[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU679711A1 - Heated forming board - Google Patents

Heated forming board

Info

Publication number
SU679711A1
SU679711A1 SU782579612A SU2579612A SU679711A1 SU 679711 A1 SU679711 A1 SU 679711A1 SU 782579612 A SU782579612 A SU 782579612A SU 2579612 A SU2579612 A SU 2579612A SU 679711 A1 SU679711 A1 SU 679711A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shield
formwork
heating
layer
forming board
Prior art date
Application number
SU782579612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Масленников
Рустам Махмутович Султанаев
Игорь Александрович Шаповалов
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства filed Critical Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства
Priority to SU782579612A priority Critical patent/SU679711A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU679711A1 publication Critical patent/SU679711A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к строительной технике и может быть использовано при термообработке бетона в заводских и построечных услови х.The invention relates to construction equipment and can be used in the heat treatment of concrete in factory and building conditions.

Известны опалубочные щиты, к палубе которых дл  термообработки бетона прикреплены нагреватели различной конструкции, трубчатые, стержневые , сетчатые и т.п. II.Formwork boards are known, to the deck of which for the heat treatment of concrete there are heaters of various designs, tubular, rod, mesh, etc. Ii.

Недостатком таких щитов  вл етс  незащищенность нагревателей от динамического воздействи  бетонной смесью , что приводит к их повреждению.The disadvantage of such shields is that the heaters are not exposed to the dynamic effects of the concrete mixture, which leads to their damage.

Известен также щит термоактивной опалубки, в котором на внутреннюю сторону дерев нной или металлической опалубки нанесен электронагревательный элемент, выполненный в виде пленки из затвердевшей композиции на основе графитированного коксита и жидкого стекла 2. Со стороны бетона нагревательный элемент электроизолирован слоем эпоксидной смолы.A thermoactive formwork shield is also known, in which an electrical heating element is applied to the inner side of a wooden or metal formwork.

Формующий лист опалубки и нагревательный элемент выполнены раздельно , что затрудн ет изготовление и эксплуатацию опалубки. За счет хрупкости жидкого стекла во врем  ударов и вибрации бетонной смеси вThe forming sheet of formwork and the heating element are made separately, which complicates the manufacture and operation of the formwork. Due to the fragility of the liquid glass during impacts and vibration of the concrete mixture in

опалубке ухудшены электрофизические свойства электронагревательного элемента .formwork deteriorated electrical properties of the electric heating element.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности щита.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the shield.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в щите греющей опалубки, который состоит из формующего, на0 гревающего и теплоизол ционного слоев и токоподвод щих элементов, при этом нагревающий слой выполнен из электропроводного материала типа графита и расположен внутри формую5 щего сло , выполненного из стеклопластика .This goal is achieved by the fact that in the shield of the heating formwork, which consists of a forming, heating and insulating layers and current-carrying elements, the heating layer is made of electrically conductive material such as graphite and is located inside a molding layer made of fiberglass.

На фиг. 1 изображен опалубочный щит, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.FIG. 1 shows the formwork shield, general view; in fig. 2 is the same cross section.

00

Щит состоит из формующих слоев 1, нагревающего (электропроводного) сло  2, теплоизол ционного сло  (утеплител ) 3, электропровод щих элементов 4.The shield consists of the forming layers 1, the heating (electrically conductive) layer 2, the heat insulating layer (insulation) 3, and the electrically conductive elements 4.

5five

Предлагаемый щит греющей опалубки изготавливаетс  следующим образом.The proposed heating formwork shield is manufactured as follows.

На дно формы под необходимей размер и конфигурацию щита укладывгиот стеклоткань, пропитанную эпоксид0 ной смолой, котора   вл етс  формующим слоем 1 и служит дл  электроизол ции щита. Затем укладывают электропровод щие элементы 4 в виде шин-электродов. После этого нанос т нагревающий (электропроводный) слой 2, который состоит из композиции эпоксидной смолы с бтвердителем и электропроводного порошка (например графита).At the bottom of the mold, the required size and configuration of the shield is laid with glass fabric impregnated with epoxy resin, which is the forming layer 1 and serves to electrically insulate the shield. Then, electrically conducting elements 4 are laid in the form of bus-electrodes. After that, a heating (conductive) layer 2 is applied, which consists of an epoxy resin composition with a hardener and an electrically conductive powder (for example, graphite).

Толщина нагревающего сло  опалубки зависит от необходимого электрического сопротивлени  и нагрузок, воспринимаемых щитом от бетонной смеси.The thickness of the heating layer of the formwork depends on the required electrical resistance and the loads perceived by the shield from the concrete mix.

