Изобретение относитс к сварочному производству , в частности к устройствам дл электродуговой сварки плав щимс электродом. Известно устройство дл электродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной п роволоки, содержащее токопровод щий мундштук и втулку с каналами дл направлени проволоки, втулка расположена под углом к мундштуку 1. Однако в известном устройстве медна втулка быстро изнашиваетс . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению вл етс мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус, выполненный в виде токоподвод щей свечи, токоподвод щий элемент, выполненный в виде диска со сквозным цилиндрическим каналом. Днск размещен в сквозном пр моугольном-отверстии, выполненном в нижней части токоподвод щей свечи. На токоподвод щую свечу надета щайб .а, предназначенна дл креплени сменного наконечника 2. Конструкци мундштука обеспечивает надежный токоподвод и многократное использование токоподвод щего элемента. Однако мунд штук неудобен в эксплуатации, так как дл восстановлени нарушенного контакта между токоподвод щим элементом и проволокой необходимо отвинтить гайку, освободить токоподвод щий элемент, повернуть его до упора в сварочную проволоку, а затем зафиксировать токоподвод щий элемент гайкой. Целью изобретени вл етс повышение удобства эксплуатации мундштука. Это достигаетс тем, что в предлагаемом мундштуке к сварочным головкам и горелкам, содержащем корпус с размещенным в нем токоподвод щим элементом, последний выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого, а токоподвод щий элемелт подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. На фиг. 1 показан предлагаемый мундштук, общий вид, разрез; на фиг. 2 - один из вариантов выполнени мундщтука. Мундштук содержит корпус 1 с размещенным в нем токоподвод щим элементом 2, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок. Плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого. Токоподвод щий элемент 2 поджат к корпусу пружиной 3, упирающейс в хвостовик 4 корпуса. Токоподвод щий элемент 2 установлен с зазором по отношению к стенкам корпуса 1. Позицией 5 обозначена электродна проволока. Мупдштук работает следующим образом. Дл пропускани проволоки 5 через мундщтук хвостовик 4 свинчивают с корпуса 1. Проволоку 5 пропускают через отверстие хвостовика 4, пружину 3 втулки токоподвод щего элемента 2 и отверстие 1. Хвостовик 4 навинчивают на корпус 1, и весь мундщтук закрепл ют в сварочной головке . Крепление осуществл ют посредством резьбы хвостовика 4. При движении проволоки 5 через мундщтук в зону сварки происходит истирание стенок канала токоподвод щего элемента 2. Однако нарущени контакта не происходит, так как под действием пружины 3 все врем происходит с.мещение частей втулки и их прижатие к проволоке 5. Предлагаема конструкци мундщтука повышает удобство в эксплуатации, так как восстановление нарущенного контакта происходит автома1И1-:ески. Формула изобретени Мундштук к сва() гололкам и горелкам , содержащий корпус с размещенным в нем токоподвод шим элементом, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства эксплуатации мундщтука, токоподвод щий элемент выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого , а токоподвод ший элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 390882, кл. В 23 К 9/28, 1972.