[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU591285A1 - Diffusion welding apparatus - Google Patents

Diffusion welding apparatus

Info

Publication number
SU591285A1
SU591285A1 SU762356994A SU2356994A SU591285A1 SU 591285 A1 SU591285 A1 SU 591285A1 SU 762356994 A SU762356994 A SU 762356994A SU 2356994 A SU2356994 A SU 2356994A SU 591285 A1 SU591285 A1 SU 591285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
welded
parts
punch
diffusion welding
Prior art date
Application number
SU762356994A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Резкий
Ричард Юрович Воронин
Владимир Рафаилович Абрамович
Владимир Никитович Тимофеев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU762356994A priority Critical patent/SU591285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU591285A1 publication Critical patent/SU591285A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ(54) DEVICE FOR DIFFUSION WELDING

1one

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  получени  неразъемного соединени , выполненного диффузионной сваркой.The invention relates to welding and can be used in all parts of the national economy to obtain a permanent joint made by diffusion welding.

Известно устройство дл  передачи давлени  на свариваемые детали, содержащее два цилиндра , между торцами которых помещено свариваемое изделие.A device for transferring pressure to the parts to be welded is known, comprising two cylinders, between the ends of which there is a welded product.

Так как высота свариваемых деталей незначительна по сравнению с их диаметром, то дл  уменьшени  градиента температуры по свариваемой поверхности индуктором греют не свариваемое изделие, а один из цилиндров. От него нагреваетс  свариваемое изделие.Since the height of the parts being welded is insignificant compared to their diameter, to reduce the temperature gradient along the surface being welded, one of the cylinders is heated by the inductor not by the product being welded. It heats up the product being welded.

Однако из-за того, что индуктор нагревает наружную поверхность цилиндра сильнее, чем центр, высота цилиндра из-за термического расширени  становитс  неодинаковой, уменьша сь к центру цилиндра. Чтобы не допустить неравномерной деформации издели , торец цилиндра , передающий давление на изделие, в холодном состо нии обрабатываетс  по такой Кривой, что после разогрева до рабочей температуры он становитс  плоским.However, due to the fact that the inductor heats the outer surface of the cylinder more strongly than the center, the height of the cylinder due to thermal expansion becomes uneven, decreasing towards the center of the cylinder. In order to prevent uneven deformation of the product, the end of the cylinder, which transmits pressure to the product, is cold-processed according to such a curve that, after heating to the operating temperature, it becomes flat.

Поскольку плоскости сжимающих упоров пресса, торцов цилиндров, передающих давление на изделие, а также самого издели  могут быть изготовлены непараллельными, изделие может свариватьс  неравномерно. Дл  предотвращени  этого ненагреваемый цилиндр устройства, передающий давление, разрезают на две части так, что их торцы представл ют собой соответственно поверхность выпуклого и вогнутого шара одинакового радиуса. При приложении сварочного давлени  эти поверхности могут проскальзывать одна относительно другой . Поэтому на свариваемое изделие нагрузка плоскими торцами цилиндров передаетс  нормально к поверхности свариваемого издели , осуществл   равномерноесдавливание 1.Since the planes of the compression stops of the press, the ends of the cylinders that transmit pressure on the product, as well as the product itself, can be made non-parallel, the product can be welded unevenly. To prevent this, the pressure-impermeable cylinder of the device is cut into two parts so that their ends are respectively the surface of a convex and a concave ball of the same radius. When welding pressure is applied, these surfaces may slip one relative to the other. Therefore, the flat ends of the cylinders transfer to the product being welded normally to the surface of the product being welded by performing uniformly pressing 1.

Недостатком устройства  вл етс  необходимость обработки торца нагреваемого цилиндра , контактирующего со свариваемым изделием , по сложной, специально рассчитываемой дл  каждого нового издели  кривой.The drawback of the device is the need to treat the end of the heated cylinder, which is in contact with the welded product, according to a complex, specially calculated for each new product curve.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической.сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащееThe closest to the described invention in technical terms and the achieved result is a device containing

герметичную камеру и установленные в ней нагреватель, пуаНсон, герметичный тонкостенный кожух, наполненный 8еш.еством жидким при температуре сварки. Однако при сварке этим устройством крупных изделий добитьс  равномерного разогрева и сдавливани  свариваемых деталей практически невозможно.a hermetic chamber and a heater installed in it, poaNson, a hermetic thin-walled casing, filled with liquid at the welding temperature. However, when welding with this device large items, it is almost impossible to achieve uniform heating and squeezing of the parts being welded.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки за счет обеспечени  равномерного нагрева и сдавливани  свариваемых деталей . Указанна  цель достигаетс  тем, что пуансон выполнен по меньшей мере из двух частей, кожух расположен между этими част ми, а нагреватель установлен на одной из частей пуансона, удаленной от его рабочей поверхности .The aim of the invention is to improve the quality of welding by ensuring uniform heating and compression of the welded parts. This goal is achieved by the fact that the punch is made of at least two parts, the casing is located between these parts, and the heater is installed on one of the parts of the punch remote from its working surface.

На фиг. 1 схематически изображено yctpouство , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант.FIG. 1 shows schematically the yctpoust, longitudinal section; in fig. 2 - the same, option.