На на ревающий слой нанос т защитный слой и эффективную огнестойкую теплоизол цию (утеплитель) 3 необходимой толщины. Поверх теплоизол ции (утеплител ) вновь нанос т защит«ый слой, который служит дл  предохранени  от увлажнени  и повредени  утеплител  щита.A protective layer and an effective fire-resistant thermal insulation (insulation) 3 of the required thickness are applied to the rotating layer. Over heat insulation (insulation) a protective layer is again applied, which serves to protect the shield insulation from moisture and damage.

Щиты греющей опалубки работают следующим образом.Shields heating formwork work as follows.

Изготовленные греющие щиты собирают в пространственную опалубку и подсоедин ют к источнику электроэнергии известными способами. Величина напр жени  и длительность пропускани  электрического тока завис  от электрического сопротивлени  композиции и температуры на поверхности щита.Manufactured heating panels are assembled into spatial formwork and connected to a source of electrical energy by known methods. The magnitude of the voltage and the duration of the transmission of electric current depended on the electrical resistance of the composition and the temperature at the surface of the shield.

Технико-экономические преимущества предлагаемого конструкции греющего щита  вл ютс  следующие; упрощение технологии-изготовлени  греющего щита за счет объединени  формующего листа с нагревательным элементом; исключение использовани  черного металла; возможность изготовлени  опалубок любой конфигурации; повышение ..долговечности греющего щита за счет исключени  перегорани  нагревателей; снижение стоимости и трудоемкости изготовлени  щита.The technical and economic advantages of the proposed heating panel design are as follows; simplification of the technology for manufacturing a heating shield by combining the forming sheet with a heating element; no use of ferrous metal; possibility of producing formwork of any configuration; increasing the longevity of the heating shield by eliminating the burnout of heaters; reducing the cost and complexity of manufacturing the shield.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №291016, кл. Е 04 G 9/08, 1969.1. USSR author's certificate No. 291016, cl. E 04 G 9/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР №482427, кл. С 04 В 41/30, 1974.2. USSR author's certificate No. 482427, cl. From 04 to 41/30, 1974. ФйгЛFigl Фиг. гFIG. g
SU782579612A 1978-02-13 1978-02-13 Heated forming board SU679711A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579612A SU679711A1 (en) 1978-02-13 1978-02-13 Heated forming board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579612A SU679711A1 (en) 1978-02-13 1978-02-13 Heated forming board

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679711A1 true SU679711A1 (en) 1979-08-15

Family

ID=20748876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579612A SU679711A1 (en) 1978-02-13 1978-02-13 Heated forming board

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU679711A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515656C1 (en) * 2013-02-12 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Heating formwork for concreting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515656C1 (en) * 2013-02-12 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Heating formwork for concreting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU634698A3 (en) Method of manufacturing flat electric heater
US2952761A (en) Electrically conductive laminated structure and method of making same
DK0732038T3 (en) Electrically conductive composite heating element and method of manufacture thereof
GB1256395A (en) Electrical surface heating
US3193664A (en) Electrical heating mat
US4247979A (en) Radiant heater and method of making same
SU679711A1 (en) Heated forming board
US1869629A (en) Electric resistance heating element
US4698277A (en) High-temperature laminated insulating member
US873780A (en) Insulated coil.
DE19980229C1 (en) Heating panel for floors, ceilings and walls
NO842869L (en) ELECTRIC HEAT FILM AND APPLIANCES FOR MANUFACTURING THIS
KR20200022316A (en) Heating fabric for concrete curing of outer wall and concrete curing method of outer wall using the same
US3239401A (en) Method of bonding electric heating wire between layers of thermoplastic mesh
US798260A (en) Method of insulating electrical conductors.
FR2395661A2 (en) Radiant heating panels of resistive circuits on polyimide support - where the circuit is immersed in the core panel surface for protection
CA1091739A (en) Electric heating element with polyester resin/soot conductive layer
SU1074981A1 (en) Thermoactive board for forms
SU1650886A1 (en) Board of heating formwork
US1805908A (en) Electrical inductive and resistance heating device
KR102366642B1 (en) Manufacturing method for heating floor members
SU811375A1 (en) Insulation cone of electric machine commutator
JPS5430485A (en) Insulating treatment of electric conductor
CN2167498Y (en) Two-dimensional inductance electric heating mat with earthing protection
USRE26374E (en) Method of bonding insulated heating wire to spaced strands of thermoplas- tic material