Claims (2)
Регул тор расхода включает трубопровод 1, шарнирную заслонку 2 и пружину задани 3, надетую на ось 4 вращени заслонки и упирающуюс одним своим конДОМ в трубопровод 1, а другим - в заслонку 2. Дл посадки пружииы может быть использована раздвижна в радиальном направлении оправка 5 с зажимной гайкой 6. Поверхность оси, перекрываема пружиной, может быть выполнена, на поимер. ступенчатой, конической и другрй формы, чем обеспечиваютс необходима величина радиальных зазоров (нат гов) между пружиной и осью и характер изменени крут щего момента. Под воздействием потока воздуха заслонка отклон етс , перекрыва при этом проходное отверстие регул тора. Скорость потока зависит от перепада давлени воздуха до регул тора и за ним Чем больше перепад давлени , тем больше скорость потока и тем больше отклон етс заслонка 2, перекрыва отверстие трубопровода 1. Таким образом, с увеличением скорости потока воздуха уменьшаетс площадь проходного отверсти регул тора. При повороте заслонки она закручивает пружину задани 3, увеличива при этом ее реактивный момент до тех пор, пока моменты потока и пружины уравновешиваютс . При снижении перепада давлени скорость потока падает и соответственно уменьшаетс давление воздуха на заслонку. Пружина при этом разворачивает заслонку в обратную сторону, увеличива площадь проходного отверсти до установлени равновеси моментов пружины и потока. По мере закручивани пружины уменьшаетс ее диаметр, витки последова тельно ложатс на поверхность оси, в результате чего часть витков постепенно исключаетс из работы, чем увеличиваетс жесткость и, следовательно, ускор етс нарастание ее крут щего момента. Путем изменени р)адиальных зазоров между отдельными витками по длине пружины и осью можно получать любую заданную криволинейную закономерность изменени крут щего момента пружины. Изменение радиальных зазоров (нат гов) достигаетс подбором конфигурации noBei хности части оси, перекрываемой пружиной., Характеристика пружинного механизма принимаетс такой, чтобы при изменении перепада давлени проходное отверстие измен лось путем поворота створки так, чтобы обеспечивалс посто нный расход воздуха. На практике не всегда возможно получение пружин с высокой точностью размера по внутреннему диаметру, от точности которого в данном случае в значительной мере зависит качество настройки регул тора. Поэтому ось выполн етс раздвижной в радиальном направлении путем введени раздвигающего конуса. При зат жке гайки 6 конус раздвигает сухари, компенсиру погрешности изготовлени пружины, и оправки. В результате такого конструктивного выполнени автоматически поддерживаетс посто нный расход при изменении перепада давлени между входом и выходом из регул тора в заданных пределах. Формула изобретени 1.Регул тор расхода, содержащий трубопровод , шарнирно закрепленную в нем на оси заслонку и пружину задани , св занную с корпусом, отл и ч аю щ и йс тем, что, с целью поддержани посто нного расхода, на оси установлена втулка , внешн поверхность которой выполнена ступенчатой формы, а пружина задани размещена на втулке. 2.Регул тор расхода по п. 1, отл ичающийс тем, что часть оси, размещенна во втулке, имеет коническ то форму., 3.Регул тор расхода по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что втулка выполнена в виде раздвижной в |эадиальном направлении оправки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2045436, кл. q 05 D 7/О1, 1973. The flow regulator includes a pipeline 1, a hinged valve 2 and a spring of task 3, mounted on the axis 4 of rotation of the valve and abutting with one of its condom into pipe 1 and the other into the valve 2. A radially sliding mandrel 5 s can be used for landing the spring clamping nut 6. The axis of the axis, overlapped by a spring, can be performed on, for example. stepwise, conical and other forms, which provide the necessary amount of radial clearances (tensions) between the spring and the axis and the nature of the change in torque. Under the influence of air flow, the flap is deflected, thus blocking the regulator through hole. The flow rate depends on the air pressure drop to the regulator and behind it. The greater the pressure drop, the greater the flow rate and the more the valve 2 deviates, blocking the opening of the pipeline 1. Thus, with increasing air flow rate, the area of the regulator bore decreases. When the flap is rotated, it twists the spring of task 3, while increasing its reactive moment until the flow torques and springs are balanced. As the pressure drop decreases, the flow velocity drops and, accordingly, the air pressure on the flap decreases. The spring then reverses the damper in the opposite direction, increasing the area of the bore hole until a balance of the spring and flow moments is established. As the spring is twisted, its diameter decreases, the turns successively lie on the surface of the axis, as a result of which a part of the turns is gradually eliminated from work, thereby increasing rigidity and, consequently, the increase in its torque accelerates. By changing the p) adial clearances between the individual coils along the length of the spring and the axis, any given curvilinear regularity of the change in the torque of the spring can be obtained. The change in the radial clearances (tensions) is achieved by selecting the configuration of the noBei part of the axis overlapped by the spring. The characteristic of the spring mechanism is adopted such that when the pressure differential changes, the through hole is changed by turning the sash so that a constant air flow is ensured. In practice, it is not always possible to obtain springs with high dimensional accuracy according to the inner diameter, the accuracy of which in this case largely depends on the quality of the adjustment of the regulator. Therefore, the axis is extended in the radial direction by inserting an expanding cone. When tightening the nut 6, the cone expands the crackers, compensating for the errors in the manufacture of the spring, and the mandrel. As a result of this design, a constant flow is automatically maintained when the pressure differential between the inlet and outlet of the regulator changes within specified limits. Invention 1. A flow regulator comprising a pipeline, hinged in it on an axis, a damper and a spring of a task connected to the housing, is excellent and so that, in order to maintain a constant flow, a sleeve is installed on the axis, the outer surface of which is stepped, and the spring of the task is placed on the sleeve. 2. The flow regulator according to claim 1, which differs in that the part of the axis located in the sleeve is conically shaped. 3. The flow regulator in paragraphs. 1 and 2, characterized in that the sleeve is made in the form of a sliding mandrel. Sources of information taken into account in the examination: 1.Patent of France No. 2045436, cl. q 05 D 7 / O1, 1973.
2.Патент США № 3338265, кл. 137-82/86, 1972.2. US patent number 3338265, cl. 137-82 / 86, 1972.
2 2
I II I
ee
//////// //////////7//7//////////////////А///////л//////// ////////// 7 // 7 //////////////// // A /////// l
Фиг.11
«/"/