SU634078A1 - Устройство дл управлени процессом графитации - Google Patents

Description

Цель изобретени  заключаетс  в повышении точности устройства, а также в повышении нроизводитс.чьности печи и экономии расхода электроэнергии.

Поставленна  нель достигаетс  тем, что устройство содержит два элемента «Запрет, третий датчик рассогласовани , датчик и задатчик контролируемого параметра, св занные со входами третьего датчика рассог-, ласоваин , нодключенно о через первый элемент «Запрет к унравл юн1,ему входу исполнительного блока, второй датчик рассогласовани  подключен через второй элемент «Запрет к управл ющему входу задатчика регулируемого параметра.

Кроме того, цель достигаетс  тем, что датчик регулируемого параметра выполнен в виде датчика температуры, а устройство содержит третий элемент «Запрет, задатчик конечной температуры и четвертый датчик рассогласовани , ко входам которого нодключены датчик температуры и задатчик конечной температуры, а датчик контролируемого параметра подключен ко входу третьего датчика рассогласовани  через третий элемент «Запрет, управл ющий вход которого соединен с выходом четвертого датчика рассогласовани .

Если в качестве регулируемого параметра будет использоватьс  температура, то с применением датчика температуры управление процессом будет более точным за счет использовани  объективного показател , характеризующего процесс. Повыситс  и производительность печи, уменьшитс  расход электроэнергии за счет сокращени  времени графитации.

Сущность изобретени  по сн етс  фиг. 1 и 2, где представлены принципиальные схемы устройства.

Объектом управлени   вл етс  печь сопротивлени  пр мого нагрева 1. Регулируемым параметром печи  вл етс  величина мощности (фиг. 1), нзмер е.ма  датчиком регулируемого параметра 2. Лимитирующим параметром - величина номинального тока, измер ема  датчиком лимитирующего параметра 3, а контролируемым параметром - расход электроэнергии, измер емый датчиком контролируемого параметра 4. Выход датчика 2 через первый датчик рассогласовани  5 соединен с задатчиком регулируемого параметра 6, выполненным в виде программного устройства. Переключатель 7 через регул тор 8 подключен к исполнительному блоку 9. Датчик 3 через второй датчик рассогласовани  10, св занный с задатчиком лимитирующего параметра 11, подключен ко второму входу переключател  7. Выход второго датчика рассогласовани  10 через второй элемент «Запрет 12 подключен к программному устройству 6. Датчик 4 через третий датчик рассогласовани  13, св занный с задатчиком контролируемого параметра (общего расхода электроэнергии) 14, и

через первый элемент «Запрет// io подключен к иснолнительному блоку 9.

Устройство работает следующим образом. После загрузки печи 1 обожженными электродами программным устройством б задаетс  график скорости подъема мощности дл  термической обработки издели . Задатчиком контролируемого параметра 14 задаетс  общий расход электроэнергии на весь процесс термической обработки издели . Задатчиком лимитирующего пара.метра 11 задаетс  номинальный ток, на который рассчитан печной трансформатор.

После этого нечь включаетс  в работу.

Вначале выходной сигнал датчика лимитирующего параметра 3 существенно отличаетс  от зада1 ного значени  лимитирующего параметра, величина которого задаетс  задатчиком 11, и выходной сигнал второго датчика рассогласовани  10 устанавливает переключатель 7 в положение I, при которо.м выход первого датчика рассогласовани  5 подключен ко входу регул тора 8, а выход второго датчика рассогласовани  10 отключен .

Выходной сигнал датчика контролируемо5 го параметра 4, который контролирует расход электроэнергии печи 1, также существенно отличаетс  от заданной величины, котора  задаетс  задатчиком контролируемого параметра 14, тогда выходной сигнал третьего датчика рассогласовани  13 устанавлива0 ет первый элемент «Запрет 15 в нерабочее состо ние и с исполнительного блока 9 снимаетс  запрет.

Сигнал от датчика 2 поступает на первый датчик рассогласовани  5 и при отклонении действительной мощности от заданной про гра.ммиы.м устройством 6 на выходе первого датчика рассогласовани  5 по вл етс  сигнал , который поступает на вход регул тора 8.

Регул тор 8 стремитс  компенсировать поступающий на его вход сигнал управленн , в результате чего измен етс  его выходной сигнал, поступающий на вход исполнительного блока 9, осуществл ющего переключение печного трансформатора дл  изменени  мощности в печи.

Таки.м образо.м, управление режимом не5 чи 1 осуществл етс  по заданной нрограмме по цепи: датчик 2 - первый датчик рассогласовани  5 - переключатель 7 - регул тор 8 - исполнительный блок 9.

Claims (1)

1. В момент времени, когда разность текущего и заданного значений лимитирующего параметра на выходе второго датчика рассогласовани  10 станет равной нулю, происходит переключение переключател  7 в положение II дл - осуществлени  стабилизации тока по величине, равной предельно допустимому значению номинального тока печного трансформатора. Сигнал от второго датчика рассогласовани  10 поступает также на второй элемент «Запрет 12, который отключает программное устройство 6. Дальнейщий процесс термической обработк; лздепи  ведетс  10 расходу электроуиерги; со стабмл;:зацией тока. В момент време:- и,-когда суммарное значение контролируемого параметра (расход электроэнергии) будет равно заданному расходу электроэнергии, на выходе третьего датчика рассогласовани  13 сигнал будет равным нулю и первый элсмеь т «Запрет 15 выдаст команду на отк,1ючение исполнительного блока 9. Процесс герлп;чсской обработки заканчиваетс . Схе.ма унравлени  пронессол: графитащм представленна  на фиг. 2, отличаетс  от описанного тем, что в качестве регулируемого параметра использована температура, измер ема  в керне печи датчиком регулируемого тараметра (здесь датчиком Te.ineратуры ) 2, снабженным донолните.иэно задатчиком конечной температурь; 16 и четвертым датчиком рассогласовани  17, соединенным с датчиком контролируемого параметра 4 через третий элемент «Запрет 18, включенный между датчиком 4 н третьим датчиком рассогласовани  13. Принцип работы устройства следующий. После загрузки иечи 1 обожженнь мн электродами программным устройством 6 задаетс  график скорости подъема температуры дл  термической обработки издели . Задатчиком контролируемого параметра 14 задаетс  то количество э,тектроэпергии. которое необходимо дл  выдержки температуры после достижени  ее максимального значени . Задатчнком конечной температуры 16 задаетс  максимальна  температура, при которой достигаетс  полна  графитаци  издели . Задатчиком лимитируюпхего параметра 11 задаетс   номинальный ток, на который рассчитан печной трансформатор. После этого включаетс  печь. Вначале выходной сигна.) датчика .-щмитирующего параметра 3 суп ественно отличаетс  от заданного значени  лимитирующего параметра, величина которого задаетс  Задатчиком 11, и выходной сигнал второго датчика рассогласовани  10 устанавливает переключатель 7 в положение I, при котором выход первого датчика рассогласовани  5 подключен ко входу регул тора 8, а выход второго датчика рассогласовани  10 отключен. Выходной сигнал датчика регулируемого параметра 2 отличаетс  от заданного значени  конечной температуры, величина которой задаетс  Задатчиком 16, и выходной сигнал четвертого датчика рассогласовани  17устанавливает третий элемент «Запрет 18в отключенное положение. Датчик контролируемого параметра 4, который контролирует расход электроэнергии печи 1, отключен . Сигнал с третьего датчика рассогласовани  13 не равен нулю, следовательно, первый элемент «Запрет 15 находитс  в нерабочол еосто ;|1,и и с 11спо.1ните.1ьпого б.чока 9 запрет OH5i;. Сп.гиал от датчика 2 поступает на ,;й датчик рассогласовани  5. и при отклоiiiHiii :ieucTBiiTe.ьной температуры от заданной Hpoipa iM ibLM устройством 6 на выходе первого датчика рассогласовани  5 по вл етс  сигнал, который поступает на вход регул тора 8. Регул тор 8 стремитс  компенсировать поступающий на его вход сигнал /правлени , в результате чего измен етс  его Быход1 ой сигнал, иостуиающий на вход исполнительного б.юка 9, осущ,еств,ч кмцего переключение печного трансформатора. Таким образом, управление режи.мом печи 1 осуществл етс  nt задапной программе но iieiin: датчпк 2 -- первый датчик рассогласова;п1  5 -- переключатель 7, регул тор В -- :ici:0.,ib;ibin блок 9. В МОМС1Г1 вре.мепи. когда разность текущего ii 3a;iai Horo зпачен1   лимитпруюпдего параметр:; i-;a выходе второго датчика |iacсогласовапи  10 станет равной , происходит переключение переключател  7 в положепие И. дл  осуществлени  стабилизации тока по величине, равной предельно допустпмому зпаченпю номинального тока печного трансформатора. Сигнал от второго датчика рассогласовани  10 также на второй «Запрет 12, который отключает Г рограмл1ное устройство 6. Дальнейшее управление осупшствл етс  но номипальноMV току. В мол:ент времени, когда техитература печи сравн етс  с температурой, заданной задагчпком конечной температуры 16, па выходе четвертого датчика рассогласовапи  17 1о витс  пулевой сигнал, который установит третий элемент «Запрет 18 в нерабочее состо ние и. таким образом ciiHMeT занрет с датчика ко1ггролир емого параметра 4. Сигнал от датчика 4 Г1ост ппт па третий датчик рассогласовани  13. В момент времени, когда суммарное значение контролируемого нараметра окажетс  равным заданному расход} э.юктроэнсргпи, на выходе третьегч) датчика рассогласовани  13 также по витс  п левой сигнал п первый элемент «Запрет 15 выдаст па отключение исполнительного б.юка 9. Процесс тер и{ческой обработки заканчиваетс . Предг:ола аемый экономический эффект от внедрени  системы на всех электродных заводах составл ет 282 тыс. руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  управлени процессом графптащщ, содержащее последовательно соединенные датчпк регулируемого параметра , первый датчик рассогласовани , переключатель , регул тор п испо,тнительный блок, задатчик регулируемого параметра, подключенный ко второму входу первого датчика