[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU737367A1 - Device for moulding articles - Google Patents

Device for moulding articles Download PDF

Info

Publication number
SU737367A1
SU737367A1 SU782568534A SU2568534A SU737367A1 SU 737367 A1 SU737367 A1 SU 737367A1 SU 782568534 A SU782568534 A SU 782568534A SU 2568534 A SU2568534 A SU 2568534A SU 737367 A1 SU737367 A1 SU 737367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
glass
matrix
molded
glass mass
Prior art date
Application number
SU782568534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Афанасий Иванович Семернев
Алла Константиновна Мальцева
Петр Николаевич Плешков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU782568534A priority Critical patent/SU737367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737367A1 publication Critical patent/SU737367A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  полых изделий, преимущественно из стекла, и может быть испо.пьзовано в.,частности, в стекольной промышленности. Известно устройство дл  формовани  изделий методом пр мого прессовани , включающее разьемную матрицу , установленную.на столе пресса, формовое кольцо и пуансон, смонтированный с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, привода, например пне мэдилиндра. Матрица образует Hapii Hyib поверхность издели , пуансон - внутреннюю а формовое кольцо оформл ет торец издели  t1. Наиболее близким рещением к пред лагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  прессовани -«зделий, преимуществен.но из стекломассы, содержащее матрицу со свободно устано ленным в ней формовым кольцом, пуансон, соединенный с механизмом колебани  шпинделем,и привод его пе ремещени  в вертикальной плоскости; Недостатки известных устройств заключаютс  в большой неравномернос охлаждени  стекла в процессе заполнени  матрицы, привод щей к таким видам брака как кованность, посечки, складки, недопрессовки и др. Матрица и пуансон нагреваютс  неравномерно и требуют дл  своего охлаждени  сложных приспособлений, чтобы исключить прилипание стекломассы к их рабочей поверхности при местном перегреве или образование посечет и кованости при местном переохлаждении. Дл  изготовлени ;матрицы и пуансона требуютс  особо жаропрочные и термостойкие материалы, т.е. они подвер- гаютс  одновременному воздействию высоких температур и давлений. ПоtegrxIrocTb-ii fttjoSa-TpeeyeT высокой чистоты и точности :обработки, а боковйе егб поверхности должны быть коничёйкими дл  выемки из издели , Цель и зобретени  - повышение качества при формовании полых изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  прессовани  изделий , преимущественно из стекломассУ , содер жащем матрицу со свободно установленным в ней форлювым кольцом, пуансон, соединенный смеханизмам колебани  шпинделем, и привод их отнЪсительно перемещени ,пуансон устаовлен под матрицей, механизм колебани  выполнен в виде смонтированной возможностью вращени  от привода втулки с эксцентриситетом, в которой становлен шпиндель,соединенный с вилкой, а пуансон - цилиндрический с выпуклрй торцовой поверхностью, прйЧём его Диаметр меньше диаметра входного отверсти  матрицы на величину , равную двойному эксцентрисйте ту втулки..The invention relates to devices for molding hollow articles, mainly of glass, and can be used in, for example, in the glass industry. A device for forming articles by direct pressing is known, which includes a detachable die mounted on a press table, a mold ring, and a punch mounted for movement in a vertical plane, such as a drive, for example, a medium bar. The matrix forms the Hapii Hyib surface of the product, the punch is the inner one and the mold ring forms the end of the product t1. The closest solution to the proposed technical essence and the achieved effect is the device for pressing - “predominantly of glass mass, containing a matrix with a tin ring freely installed in it, a punch connected to the spindle oscillation mechanism, and its drive displacement in a vertical plane; The drawbacks of the known devices are the large unevenness of glass cooling in the process of filling the matrix, resulting in such types of defects as forging, seeks, wrinkles, underpressing, etc. The matrix and the punch are unevenly heated and require for their cooling glass melt to working surface at local overheating or formation will heal and forging at local supercooling. Extremely heat-resistant and heat-resistant materials, i.e. they are subject to simultaneous exposure to high temperatures and pressures. With high purity and precision: degrxIrocTb-ii fttjoSa-TpeeyeT: processing, and the flank of the surface must be conical for excavation from the product, the Purpose and invention is to improve the quality during the molding of hollow products. This goal is achieved by the fact that, in a device for pressing products, mainly of glass mass, containing a matrix with a floating ring freely installed in it, a punch connected to the oscillations of the spindle, and driven relative to movement, the punch is mounted under the matrix, the oscillation mechanism is designed mounted by the possibility of rotation from the drive of the eccentric sleeve, in which the spindle is connected to the plug, and the punch is cylindrical with a convex end surface, which is dia emp smaller than the diameter of the matrix inlet by an amount equal to twice the ekstsentrisyte sleeve ..

