SU721185A1 - Машина дл сферодвижной штамповки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к машинам дл  сферодвижной штамповки.

Известна машина дл  сферодв1Шной штамповки, содержаща  установленные на станине ползун с выталкивателем, гидропривод , а также образующие замкнутую рабочую полость инструментодержатель с инструментом и верхнюю плиту со ступицей 1 .

Недостатки этой машины - низкий КПД и сложность конструкции,

Цель изобретени  - повышение КПД машины дл  сферодвижной штамповки и упрощение ее конструкции,

Это достигаетс  тем, что торцова  поверхность инструментодержател , расположенна  в рабочей пЬлости, выполнена плоской, а в верхней плите сделано отверстие, соедин ющее рабочую полость с гидроприводом, .

На чертеже изображена обща  схема предлагаемой машины дл  сферодвижной .штамповки.

Claims (4)

1. Машина предлагаемой копструш ни содержит вертикальную стани у 1 , к верхней части которой крепитс  корпус 2 с плитой 3. Ступигца 4 р.асположена на подп тнике. 5 и подип пиика.,ч G и npimoдитс  во вращение двигателем через черв ки 7 и черв чный венец 8, жестко закрепленный на ступице 4. Ступ1ша 4 конструктивно выполнена так, что усилие, воз1шкающее от дав.лени  рабочей жвдкости на ее торец, вос.причимаетс  подп т НИКОМ 5. Держатель 9 установлен в наклонном отверстии ступ1щы на подп тнике . 10 и подшипниках 11 (угол наклона задаетс  при проектирова ши машины), Подштампова  плита, 12 прикреп; ена к держателю 9 и имеет хвостовик, удерживающий ее от вращени  силами трени , а на подштамповой плите-12 закреплен пуансон 13, В станине 1 пасположе(1Ы направл ющие 14 ползуна 15, содер сащего . выталкиватель 16 со luToKOhi 17 и Ьсн 1Шенного столом 18 дл  кретшеки  матрвды 19, Закрепленные на станине 1 37 vASMgste sse-- ..л X направл ющие 2О предотвращают от вращени  ползун 15 со столом 18. Порщень 21, расположенный в нижней части станйнь 1 скрепленс Тюлзуном IS и служит дл  перемещени  ползуна 15 при совершении технологической операции штамповки, а также при холостом и обратном ходе ползуш 15, , В плите 3 имеетс  канал А, соедин ющий с гидроприводом полость Б, котора заполнена рабочей жидкостью (например, маслом, эмульсией и т.п.) под давлением и служит опорой дл  свободного торца держател  9, вЬсфи нима  полное рабоче усилие, на ползуне 15. Утечки рабочей жидкости отвод тс  через канал В. Под поршнева  полость Г цилиндра перемещени  ползуна 15 соединена с гидроприводом каналом Д,-а нйдпоршнева  полость Е - с кашлом Ж. С целью разгрузки под п тника 5 при работе машины полость Б сое дйнёна каналом 3 с полостью И, в ко торой распсйоЖёШ черв чные передачи. Утечк1а рабочей жидкости из полости И предотвращ;аетс  уплотне ни ми в опорах черв ков 7. Работа предлагаемой машины осущест вл етс  следующим образом. Кинематическа  схема ис полните ль но го мемнизма предлагаемой машины обес печиваёт последсжательнуто передачу вращейй  5т двигател  через черв ки 7 и ч1ёрв чйУЙ вёнёц 8 ступице 4. Держа тель 9 закреплен в ступице 4 под некоторым углом, noSTOw вращательное движение ступицы 4 преобразуетс  в более d iSoenpocTpaHCTBeHHoe колебательное движение держател  9 вместе с подщтам поБой плитой 12 и пуансоном 13, идентичное пространственному движению пуан сона в сферодвижном 1еханизме извест ной МаТиийЫ, прин той за прототип. Угол 1 ЖМ Тйнсфу1йе11та задаетс  при проекти|5овагай машины. Заготовка устанавливаетс  в матрицу 49, в полость Г подаетс  рабоча  жид кШтетки давлением и поЬредствой гид ШЙШЩраГпрйб/за ползуна 15 заготов1са йШбодйтс . к пуансону 13, Технологическа  операци  штамповки дШ й;гШ1ч;  взаимодействием пространственногрлсрлебат льногр движени  пуансона 13 и поступательного движени  ползуна 15, который обеспечивает вертикальную подачу заготовки по меревнедрени  в нее пуансона 13; крометого, формообразование заготовки происходит и : в матрице 19. - ,-.-. - . - ;, Техншогическа  оп.орапи  штл.мпоькн заканчиваетс  прп выключении дв гатедш, вращающего ступицу 4, и подаче рабочей жидкости под давлением в над поршневую полость Е. Давление в полости Г сбрасываетс , при этом ползун 15 опускаетс  в крайнее нижнее положение, а полученное изделие выбрасываетс  из матрицы 19 выталкивателем 1в при помощи штока 17. Следующа  заготовка устанавливаетс  в матрицу 19, и процесс повтор етс  в указанном выше пор дке. 1.В предлагаемой машине дерл атель пуансона своим свободным торцом опираетс  на замкнутый объем жесткости под давлением, что значительно уменьщает силы трени  на торце при пространственном колебательном движении держател  пуансона во врем  операции штамповки. Это приводит к снижению энергетических потерь при работе машины.
2. 2.Уменьшение сил трени  приводит к снижению тепловых потерь при трении, что позволит увеличить скорость двилсени  пуансона, а следовательно, позволит повысить производительность машины.
3. 3. Кроме того, снижение энергетических потерь позволит использовать дл  привода исполнительного механизма двигатели меньшей мощности.
4. 4. Отсутствие технологически сложных сферических поверхностей .на детал х исполнительного мехаршама позволит сни . --А . зИть затраты приих изготовлении и ремонте . Формулаизобретени , Машинадл  сферодвижной штамповки , содержаща  установленные на станине ползун с выталк тателем, гидропривод, а также образующие замкнутую рабочую полость инструментодержатель с инструментом и верхнюю плиту со стушщей, отличающа с  тем, что, с целью поБЬШ1енй  КПД и упрощени  конструкции .машины, торцова  поверхность инструментодержател , расположенна  в рабочей полости, выполнена плоской, а в верхней плите сделано отверстие, соедин ющее рабочую полость с гидроприводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 512828, кл. В 21 D 37/12, 1974 (прототип).