Claims (2)
навливаемый на цилиндрическом шарнире 11 вертикального вала 12. На другом конце рычага на шарнире 13 подвешена штанга 14, на которой посажены зажимные губки 15 с фиксаторами 16. Положение штанги 14 относительно стопы и поворотного рычага 10 фиксируетс фиксатором 17. Жесткое крепление поворотного рычага 10 на вертикальном валу 12 осуш,ествл етс фиксатором 18. Вертикальный вал 12 установлен на двух сферических подшипниках 19 и 20, причем нижний подшипник 20 вмонтирован в корпус сухар 21, размещенного между неподвижными направл юшими 22. Неподвижное вертикальное положение вала 12 и сухар 21 обеспечиваетс при помош;и фиксатора 23. Коромысло 24 шарнирного четырехзвенника составл ет единое целое с валом 12. Четырехзвенник кинематически св зан с кулачком 25 при иомоши ролика 26, кривошипа 27 и шатуна 28. Замыкание ролика 26 на профиль кулачка 25 осуществл етс пружиной 29. Дл поддерживани верхней части стоны , длинна сторона которой обращена в сторону вывода (фиг. 1, 4), служит пара губок 30. Их рабочие поверхности установлены параллельно плоскости двух передних стенок 8, причем губки 30 могут располагатьс против соответствующих губок 15 механизма удержани верхней стоны. При положении изделий, показанном на фиг. 5 и 7, дл выполнен 1 аналогичных функций служат губки 31. Губки 15, 30 и 31 установлены в вертикальных направл ющих 32 дл предотвращени поломок механизма 5 нодъема в случае провисани верхней части стопы. Механизм 5 подъема стопы представл ет собой толкатель 33 с несколькими жестко скрепленными между собой пластинами, проход щими между ремн ми 34 и поддерживающими роликами 35. Выводное устройство выполнено в виде ленточного транспортера, бесконечные ремни 34 которого нат нуты на щкивах параллельно друг другу. Цилиндрические поверхности роликов 7 и реборд щкивов 6, выставл емых друг против друга, образуют щель несколько большую, чем толщина обрабатываемых изделий. Это позвол ет обеспечить поштучную подачу листового материала из стопы ремн ми транспортера. Устройство со стопой, длинна сторона которого обращена в сторону вывода, работает следующим образом. Загрузка магазина осуществл етс при отведенном новоротном рычаге 10 от заполн емого объема, и толкатели 33 наход тс в крайнем верхнем положении (фиг. 3). При этом листы изгибаютс , прижима сводообразную форму между точками их зажима. Придвинув стопу вплотную к губкам 30, благодар свободной посадке поворотного рычага 10 на валу 12 и вращению щтанги 14 на шарнире 13 устанавливают параллельно противоположной грани стопы зажимные губки 15. После этого фиксируют положение рычага 10 и штанги 14 при помощи фиксаторов 17 и 18. При движении поворотного рычага 10 к стоне две пары зажимных губок (фиг. 2) зажимают ее верхнюю часть, котора благодар сводообразованию обретает дополнительную жесткость, не тер ет устойчивости и зависает на рифленых поверхност х эластичных губок. При опускании толкателей 33 ниже уровн верхних ремней транспортера нижний лист выхватываетс ремн ми и при помощи транспортера 6 и роликов 7 отдел етс от остальных. После удалени одного листа толкатели поднимают нижнюю часть стопы до соединени ее с верхней, поворотный рычаг 10 кратковременно отводитс в сторону, стона оседает ,и затем губки 15 снова зажимают ее верхнюю часть. Далее цикл работы повтор етс . Пополнение стопы по мере 3 бывани листового материала осуществл етс сверху. Дл смены положени стопы, коротка сторона которой обращена в сторону вывода , необходимо освободить магазин от неиспользованных изделий, отпустить фиксаторы 17 и 23, отвести вал 12 из положени ВГ (фиг. 1) в положение ВД и провернуть коромысло 24 вместе с валом при помощи рычага 10 по ходу часовой стрелки . Отвод вала 12 в положение ВД необходим дл того, чтобы суммарна длина шатуна 28 и коромысла 24 прошла между ос ми вращени стойки кривошипа 27 и отклон ющимс валом 12. Вернув вал 12 в исходное положение ВГ, сухарь 21 фиксируетс фиксатором 23, а фиксаторы 16 и 18 отпускаютс . Перед укладкой стопы в новое положение (фиг. 7) стенки .8 и 9 устанавливаютс на соответствующий формат изделий, магазин заполн етс , а зажимные губки закрепл ютс параллельно боковой грани стопы при помощи поворотного рычага 10 и шарнира 13 штанги 14. Цикл работы устройства в этом положении аналогичен нредыдущему. Формула изобретени Устройство дл вывода листового материала из стопы, содержащее магазин, средство дл отделени нижнего листа от стопы и механизм дл поддерживани верхней части стопы, имеющий фиксирующий рычаг с зажимными губками, установленный на валу, отличающийс тем, что, с целью расщирени его технологических возможностей, механизм дл поддерживани верхней части стопы снабжен штангой с фиксатором, шарнирно укрепленной на фиксирующем рычаге, а фиксирующий рычаг установлен на валу свободно и имеет фиксатор, при этом зажимные5 губки смонтированы на штаиге. Источ;:;г; :1 информации, прин тые во випмание при экспертизе 1. Патент Германии № 669730, кл. 15е 8/05, опублик. 1939. A vertical shaft 12 is poured on a cylindrical hinge 11. At the other end of the lever, a rod 14 is suspended on a hinge 13, on which clamping jaws 15 with clamps 16 are seated. The shaft 12 is dried and is provided with a latch 18. The vertical shaft 12 is mounted on two spherical bearings 19 and 20, with the lower bearing 20 being mounted in the body of the nut 21 placed between the fixed directions 22. The stationary The vertical position of the shaft 12 and the cracker 21 is provided with a help and a latch 23. The four-link yoke 24 is integral with the shaft 12. The four-link is kinematically connected to the cam 25 at the roller shaft 26, crank 27 and connecting rod 28. Roller 26 closed onto the profile the cam 25 is spring 29. To support the upper part of the groans, the long side of which faces the output side (Fig. 1, 4), is a pair of jaws 30. Their working surfaces are installed parallel to the plane of the two front walls 8, and the jaws 30 can split ats against the respective jaws 15, holding the upper mechanism moans. With the position of the products shown in FIG. 5 and 7, the sponges 31 serve as 1 for similar functions. The sponges 15, 30 and 31 are mounted in vertical guides 32 to prevent breakdowns of the lifting mechanism 5 in case the upper part of the foot sags. The foot-lift mechanism 5 is a pusher 33 with several plates rigidly fastened together between the belts 34 and the supporting rollers 35. The output device is designed as a belt conveyor, the endless belts 34 of which are tensioned on the cheeks parallel to each other. The cylindrical surfaces of the rollers 7 and the flanges of the pins 6, facing each other, form a gap slightly larger than the thickness of the products being processed. This allows one-piece feeding of sheet material from the foot with conveyor belts. The device with the foot, the long side of which faces the output side, works as follows. The magazine is loaded with the pivoted lever 10 at the filling volume, and the pushers 33 are in the uppermost position (Fig. 3). At the same time, the sheets are bent, pressing down the arched form between the points of their clamping. Moving the foot close to the jaws 30, due to the free landing of the pivot arm 10 on the shaft 12 and the rotation of the rod 14 on the hinge 13, the clamping jaws 15 are installed parallel to the opposite side of the foot. After that, the position of the lever 10 and the rod 14 are fixed using clamps 17 and 18. of the pivot arm 10 to the groan, two pairs of clamping jaws (Fig. 2) clamp its upper part, which, due to arching, acquires additional rigidity, does not lose stability and hangs on the corrugated surfaces of elastic jaws. When lowering the pushers 33 below the level of the upper belts of the conveyor belt, the lower sheet is pulled out by the belts and is separated from the rest with the help of conveyor 6 and rollers 7. After removing one sheet, the pushers lift the lower part of the foot before joining it with the upper one, the pivoting lever 10 is briefly retracted to the side, the moan settles, and then the jaws 15 again clamp its upper part. Then the cycle of operation is repeated. Replenishment of the foot as 3 times of sheet material occurs from the top. To change the position of the foot, the short side of which faces the output side, it is necessary to free the magazine from unused products, release the latches 17 and 23, move the shaft 12 from the VG position (Fig. 1) to the VD position and rotate the rocker arm 24 with the shaft using the lever 10 clockwise. The retraction of the shaft 12 to the VD position is necessary so that the total length of the connecting rod 28 and the rocker arm 24 passes between the axes of rotation of the crank rack 27 and the deflecting shaft 12. After returning the shaft 12 to the initial position, the cracker 21 locks the locking pin 23, and the retainers 16 and 18 are released. Before laying the foot in a new position (Fig. 7), the walls .8 and 9 are mounted on the appropriate format of products, the magazine is filled, and the clamping jaws are fixed parallel to the side edge of the foot with the help of a pivoting lever 10 and a hinge 13 of the rod 14. The cycle of operation of the device in this position is similar to the previous one. An apparatus for removing sheet material from a foot, comprising a magazine, means for separating the bottom sheet from the foot, and a mechanism for supporting the upper part of the foot, having a locking lever with clamping jaws mounted on a shaft, characterized in that in order to extend its technological capabilities , the mechanism for supporting the upper part of the foot is equipped with a rod with a lock pivotally fixed on the locking lever, and the locking lever is mounted on the shaft freely and has a locking clamp, while e5 sponges are mounted on the shtaig. Source;:; g; : 1 information accepted for approval at examination 1. German Patent No. 669730, cl. 15th 8/05, published. 1939.
2. Авторское свидетельство СССР № 553181, кл. В 65Н 1/06, 1975.2. USSR author's certificate No. 553181, cl. B 65N 1/06, 1975.
19nineteen
VV
°°
Л1L1
1414
гg
1 one
-(о О)- (O)
Г R
аbut
ШоSho
2929
гоgo
/)-//) - /
2323
(fUiJ(fUiJ
pUi.2pUi.2
33 3533 35
-24-24
f f
-/vvvvJ- / vvvvJ
Ч.H.
(. 1(. one