С целью уменьшени  нагрузок на матриду , устройство снабжено противовесбм . In order to reduce the load on the matrix, the device is equipped with counter-weights.

На фиг.1 представлено устройство дл  формовани  изделий, вертикальный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - установка шпиндел  во вращющейс  втулке.Figure 1 shows a device for forming articles, a vertical section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. Fig. 3 shows the installation of a spindle in a rotating sleeve.

Матрица имеет корпус 1, перемещаемый по направлфощим 2 от руко тки 3 и уравновешенный противовесом 4 поррёдством рычагов 5 и осей б,разъемные вкладыши 7, удерживаекые в корпусе фиксаторами 8, вращающимис  на ос х 9, и формовое кольцо 10„The matrix has a housing 1 moving along the direction of 2 from the handle 3 and balanced by a counterweight 4 with the lever 5 and b axes, detachable liners 7 held in the housing with clamps 8 rotating on the x-axis 9, and the form ring 10 "

Пуансон И при помощи резьбы 12, крышки 13, крепежных элементов 14 и уплотнени .15 закреплен на механизме колебани  пуансона, который содержит шпиндель 16, эксцентрично установленный , посредством подшипников 17 во вращающейс  в подшипниках 18 от электродвигател  19, клинового ремн  20 и шкийа 21 втулке 22, корпус 23 с крышками 24, служащими одновременно и дл  удержани  в корпусе 23 подшипни-, ков 18,и дл  -закреплени  направл ющих 2, приспособление 25 дл  подвода ох- лаждающей воды к пуансону 11 через штуцер 26 и отвода ее через штуцер 27, вилку 28 дл  удержани  шпиндел  16 от поворота вокруг собственной оси, траверсу 29, соедин ющую собой напправл ющие 2, установочное кольцо 30 дл  вытешкивани  сьемного стакана с изделием 31 из матрицы,станину 32.The punch And with the help of thread 12, cover 13, fasteners 14 and sealing .15 is fixed on the punch swing mechanism, which contains a spindle 16, eccentrically mounted, by means of bearings 17 in rotating bearings 18 from electric motor 19, V-belt 20 and sleeve 21 22, a housing 23 with covers 24 serving both to hold the bearings 18 in the housing 23 and to fasten the guides 2, the fixture 25 for supplying cooling water to the punch 11 through the fitting 26 and discharging it through the fitting 27 fork 28 to hold sp Ndélé 16 from rotating about its own axis, crosspiece 29 connecting the guides are nappravl 2, mounting ring 30 for vyteshkivani semnoy cup 31 with the product of a matrix, a frame 32.

Устройство работает следующим ОбразомThe device works as follows

В корпус Матрицы 1 помещаютс  удерживаёкие конусной поверхностью . разьёмные вклыдши 7 и закрепл етс  фиксаторами 8, причем матрица при .этом удерживаетс  в верхнем патожении противовесом 4, а пуансон 11 верхней своей:частью какбы образует дно формл, при этом зазор между пуaHCoriOM и нижней частью разрезного стакана равен двойному эксцентриситету вращающейс  втулки 22. Включаетс  электродвигатель 19, а в полость матрицы помещаетс  капл  стекломассы. Матрица перемещаетс  .на пуачсон от руко тки 3, происходит процесс формовани  издели  31, при котором колеблющийс  пуансон прошивает пластичную стекло массу, отталкива  ее слой за слоем к стенке матрицы и, достигнув формующего The body of the Matrix 1 is placed holding a conical surface. separable inserts 7 and secured with clips 8, the matrix being held in the upper patronage with the counterweight 4, and the punch 11 with its upper part: forming the bottom of the formulas, with the gap between the PUHCoriOM and the lower part of the split glass equal to the double eccentricity of the rotating sleeve 22. An electric motor 19 is turned on, and a droplet of glass melt is placed in the cavity of the matrix. The matrix moves on the puachson from the handle 3, the process of forming the product 31 occurs, in which the oscillating punch pierces the plastic glass mass, pushing it layer by layer to the wall of the matrix and, having reached the forming

кольца 10, фиксирует верхнюю поверхность издели  плавным ее охлаждением при этом разьемный стакан 7 упираетс  в установочное кольцо 30. После окончани  процесса формовани  снимаетс  формомое кольцо 10, совобождаютс  от фиксаторов вклады1чи 7, матрица опускаетс  дальше вниз, а разьемный стакан с изделием остаетс  на установочном кольце 30, освобожда сь от формы, раскрываетс  и обнажает готовое изделие, которое снимаетс  с пуансона и отправл в: с   в отжигате .льное устройство. Матрица поднимаетс  и форма собираетс  вновь, цикл формовани  повтор етс .ring 10, fixes the upper surface of the product by its smooth cooling while detachable cup 7 abuts against the setting ring 30. After the molding process is completed, the mold ring 10 is removed, the inserts 1 and 7 are removed from the clamps, the matrix goes further down, and the separable glass with the product remains on the adjusting ring 30, after being released from the mold, the finished product is opened and exposed, which is removed from the punch and sent to: an annealing device. The mold rises and the mold is assembled again, the molding cycle is repeated.

