on which
10 ( креп тс Полюсные наконечники 7, 8. Сердечники 5 и 6 с полюсными наконечниками 7, 8 имеют возможность синхронно вращатьс вокруг своих осей от электродвигател 9 посредством клиноременных передач 10, Л, а сердечник 5 имеет (возможность вертикально перемещатьс от вращающегос гидроцилиндра 12.10 (secured Pole tips 7, 8. Cores 5 and 6 with pole tips 7, 8 have the ability to synchronously rotate around their axes from the electric motor 9 by means of V-belt transmissions 10, L, and core 5 has (the ability to vertically move from the rotating hydraulic cylinder 12.
Вс магнитна система имеет возмож20 ность продольного перемещени , поскольку жестко скреплена посредствоМ колодок 13, 14 с двум цилиндрическими направл ющими 15 и 16, вл ющимис одновременно и поршн ми 4-х гидрондалиндров 17, 18, попарно укрепленных на станине 1.The entire magnetic system has the possibility of longitudinal movement, since it is rigidly fastened by means of pads 13, 14 with two cylindrical guides 15 and 16, which are simultaneously pistons of 4 hydraulic cylinders 17, 18 fixed in pairs on the base 1.
На магнитопроводе 2 укреплен бункердозатор 19 дл Магнитно-абразивного порощка .On the magnetic circuit 2 strengthened bunker 19 for Magnetic-abrasive drag.
На направл ющих 15 и 16 смонтирована 30 т га осцилл ции 20, выполненна в видеOn the guides 15 and 16, 30 t hectares of oscillation 20 are mounted, made in the form
плиты и осциллирующа ло ним ют узла осцилл ции 2.1, который приводитс в движение через клннорбменную ле/редачу 22 от электро-привода 23, укрепленного на станине /.the plates and the oscillating node of the oscillation node 2.1, which is set in motion through the klnornorbmenny le / redachu 22 from the electric drive 23, mounted on the frame /.
На т .ге осцилл ции (плите) 20 смонтирован стол 24, имеющий возможность вращатьс от электропривода 25, закрепленного на плите 20.On the oscillating plate (plate) 20, a table 24 is mounted, which can be rotated from an electric drive 25 mounted on the plate 20.
Средн часть ютола 24 пола , сверху закрыта проставкой 26, изготовленной из нем.аглитвого .материала. Нижней своей частью иростакка 26 ка-саетс полюсного наконечника 5, а .между ее верхней плоскостью и полюсным НИКОИечни1ком 7 имеетс воздушный зазор дл закреплени обрабатываемых деталей 27 и заполнени обрабатываемым порошком. Вращающийс стол 24 огражден кольцевым кожухом 28, укрепленным неподвижно ,на плите 20 и вл ющимс одновременно емкостью дл сброса в нее отработанного порошка и СОЖ- Указанна емкость соединена шлангом 29 с магнитным сепараторам насосной установки 30.The middle part of the floor is 24 and the top is closed by a spacer 26 made of German aglite material. The lower part of the sprout 26 of the pole tip 5, and between its upper plane and the pole NIKEELECHNIK 7 there is an air gap for fixing the workpieces 27 and filling the processed powder. The rotary table 24 is enclosed by an annular casing 28 fixedly fixed on the plate 20 and being simultaneously a container for dumping waste powder and coolant into it. The indicated container is connected by a hose 29 to magnetic separators of the pumping unit 30.
Внутри станка помещена гидростанци 31 дл прИ1аода поршней 15 и il6 и сердечника 5.Inside the machine, a hydraulic station 31 is placed for application of pistons 15 and il6 and core 5.
Вс контрольно-регулирующа гидро- и электроаппаратура (не показана) .размещена iBO .внутренних отсеках станка. Управление станкам осуществл етс посредством стульта управлени 32, закрепленного на станине i/.All control and regulating hydraulic and electrical equipment (not shown). Placed by iBO. Internal compartments of the machine. The control of the machines is carried out by means of control chairs 32 fixed on the bed i /.
СтаноК может работать как в наладочном , так и в автсиматическом режиме.StanoK can work both in setup and in auto-mode.
Работа станка в ашто-матическом режиме происходит в следующем пор дке.The operation of the machine in the astromatic mode occurs in the following order.
Перед пуском стайка все элементы рабочих механизмов должны быть IB исходном положении.Before starting the flock, all elements of the working mechanisms must be IB in the initial position.
Обрабатываемые детали 27 устанавливаютс на поверхности простааки 26.The parts 27 to be machined are mounted on the surface of a simple 26.
