SU713979A1 - Устройство дл бурени с отбором керна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области горного дела, а именно к устройствам дл  бурени  1C отбором керна.

Известны устройства дл  отбора керна при бурении с призабойной обратной циркул цией промывочной жидкости, содержащие керноотборный снар д, породоразрушающий наконечник и дросселирующий элемент, создающий, местное дополнительное гидравлическое сопротивление в затрубном пространстве над забоем 1.

Недостатком этих устройст  вл етс  непосто нство обратной циркул ции из-за мен ющегос  гидравлического сопротивлени  в затрубном пространстве над забоем, вследствие отклонений формы поверхности стенок скваж1шы. Указанный недостаток ликвидирован в устройствах , где вместо дросселирующего элемента применен изолирующий пакер.

Известно такое устройство, содержащее керноотборный снар д с системой каналов дл  создани  призабойной обратной циркул ции промывошой жидкости, породоразрушающий наконечник.и пакер дл  изол ции зоны обратНОЙ циркул ции от затрубного пространства скважины, имеющей максимальный диаметр, равный диаметру скважины, образуемой породоразрущающим наконечником 2.

Однако при бурении этим устрО1Ютвом глубоких скважин, где возникает необходимость в проработках ствола скважины расхажкванием снар да, пакер под действием перепада давлени  разжимаетс  и при больщих скорост х перемещени  подвергаетс  больщему истиранию , чем при бурении.

Целью изобретени   вл етс  повьицекие надежности работы устройства при бурении глубоких скважин за счет предотвращени  износа пакера при проработке ствола скважины расхаживакием снар да.

Указанна  цель достигаетс  тем, что известное устройство дл  бурени  с отбором керна снабжено расширителем ствола скважины, который при этом установлен над пакером и имеет диаметр больще максимального диаметра пакера.

На фиг. 1 изображено устройство в рачрезе ,общий вид;на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл  бурени  с отборам керна с обратной призабойной промывкой вюиочает породоразрушающий наконечник 1, керноотборочный снар д, состо ний из корпуса 2, кepнOIIpиe ffloй трубы 3 и йернорвателл 4, тк рутощий элемент, включающий калибратор 5 и пакер б, и расширитель 7. Калибратор 5 и пакер б установлены с возможностью замены на йтедаальном переходнике 8, в котором выполнены системы отверстий 9 и 10, прюобразугощие нагнетательный ноток щюмывочкоп жидкости в обратный в призабойной зоне. Калибратор 5 закреплен на переходнике 8 гайкой 11, .а гакер б установлен с возможностью вращегаш относительно переходника 8 и калибратора 5. По длине керноприемной трубы 3 выполнены нерфорацио1шые отверсти : 12 во избежание ее зашламовашм, а в верхней части трубы, ниже последнего р да отверстий 12, размен ен упор 13 дл  предотвращени  закупор ки пролйгоочного канала 9 при продвижении ftepHa вверх.

Устройство работает следующим образом.

. При спуске в ствол скважины, имеющей диаметр/равный диаметру расширител  7, бурильна  головка 1, калибратор 5 и пакер б, имеющие меньшю диаметр, не касаютс  стенок скважины, и, в от извест1гых устройств , не изнацпюаютс  при спуске. Достигнув забо , бурильна  головка I, калибратор 5 и пакер б входат в шшотньш ствол, образовгшипгйс  гфи предыдущем рейсе устройства и равный рассто гшю между ниндаим торцом .бурильной ГОЛОВКИ 1 и рабочииж элемен-гами рас1Ш рител  7. В процессе при вращё кии устройства под нагрузкой при диркул щш промывочной жидкости, бурильна  головка 1 углубл ет ствол скважины и образует керн. Калибратор 5 распшр ет образованньй бзфильной головкой 1 ствол непосредственно под гшкером 6, благодар  чему последний ра(отает в калиброванном стволе, обеспечива  хорошее ушютнение и нанравлегше всей истекающей из

каналов 10 жидкости на забой скважины. Жидкость , охлажда  бурильную головку и увлека  шлам, поступает в керноприемную трубу 3 и поднимает образовавшийс  керн до упора 13. При этом жидкость со шламом перетекает вокруг керна через перфорационные отверсти  12 и далее в зазоре между трубой 3 и корпусом 2 снар да, затем через каналы 9 уходит вверх над пакером. Наличие отверстий 12 предотвращает заишамование и заклинивание керна.

Применение гфедложенного устройства повышает стойкость бурильной головки и ткера , увеличивает вьшос керна и скорость проходки , повыша  зффективность бурени  с отбором керна.

Claims (2)

1.Волков А.С., Волокитенков А.А. Буреш е сквалашы с обратной Щ1ркул 1сией промьшотоой жидкости. М., Недра, 1970, с.128.

2.Гребенюк А.А. Техника и технологи  получени  керна. М., Недра, 1973, с.94, рис. 45 (прототип).