В прёдлагаемо.м устройстве в процессе прохождени  через стекломассу вдоль оси мат1: ицы центр пуансона 11 совершает круговое дви5кение по радиусу , равному эксцентриситету вращающейс  втуЛки, обеспечива  таким образом касание стекломассы пуансоном только его образующей, в то врем  как между всеми другими точками пуачсона и стекломассой сохран етс  зазор, увеличивающийс  к противолежащей образующей до значени  двойного эксцентриситета вращающейс  втулки 22. Воздействие пуансона 11 на стекломассу происходит в основном через воздушный клин, образуемый между набегающей поверхностью пуансона и стекломассой.In the proposed device, in the process of passing through the glass mass along the axis of the mat1: the center of the punch 11 performs a circular motion along a radius equal to the eccentricity of the rotating glass, thus ensuring that the glass melt touches the glass punch only its generator, while between all other points of the puachson and the glass mass the gap is maintained, which increases towards the opposite forming of the rotating sleeve 22 to the double eccentricity value. The impact of the punch 11 on the glass mass occurs mainly through the air ling formed between the incoming surface of the punch and the glass melt.

Теплообмен йежду пуансоном и стек ломассой осуществл етс  посредством воздуха, наход щегос  в зазоре, и за счет теплового излучени  стекломассы и поглощени  тепла охлаждаемым пуансоном, поэтому его перегрев исключаетс ,а система отвода тепла упрощаетс . Очевидно, что высока  чййтота обработки поверхности пуансона в предлагаемом устройстве не требуетс , так как точки касани  пуансона стекломассы все врем  мен ютс  как в радиальном, так и в аксиальном направлени х.Необходимость с высокой точности изготовлени  поверхности и создании уклона на боковой части пуансона отпадает,поскольку между пуансоном и отформованной поверхностью существует воздушный зазор.The heat exchange between the punch and the glass is carried out by means of air in the gap, and due to the thermal radiation of the glass mass and the heat absorbed by the cooled punch, therefore its overheating is eliminated and the heat removal system is simplified. Obviously, the high surface treatment of the punch surface in the proposed device is not required, since the touch points of the glass punch are constantly changing both in the radial and axial directions. The need for high surface fabrication and the creation of a slope on the side of the punch disappears, since there is an air gap between the punch and the molded surface.

Разъемные вкладыйм 7 матрицы выполн ютс  без проточки, так как пуансон 11 при движении вверх прошивает стек.;1ойассу, отталкива  .ее к стенке разьемного стакана матрицы за счет центробежных сил, возникающих от вращени  его центра с большой угловой .скоростью (10-300 об/сек) и уклона верхней его поверхности от центраThe detachable inserts of the matrix 7 are performed without a groove, since the punch 11 flips up the stack when moving up; the mass is pushing it towards the wall of the detachable glass of the matrix due to centrifugal forces arising from the rotation of its center with a large angular velocity (10-300 / sec) and the slope of its upper surface from the center

0 на Верти1 альна  составл юща  силы,.действующей со стороны пуансона на стекломассу незначительна, так как касание происходит лишь по образующей , а воздушный клин об.падает0 on the Vertical1 component of the force acting from the side of the punch on the glass mass is insignificant, since the touch occurs only along the generatrix, and the air wedge of the volume falls

Claims (2)