Устройство содержит герметичную камеру (на фигурах не показана), неподвижный 1 и подвижный 2 упоры сжимающего пресса, термоизол ционные прокладки 3, нагреватель 4, пуансон, состо щий из двух частей 5 и б герметичный тонкостенный кожух 7,The device contains a hermetic chamber (not shown in the figures), a stationary 1 and a movable 2 stops of a compressing press, thermal insulation pads 3, a heater 4, a punch consisting of two parts 5 and a hermetic thin-walled casing 7,

наполненный веществом.filled with substance.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Из герметичной камеры удал ют воздух, нагревают часть 5 пуансона. От нее тепловой поток, проход  через кожух 7 и часть б пуансона , нагревает изделие 8. Градиент температуры, вызванный неравномерным разогревом части 5 пуансона, снижаетс  по мере приближени  теплового потока к изделию. После нагрева издели  до сварочной температуры прессом создаетс  сжимающее усилие. При непараллельности упоров и неравномерности расширени  нагреваемой части 5 пуансона кожух 7 деформируетс  по высоте. Сжимающее усилие кожухом распредел етс  равномерно и нормально по части 6 пуансона.Air is removed from the sealed chamber, and part 5 of the punch is heated. From it, the heat flux, the passage through the casing 7 and the part b of the punch, heats the product 8. The temperature gradient caused by the uneven heating of the punch part 5 decreases as the heat flow approaches the product. After the product is heated to the welding temperature, a compressive force is created by the press. When the stops are not parallel and the expansion of the heated part 5 of the punch is uneven, the housing 7 is deformed in height. The compressive force of the housing is distributed evenly and normally in part 6 of the punch.

Устройство, изображенное на фиг. 2, работает так же, как и описанное. Разница лишь в то.м, что тепло подводитс  с двух сторон, что позвол ет выравнить температуры обеих соедин емых деталей издели  до приложени  давлени . Наличие двух кожухов необ зательно, если толщина одного кожуха позвол ет устранить вли ние непараллельности сжимающих упоров и неравномерного расщирени  нагреваемой части 5 пуансо.на.The device shown in FIG. 2, works the same as described. The only difference is that the heat is supplied from two sides, which makes it possible to equalize the temperatures of the two connected parts of the product before applying pressure. The presence of two shells is not necessary if the thickness of one sheath makes it possible to eliminate the effect of nonparallelism of the compression stops and uneven expansion of the heated part 5 of the core.

Ожидаемый экономический эффект от применени  устройства составит 48 тыс. руб. в год.The expected economic effect from the use of the device will be 48 thousand rubles. in year.

Claims (2)

1. Казаков Н. Ф. и др. «Электронна  обработка материалов. 1969, № 1, с. 80.1. Kazakov N. F. and others. “Electronic processing of materials. 1969, No. 1, p. 80 2. Авторское свидетельство СССР № 334768, кл. В 23 К 19/00, 1970.2. USSR author's certificate number 334768, cl. At 23 K 19/00, 1970.
SU762356994A 1976-05-05 1976-05-05 Diffusion welding apparatus SU591285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762356994A SU591285A1 (en) 1976-05-05 1976-05-05 Diffusion welding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762356994A SU591285A1 (en) 1976-05-05 1976-05-05 Diffusion welding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU591285A1 true SU591285A1 (en) 1978-02-05

Family

ID=20660200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762356994A SU591285A1 (en) 1976-05-05 1976-05-05 Diffusion welding apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU591285A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5165591A (en) * 1990-12-20 1992-11-24 Rolls-Royce Plc Diffusion bonding
US5848746A (en) * 1996-01-16 1998-12-15 The Regents Of The University Of California Load regulating expansion fixture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5165591A (en) * 1990-12-20 1992-11-24 Rolls-Royce Plc Diffusion bonding
US5848746A (en) * 1996-01-16 1998-12-15 The Regents Of The University Of California Load regulating expansion fixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2984732A (en) Apparatus and method for brazing honeycomb sandwich panels
US2575734A (en) Press
FR2464445B1 (en) APPARATUS FOR PROCESSING PARTS UNDER HIGH TEMPERATURES AND PRESSURES, FOR EXAMPLE FOR PERFORMING GAS PRESSURE LINKS AND HOT ISOSTATIC COMPRESSIONS
US4723484A (en) Method and apparatus for continuous hot pressing of material webs with seal protection means
JPH02192687A (en) Reactor being used for fluid phase and capable of conducting inductive heating and reactor element capable of permeating fluid and capable of conducting inductive heating
JPS5842806B2 (en) Sliding surface sealing device for continuous laminate manufacturing machine
SU591285A1 (en) Diffusion welding apparatus
FI853452L (en) TORKANORDNING FOER BANFORMIG MATERIAL.
JPS61179394A (en) Nip press apparatus having heat action avoiding apparatus
US3091804A (en) Hydrostatic press for an elongated object
KR870011670A (en) Warm mask forming equipment
US3528276A (en) Hot-forming press
US3103699A (en) Super-high pressure apparatus
KR880007982A (en) Device for preventing overheating and scale generation of fluid heating device and heating device having same
JP2002126826A (en) High-temperature bulge forming method and high- temperature bulge forming apparatus
JP3056817B2 (en) Fixing device for image forming device
JPS61219425A (en) Flat straightening method for aluminum plate material
JPH04190093A (en) Manufacture of shaped heat pipe
CN213733531U (en) Hot pressing roller with uniform heating
JPS58198071A (en) Heat fixation device
SU651919A1 (en) Diffusion-welding apparatus
SU1563926A2 (en) Apparatus for diffusion welding
US3172988A (en) Heating material subjected to super high pressure
KR20040042576A (en) High pressure/high temperature treatment apparatus for diamond
JPS6132668B2 (en)