[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU706234A1 - Magnetic abrasive working apparatus - Google Patents

Magnetic abrasive working apparatus

Info

Publication number
SU706234A1
SU706234A1 SU782644003A SU2644003A SU706234A1 SU 706234 A1 SU706234 A1 SU 706234A1 SU 782644003 A SU782644003 A SU 782644003A SU 2644003 A SU2644003 A SU 2644003A SU 706234 A1 SU706234 A1 SU 706234A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
magnetic
working
working apparatus
magnetic abrasive
Prior art date
Application number
SU782644003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Прохорович Абрамов
Владимир Павлович Высоцкий
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU782644003A priority Critical patent/SU706234A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU706234A1 publication Critical patent/SU706234A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

J .   J.

Изобретение относитс  к магнитно . абразивной обработке и может быть использовано дл  обработки ферромагнитных деталей. .The invention relates to magnetic. abrasive machining and can be used for machining ferromagnetic parts. .

Известны устройства дл  магнитно-абразивной с бработки свободным абразивом, располагающимс  в рабочем зазоре между обрабатываемой поверхностью детали и перемещающимс  вдоль нее йнс рументом 1.Devices for magnetically abrasive free abrasives are known, located in the working gap between the workpiece surface and moving along it with the aid of the tool 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  магнитно-абразивной обработки, содержащее зажимное приспособление, в котором неподвижно устанавливаетс  Деталь j, Рабочий инструмент закрепл етс  на вращающемс  и возвратно-псхлупатбпьно перемещающемс  шпинделе; Инструмент при работе устанавливаетс  относительно обрабатываемой поверхности детали с зазбрбм, котором располагаютс  ферроабрази зные зерна, удерживаемые в нем с помощью магнитной (или электромагнитной) :истемы , расположенной на инструменте и создающей магнитный (или электромагнитный ) поток, который проходит через инструмент, рабочий зазор и обрабатываемую поверхность детали.The closest to the technical essence of the invention is a device for magnetic abrasive machining, containing a clamping device in which the Detail j is fixedly mounted. The working tool is fixed on a rotating and returnable spindle moving; The tool is installed relative to the machined surface of the part with a zabbrbm, which contains ferroabrasive grains held in it by magnetic (or electromagnetic): a system located on the tool and creates a magnetic (or electromagnetic) flow that passes through the tool, the working gap and workpiece surface parts.

Недостатком этого устройства  вл етс  необходимость дополнительных затрат времени на закрепление детали.A disadvantage of this device is the need for additional time for fixing the part.

Целью изобретени   вл етс  сокращение вспомогатётшнего в{Уёмёнй на tiaHo B ку детали путем использовани  потока .магнитной системы дл  ее закреплени .The aim of the invention is to reduce the auxiliary component of the workpiece by using the flow of a magnetic system to fix it.

Эта цель достигаетс  тем, что зажимное приспособление выполнено в виде стакана, дно которого содержит базовую поверхность дл  установки Детали, а стенки охватывают инструмент, в результате чего магнитнцй поток проходит по контуру: инструмент - приспособление - деталь - рабочий зазор - инструмент.This goal is achieved by the fact that the clamping device is made in the form of a glass, the bottom of which contains the base surface for mounting Details, and the walls surround the tool, resulting in a magnetic flux passing along the contour: tool - device - part - working gap - tool.

Дл  повыщени  надежности закреплени  детали площадь рабочей поверхности инструмента превышает Площадь базовой поверхности, благодар  чему магнитна  индукци  потока через базовую поверхность превышает магнитную индукцию по тока в рабочем зазоре и соответственно сила прит жени  детали к приспособлению гарантированно больше, чем к инструменту . На чертеже прейставленй кбнструктив на (3ce;iCia устройства с использованием посто нных магнитов. Рабочий инструмент выполнен в виде плоского посто нного магнита 1, закреп ленного на магнитопроводе 2 и окруженного с боковой поверхности иаол ционвым кольцом 3. Рабоча  поверхность инструмента содержит полюсный наконечник 4 Зажимное приспособление 5 имее стенки, окружающие боковую поверхность инструмента, а с внутренней стороны ниже инструмента они футерованы изол ционным экраном б, который закрывает также и часть даа, оставл   свободной только базовую поверхность, на которой устанавливаетс  деталь 7, Инструмент закреплен на шпинделе 8, совершающем вспомогательное возвратно-поступательное и пр молинейное перемещение и рабочее вращение. Работает устройство следующим о& разом. При подн том шструменте устанавливают деталь 7 на базовую поверхйость приспособлени , а на обрабатываемую по верхность -насыпают слой ферроабразивных зерен. Затем опускают шпиндель до образовани  рабочего зазора между инструментом и деталью. При этом магнитный поток замыкаетс  и образует контур; магнит 1 - магнитопровод 2 стенки приспособлени  5 - базова  по-. верхность - деталь 7 - рабочий зазор п:олюсный наконечник 4 - магнит 1. Включаетс  вращение шпиндел  и про исходит полирование поверхности детали зернами, вращающимис вместе с инсTpyMeHToivf; Через опорную поверхность детали проходит весь магнитнь1й поток, создаваемый магнитами, без потерь, а через обрабатываемую поверхность часть потока с потер ми на рассе ние, так как площадь рабочей Новерхности инструмента больще обрабатываемой поверхности детали. Кроме того, между деталью и инструментом имеетс  зазор, а между деталью и приспособлением 44 нет. Благодар  этим особенност м усилие прит жени  детали к приспособлению значительно больше, чем к инструменту . Магнитный поток может быть создан также с помощью электромагнитов. Выполнение устройства согласно изобретению обеспечивает увеличение производительности, поскольку закрепление и открепление детали происходит автоматически, а также упрощает конструкцию .Формула изобретени  1.Устройство дл  магнитно-абразивной обработки неподвижно установленной .в зажимном приспособлении детали инструментом, перемещающимс  вдоль обрабатываемой поверхности на рассто нии рабочего зазора, в котором наход тс  ферроабразивные зерна, Одерживаемые в нем с помощью магнитной системь, создающей магнитный поток, проход щий через инструмент, рабочий зазор, и обрабатываемую поверхность детали, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью сокращени  времени на установку детали путем использова-. ни  гготока магнитной системы дл  закреплени  детали, зажимное приспособление вы- . полнеко в виде стакана из магнитопроницаемого материала, на дне которого выполнена базова  поверхность дл  установки детали , а стенки охватывают инструмент, причем на поверхност х стакана, наход щихс  вне зоны рабочего контакта с инструментом и деталью, установлен изолирующий экран. 2.Устройство по п. 1, отличаюЩ е е с   там, что, с целью повышени  надежности закреплени  детали, площадь базовой поверхности приспособлени  не превьпиает площадь рабочей поверхности инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Барон Ю. М. Технологи  абразивной обработки в магнитном поле. Машиностроение , 1975, с. 9. 2.Авторское свидетельство СССР N9,315577. кл. В 24 В 31/10, 1971.To increase the reliability of fixing the part, the working surface area of the tool exceeds the Base surface area, so that the magnetic induction of flow through the base surface exceeds the magnetic induction of the current in the working gap and, accordingly, the force of attraction of the part to the fixture is guaranteed more than to the tool. In the drawing, the design of the device on (3ce; iCia devices using permanent magnets. The working tool is made in the form of a flat permanent magnet 1 fixed to the magnetic core 2 and surrounded with a polarization ring 3 from the side surface. The working surface of the tool contains a pole tip 4 Clamping device 5 has walls surrounding the side surface of the tool, and on the inside below the tool they are lined with an insulating screen b, which also covers a part of da, leaving free only the base surface on which the part 7 is installed, the Tool is fixed on the spindle 8, performing auxiliary reciprocating and rectilinear movement and working rotation. The device works in one and two times. When the tool is raised, place the part 7 on the base surface of the tool, and the surface to be machined - the layer of ferroabrasive grains is poured in. Then the spindle is lowered until the working gap between the tool and the part is formed. In this case, the magnetic flux closes and forms a contour; magnet 1 - magnetic core 2 of the wall of fixture 5 - basic -. surface - part 7 - working gap n: polar tip 4 - magnet 1. Spindle rotation is turned on and the surface of the part is polished with grains rotating with InsTpyMeHToivf; The entire magnetic flux created by the magnets passes without loss through the bearing surface of the part, and a part of the flow through the processed surface with dissipation losses, since the area of the working surface of the tool is larger than the workpiece surface. In addition, there is a gap between the part and the tool, and there is no gap between the part and the tool 44. Thanks to these features, the effort of attracting the part to the adaptation is much greater than to the tool. Magnetic flux can also be created using electromagnets. The device according to the invention provides an increase in productivity, since fixing and detaching the part occurs automatically, as well as simplifies the design. Formula 1. The device for magnetically abrasive machining of the fixedly mounted. in which there are ferroabrasive grains held in it by means of a magnetic system creating a magnetic flux, the passage s through the tool, the working air gap, and the treated surface of the part of t n and h as Yusch ee in that in order to reduce the time for installation by the use items. No current of the magnetic system for securing the part, the jig vy-. a glass in the form of a magnetically permeable material, at the bottom of which a base surface is made to install the part, and the walls surround the tool, and an insulating screen is installed on the surfaces of the glass outside the working contact area of the tool and part. 2. The device according to claim 1, wherein, in order to improve the reliability of fixing the part, the area of the base surface of the device does not exceed the area of the working surface of the tool. Sources of information taken into account in the examination 1. Yu. M. Baron. Technology of abrasive processing in a magnetic field. Mechanical Engineering, 1975, p. 9. 2. USSR author's certificate N9.315577. cl. B 24 B 31/10, 1971.