5 малым коэффициентом трени , поэтому пластична  стекломасса свободно зап н ет зазор между пуансоном 11 и разъемными вкладышами 7 матрицы под действием собственного веса. Изделие, отформованное на предла гаемом устройстве, обладает высоким качествами как на поверхност х , так и в объеме самого стекл в силу отсутстви  в процессе формов ни  сплошногр контакта охлаждаемого пуансона со стекломассой, улучшени  :условйй формообразовани  и теплообм на. Кроме того, воздушна  прослойка между пуансоном и формуемой стекломассой позвол ет вести формование при более высокой температуре в поверхностном слое, что улучшает реологические свойства стекломассы. От материалов, примен емых дл  приготов лени  формового комплекса, не трёбуетр  высокой прочности, поэтому возможно применение материалов, не обладающих высокой прочностью, но имеющих наилучшие теплофизические свойства, например кераьшки, стеклоуглерода и др. Формула изобретени  1, Устройство дл  формовани  изделий , преимущественно из стекломасМ .5 with a low coefficient of friction; therefore, the plastic glass mass freely sets the gap between the punch 11 and the detachable inserts 7 of the die under the action of its own weight. The product molded on the proposed device possesses high qualities both on the surfaces and in the volume of the glass itself due to the absence in the process of the molds or continuous contact of the cooled punch with the glass mass, improvements: shaping conditions and heat transfer. In addition, an air gap between the punch and the molded glass mass allows molding at a higher temperature in the surface layer, which improves the rheological properties of the glass mass. From the materials used for the preparation of the molded complex, there is no high strength trough, therefore it is possible to use materials that do not have high strength but have the best thermophysical properties, such as kerakshka, glass carbon and others. Formula 1, mainly glass mashM. flSte/ flSte / 731367731367 « to “To 5 аг iu5 ag iu .l - - 1л«Ив - - 1l "Yves , , , ,, ,,, . г..-i-SitiS 7 ёбде ржащее матрицу со сВоЗодь. установленным в ней формовым кольцом , пуансон, соединенный с механизмом колебани  шпинделем, и привод их отнрсительно)х перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества при формовании полых .изделий, пуансон расположен под матрицей, механизм колебани  выполнен в виде смонтированной с возможностью вращени  от привода вту):ки с эксцбГнтрйсй етом, в которой, установлен шпиндель, соединенный с вйпкой, а пуансон цилиндрический т с выпуклой торцовой поверхностью причем его диаметр меньше диаметра входного отверсти  матрицы на величину , равную двойному эксцентри;ситету втулки, 2. Устройство по П.1, о т л и чающее с,  тем, что, с целью меньшени  нагрузок на матрицу, рно снабжено противовесом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . .1. Китайгородский И.Н. Технологией стекла,М., Стройиздат, 1961, с.159164 . . g ..- i-SitiS 7 Ёbde rzhaschey matrix with a VOZOD. a molded ring installed in it, a punch connected to the oscillation mechanism by a spindle, and driving them relatively), characterized in that, in order to improve the quality when molding hollow articles, the punch is located under the die, rotation from the drive vtu): ki with an eksbGntryyy ety, in which the spindle is installed, connected to the hopper, and the punch is cylindrical t with a convex end surface and its diameter is less than the diameter of the inlet of the die by elichinu equal to twice the eccentricity; versity sleeve 2. The apparatus according to claim 1 of m and n sistent with the fact that, in order mensheni loads on the matrix, provided with a counterweight angles. Sources of information taken into account in the examination. .one. Kitaygorodskiy I.N. Glass technology, M., Stroyizdat, 1961, p. 159164. 2.. Авторское свидетельство СССР . № 288615, кл.В 30 В 13/00, 1969.2 .. USSR author's certificate. No. 288615, c. B 30 V 13/00, 1969.
SU782568534A 1978-01-13 1978-01-13 Device for moulding articles SU737367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782568534A SU737367A1 (en) 1978-01-13 1978-01-13 Device for moulding articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782568534A SU737367A1 (en) 1978-01-13 1978-01-13 Device for moulding articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737367A1 true SU737367A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20744056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782568534A SU737367A1 (en) 1978-01-13 1978-01-13 Device for moulding articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737367A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1175891A1 (en) Device for moulding articles
CN111266546A (en) Semi-solid alloy die-casting forming equipment and casting rheologic forming process thereof
JP2002326823A5 (en)
CN111957934A (en) Aluminum bar casting forming equipment and casting forming process
SU737367A1 (en) Device for moulding articles
JPH06505438A (en) oscillating press
CN100531963C (en) Centrifugal casting machine set
CN106270442B (en) Apparatus of metal molding
US3929182A (en) Method of centrifugally casting hollow spheres
US2578213A (en) Vibrating mechanism for dynamic mold casting machines
US3438426A (en) Ingot withdrawal means for continuous casting
CN108580831A (en) Semi-solid alloy pulping device and using method thereof
CN113333494A (en) High-quality aluminum profile hot extrusion molding equipment
CN216858182U (en) Casting machine for casting production
US1707117A (en) Method for making metal castings
US1541831A (en) Process of making molded articles
CN211071752U (en) Centrifugal casting device of flour mill
SU1191298A1 (en) Method of casting plastic articles and device for effecting same
CN209984965U (en) Water-bath heating rotary evaporator
US793299A (en) Method of forming glass articles in molds.
CN206083804U (en) Metal forming equipment
US2686933A (en) Apparatus suitable for molding thermoplastic materials
CN220882931U (en) Silicone rubber vibration device
CN206083803U (en) Metal forming equipment and smelting furnace with smelt device thereof
SU395172A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER