Claims (2)
РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ Вход регул тора 1 соединен с измерите лем 2 отклонени толщины полосы через сумматор 3. Выход регул тора 1 через си стему 4 управлени скоростью св зан с приводными двигател ми, например, последней клети стана или с приводными двигател ми всех предыдущих клетей (на чертеже не показаны). Выход сумматора 3 дополнительно соединен со входом измерител 5 распределени длины полосы по зонам отклонений толщины, имеющим выходы от каждой зоны отклонений толщины полосы. Выход одной из ЗОИ через последовательно соединенные узел 6 сравнени и регул тор 7 соединен с одним из входов сумматора 3. Второй вход узла б сравнени соединен с источником 8 сигнала смещени . Выход регул тора 7 дополнительно соединен с регул тором 1. Предлагаемое устройство работает еледующим образом. Выходной сигнал измерител 2 отклонени толщины полосы от заданного значени поступает на вход регул тора 1 толщины полосы. Регул тор 1 через систему 4 управлени скоростью воздействует на скорость приводных двигателей клетей, уменьша диапазон возможных отклонений толщины полосы. Весь диапазон возможных отклонений толщины полосы разбит натребуемое число зон. Измеритель 5 измер ет длину участков полосы, прокатанных в каждой из зон отклонений толщины полосы от заданного значени и имеет число выходов , соответствующих числу зон отклонеНИИ толщины. Один из выходных сигналов измерител 5, который соответствует минусовому допуску на толщину полосы поступает на узел 6 сравнени . Выходной сигнал измерител 5 в узле 6 сравнени сравниваетс с заданным значением. Отклонение от заданного значени поступает на вход регул тора 7. Выходной сигнал регул тора 7 поступает на вход сумматора 3 и корректирует уставку регул тора толщины полосы таким образом, чтобы выходной сигнал измерител 5 стал равен заданному значению 8. Тем самым диапазон возможных отклонений толщины полосы автоматически поддерживаетс в районе минусового допуска на толщину прокатываемой полосы. В качестве регул тора 7 может быть применен , например, регул тор с астатическим законом регулировани . Св зь выхода регул тора уставки толщины с выходными узлами регул тора толщины полосы служит дл динамической стабилизации взаимодействи контура регулировани толщины и контура регулировани уставки толщины полосы. Эффективность предлагаемого устройства заключаетс в уменьшении металлоемкости готовой продукции на непрерывном стане холодной прокатки. Формула изобретени Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на непрерывном стане холодной прокатки, содержащее измеритель отклонени толщины полосы и регул тор толщины, отличающеес тем, что, с целью уменьшени металлоемкости прокатанной полосы, оно дополнительно содержит сумматор, измеритель распределени длин полосы по зонам отклонений толщины, элемент сравнени , регул тор , источник сигнала смещени , причем выход измерител отклонени толщины полосы соединен с первым входом сумматора и со входом измерител распределени длин нолосы по зонам отклонений толщины , один из работающих выходов которого соединен с первым входом элемента сравнени , второй вход которого соединен с выходом источника сигнала смещени , а выход соединен со входом регул тора, выход которого соединен со вторым входом суматора и со вторым входом регул тора олщины, первый вход которого соединен с выходом сумматора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Дружинин Н. Н. Непрерывные станы ак объект автоматизации. М., «Металлури , 1975, с. 279-286. REGULATION OF BAND THICKNESS ON A CONTINUOUS COLD ROLLING MILL The input of the regulator 1 is connected to measure 2 deviations of the strip thickness through the adder 3. The output of the regulator 1 through the speed control system 4 is connected to drive motors, for example, the last mill stand or to drive motors mi all previous stands (not shown). The output of the adder 3 is additionally connected to the input of the meter 5 of the distribution of the strip length over zones of thickness deviations having exits from each zone of deviations of the strip thickness. The output of one of the OWG is connected in series through the comparison node 6 and the regulator 7 connected to one of the inputs of the adder 3. The second input of the comparison node b is connected to the source 8 of the bias signal. The output of regulator 7 is additionally connected to regulator 1. The proposed device works in the following way. The output signal of the meter 2 deviations of the strip thickness from the set value is fed to the input of the regulator 1 of the strip thickness. The controller 1 through the speed control system 4 acts on the speed of the drive motors of the stands, reducing the range of possible deviations of the strip thickness. The entire range of possible deviations of the strip thickness is divided into the required number of zones. The meter 5 measures the length of the strip sections rolled in each of the zones of deviations of the strip thickness from the specified value and has a number of outlets corresponding to the number of zones of deviation of the thickness. One of the output signals of the meter 5, which corresponds to the minus tolerance on the strip thickness, enters the comparison node 6. The output of meter 5 at comparison node 6 is compared with a predetermined value. The deviation from the specified value is fed to the input of the regulator 7. The output signal of the regulator 7 is fed to the input of the adder 3 and adjusts the setpoint of the strip thickness regulator so that the output signal of the meter 5 becomes equal to the specified value 8. Thus, the range of possible deviations of the strip thickness automatically maintained in the area of minus tolerance on the thickness of the rolled strip. As the regulator 7, for example, a regulator with an astatic regulation law can be applied. The connection of the output of the thickness setting regulator with the output nodes of the strip thickness regulator serves to dynamically stabilize the interaction of the thickness control loop and the control loop of the strip thickness setting. The effectiveness of the proposed device is to reduce the metal intensity of the finished product in a continuous cold rolling mill. Apparatus for automatically controlling the thickness of a strip in a continuous cold rolling mill, comprising a strip thickness deviation meter and a thickness controller, characterized in that, in order to reduce the metal intensity of the rolled strip, it further comprises an adder, a meter for measuring the strip length distribution over thickness deviation zones, the comparison element, the regulator, the source of the bias signal, and the output of the meter deviation of the strip thickness is connected to the first input of the adder and to the input of the meter the distribution of the length of the nolos by thickness deviation zones, one of the operating outputs of which is connected to the first input of the comparison element, the second input of which is connected to the output of the bias signal source, and the output is connected to the input of the regulator, the output of which is connected to the second input of the accumulator and the second input of the regulator the torus is the thickness, the first input of which is connected to the output of the adder. Sources of information taken into account in the examination 1. Druzhinin N. N. Continuous mills as an automation object. M., “Metalluri, 1975, p. 279-286.
2.Авторское свидетельство СССР 248612, кл. В 21В 37/02, 27.06.68, 1969.2. Authors certificate of the USSR 248612, cl. B 21B 37/02, 06/27/68, 1969.
иand