SU782644003A 1978-07-13 1978-07-13 Magnetic abrasive working apparatus SU706234A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782644003A SU706234A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Magnetic abrasive working apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782644003A SU706234A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Magnetic abrasive working apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706234A1 true SU706234A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20776776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782644003A SU706234A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Magnetic abrasive working apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706234A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970702124A (en) Separation Type Grinding Table and Polishing Device Using It (SEPARATION TYPE GRINDING SURFACE PLATE AND GRINDING APPARATUS USING SAME)
DE3478547D1 (en) Linear electromagnetic machine
SE8800380L (en) PROCEDURE FOR GRINDING USING A MAGNETIC FLUID AND A DEVICE THEREOF
WO2017028824A1 (en) Magnetic field generation apparatus of magnetorheological finishing device
GB1155298A (en) Improvements in Material Treating Apparatus.
MY118952A (en) Motor
EP0118126A3 (en) Magnetic attraction system grinding method
SU706234A1 (en) Magnetic abrasive working apparatus
JP2018026983A (en) Movable-coil type voice coil motor
ES2126902T3 (en) AXIAL MAGNETIC BEARING POLARIZED BY A DIRECT CURRENT.
US2765161A (en) Jig for selective hardening of steel rings
CN210678028U (en) Supplementary finishing processingequipment of high-efficient magnetic array magnetic field
CN108161603B (en) Magnetic field auxiliary plane grinding equipment
SU992173A1 (en) Method of abrasive magnetic working
SU1703413A2 (en) Method for magnetic abrasive machining of parts
SU674874A1 (en) Apparatus for magnetic-abrasive working of parts
SU1541031A1 (en) Method of magnetic abrasive working
SU1570882A1 (en) Inductor for magnetoabrasive polishing
JPS6042046Y2 (en) Permanent magnetic chuck
SU948638A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
RU2068770C1 (en) Process of surface plastic deformation and tool for its implementation
JP6444354B2 (en) Magnetizing head, multi-pole magnetizing device
SU781015A1 (en) Apparatus for clamping parts to lapping plate
SU965616A2 (en) Magnetic chuck
SU415101A1 (en)