-На пульте упр-авлени 32 нажимаетс кнопка «Пуск, после чего включаетс гидростанци ,/ и гидроцилиндр 12, Который опускает полюсный наконечник 7 вниз, оставл между его нижним торцом и обрабатываемыми иоверхност ми деталей 27 определенный зазор; подаетс ток в электромагнитные Катушки 3, -4. После включени -последних, IB рабочем зазоре возникает- On the control panel 32, the Start button is pressed, after which the hydraulic station and / and hydraulic cylinder 12 is turned on, which lowers the pole tip 7 downward, leaving a certain clearance between its bottom end 27 and the machined surfaces 27; current is applied to the electromagnetic coils 3, -4. After switching-on the latter, an IB working gap arises
мапнитный поток и определенна порци порошка из бункер.а-дозатора 19 подаетс в рабочий зазор и заполн ет его; включаютс одновременно электроприводы 9, 23, 25 иthe magnet stream and the determined portion of the powder from the hopper. The metering device 19 is fed into the working gap and fills it; electric actuators 9, 23, 25 and
насосной установки 30, а также иопеременно включаютс гидроцилиндры J7, 18. При этом обрабатываемые детали начинают вращатьс и осциллировать, полюсные наконечники 7 и 5 синхронно вращатьс иpumping unit 30, as well as alternately, include hydraulic cylinders J7, 18. At the same time, the workpieces begin to rotate and oscillate, pole pieces 7 and 5 rotate synchronously and
смещатьс от центра рабочего стола, где закреплены обрабатыВаемые детал:и 27, к периферии стола и обратно, увлека за собой обрабатывающий порошок, смачиваемый ООЖ, котО)ра затем сливаетс в емкостьshift from the center of the working table, where the parts to be processed are fixed: and 27, to the periphery of the table and back, carry the processing powder wetted by the CLE, which then is drained into the container
кожуха 23 и далее по шлангу 29 в ба,к насосной установки 30, т. е. происходит обработка верхних поверхностей детали 27.the casing 23 and further along the hose 29 in the ba, to the pumping unit 30, i.e., the top surfaces of the part 27 are processed.
По истечении времени обработки включаютс одновременно электроприводы 9, 23,After the processing time has elapsed, the electric actuators 9, 23 simultaneously turn on
25 и насосной установки 30, электромагнитные катушки 3 и 4, гидроцилиндры 17, 18; включаетс гидроцилиндр 12, вследствие чего прекращаетс вращение и осцнллирование деталей 27 ,и подача ООЖ, прекращаетс вращение и горизонтальное перемещение .полюсных .наконечников 7 и 5; уменьшаетс и затем прекращаетс магнитный noToiK в рабочем заз10ре и полюсный наконечник 7 поднимаетс в.верх.25 and pumping unit 30, electromagnetic coils 3 and 4, hydraulic cylinders 17, 18; the hydraulic cylinder 12 is turned on, as a result of which the rotation and oscillation of the parts 27 is stopped, and the supply of the CJO is stopped, the rotation and horizontal movement of the polar tips 7 and 5 is stopped; the magnetic noToiK in the working gap 10 decreases and then stops, and the pole tip 7 rises upward.
Обрабатываемые детали 27 открепл ютс и снимаютс . Затем детали снова загружаютс и ЦИ1КЛ обработки л«втар етс .Workpieces 27 are detached and removed. The parts are then loaded again and the processing CLI1 is inserted.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752186659A SU751597A1 (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Flat-polishing magneto-abrasive machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752186659A SU751597A1 (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Flat-polishing magneto-abrasive machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751597A1 true SU751597A1 (en) | 1980-07-30 |
Family
ID=20636371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752186659A SU751597A1 (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Flat-polishing magneto-abrasive machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751597A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-03 SU SU752186659A patent/SU751597A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3173664A (en) | Vibrator | |
SU751597A1 (en) | Flat-polishing magneto-abrasive machine | |
US4186528A (en) | Machine for treating spherical surfaces of parts with magneto-abrasive powder | |
ES311418A1 (en) | Grinding operations | |
JP2619740B2 (en) | Magnetic polishing equipment | |
SU504342A1 (en) | Device for hardening planar long parts | |
GB1075253A (en) | Improvements in or relating to electro-slag welding apparatus | |
US2565020A (en) | Reciprocating carriage drive | |
FR2458349A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION OF ELECTRIC DISCHARGE MACHINING AND APPLICATION OF A MAGNETIC FIELD | |
US2128675A (en) | Grinding wheel reciprocating mechanism | |
JPS6443337A (en) | Continuous medium-type dispersing and stirring machine | |
JP2609182B2 (en) | Magnetic polishing equipment | |
SU509412A1 (en) | Magnetic Abrasive Machine | |
SU948638A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
RU1787733C (en) | Press-fit machine for assembling bearings on shaft | |
CN221641360U (en) | Proportioning machine with quantitative feeding function | |
JPS61109658A (en) | Grinding removing device for metal cutting-end | |
SU396254A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING ABRASIVE TREATMENT | |
SU1694219A1 (en) | Device for material treatment | |
SU747704A1 (en) | Vibrated burnishing head | |
DE835565C (en) | Polisher with electromagnetic drive | |
SU1425007A1 (en) | Apparatus for electric discharge burnishing of sureaces with ferromagnetic powders in magnetic field | |
RU2043907C1 (en) | Surface grinding device | |
CN207942277U (en) | Electrode cap sharpening machine and electrode cap polishing device | |
SU685336A1 (en) | Electromagnetic analyser |