SU566755A1 - Device for detection of immobile rollers in a belt conveyer - Google Patents
Device for detection of immobile rollers in a belt conveyerInfo
- Publication number
- SU566755A1 SU566755A1 SU7502161922A SU2161922A SU566755A1 SU 566755 A1 SU566755 A1 SU 566755A1 SU 7502161922 A SU7502161922 A SU 7502161922A SU 2161922 A SU2161922 A SU 2161922A SU 566755 A1 SU566755 A1 SU 566755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- rollers
- immobile
- detection
- center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области автоматизации контрол работы ленточных конвейеров и может быть использовано в горнодобывающей и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of automating the monitoring of the operation of belt conveyors and can be used in the mining and other industries.
Известно устройство дл обнаружени неподвижных роликов ленточного конвейера, содержащее виброакустический датчик и блок индикации и основанное на периодическом контроле состо ни роликов путем перемещени вдоль конвейерной линии тележки с виброакустическим датчиком 1.A device for detecting stationary rollers of a belt conveyor is known, comprising a vibroacoustic sensor and an indication unit and based on periodic monitoring of the state of the rollers by moving a cart with a vibroacoustic sensor 1 along a conveyor line.
Однако это устройство не обеспечивает непрерывного оперативного контрол состо ни роликов конвейера.However, this device does not provide continuous on-line monitoring of the condition of the conveyor rollers.
Известно устройство дл обнаружени неподвижных роликов ленточного конвейера, содержащее виброакустические датчики, блок анализатора спектра, блок сравнени и блок сигнализации, соединенный с блоком сравнени .2.A device for detecting stationary rollers of a belt conveyor is known, comprising vibro-acoustic sensors, a spectrum analyzer unit, a comparison unit and a signaling unit connected to the comparison unit.
Недостатком устройства вл етс необходимость периодической ручной подстройки эталонного значени , по которому контролируетс уровень виброакустического сигнала, что требует посто нного участи оператора и снижает быстродействие и точность работы устройства .The drawback of the device is the need for periodic manual adjustment of the reference value, which controls the level of the vibroacoustic signal, which requires the constant participation of the operator and reduces the speed and accuracy of the device.
С целью повышени быстродействи и точности устройства оно снабжено блоком вычислени координат центра т жести спектральной характеристики сигнала, блоком пам ти координат центра т жести спектральной характеристики эталонного сигнала и опрашивающим блоком, который через анализатор спектра подключен к блоку вычислени координат центра т жести спектральной характеристики сигнала, выход которого соединен с .одним входом блока сравнени , второй вход которого подключен к блоку пам тиIn order to improve the speed and accuracy of the device, it is equipped with a unit for calculating the center of gravity of the spectral characteristic of the signal, a memory of coordinates of the center of gravity of the spectral characteristic of the reference signal and a polling unit that is connected to the unit for calculating the coordinates of the center of severity of the spectral characteristic of the signal, the output of which is connected to the one input of the comparison unit, the second input of which is connected to the memory block
координат центра т жести спектральной характеристики эталонного сигнала.coordinates of the center of gravity of the spectral characteristics of the reference signal.
На чертеже представлена блок-схема устройства . Виброакустические датчики 1, установленные вдоль конвейерной линии 2, соединены с опращивающим блоком 3, который через блок анализатора спектра 4 подключен к блоку вычислени координат 5 центра т жести спектральной характеристики сигнала. ВыходThe drawing shows the block diagram of the device. Vibro-acoustic sensors 1, installed along the conveyor line 2, are connected to the control unit 3, which is connected via a spectrum analyzer unit 4 to the coordinate calculation unit 5 of the center of gravity of the signal's spectral characteristic. Output
блока пам ти 6 координат центра т жести спектральной характеристики эталонного сигнала и выход блока вычислени координат 5 центра т жести спектральной характеристики сигнала подключены к блоку сравнени 7, выход которого подключен к блоку сигнализации 8, соединенному с управл ющим входом опрашивающего блока 3. Опрашивающий блок 3 поочередно подает сигналы от виброакустических датчиков 1, установленныхthe storage unit 6 of the coordinates of the center of gravity of the spectral characteristic of the reference signal and the output of the calculator of coordinates 5 of the center of the gravity of the spectral characteristic of the signal are connected to the comparison unit 7, the output of which is connected to the alarm unit 8 connected to the control input of the polling unit 3. The interrogating unit 3 alternately sends signals from vibro-acoustic sensors 1 installed
вдоль конвейерной линии 2, на вход блокаalong the conveyor line 2, to the entrance of the block
анализатора спектра 4, где проводитс их спектральный анализ. Блок вычислени координат 5 центра т жести спектральной характеристики сигнала определ ет центр т жести спектральной характеристики сигнала в координатах амплитуда-частота. В блоке сравнени 7 происходит сравнение координат центра т жести спектральной характеристики соответствующего эталонного сигнала, излучаемого ставом конвейера при всех исправно работающих роликах, информаци о которых содержитс в блоке пам ти 6. При обнаружении разности сравниваемых координат больше допустимой блок сигнализации 8 сигнализирует о местоположении неподвижного ролика . В противном случае блок сигнализации 8 обеспечивает анализ сигнала от следующего виброакустического датчика 1.spectrum analyzer 4, where spectral analysis is performed. The unit for calculating the coordinates 5 of the center of gravity of the spectral characteristic of the signal determines the center of the gravity of the spectral characteristic of the signal in amplitude-frequency coordinates. In Comparison Block 7, the coordinates of the center of gravity of the spectral characteristic of the corresponding reference signal emitted by the conveyor belt are compared with all properly functioning rollers, information about which is contained in memory 6. When a difference in the compared coordinates is detected, the signaling block 8 signals the location of the fixed roller . Otherwise, the alarm unit 8 provides analysis of the signal from the next vibro-acoustic sensor 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502161922A SU566755A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Device for detection of immobile rollers in a belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502161922A SU566755A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Device for detection of immobile rollers in a belt conveyer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU566755A1 true SU566755A1 (en) | 1977-07-30 |
Family
ID=20628432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502161922A SU566755A1 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Device for detection of immobile rollers in a belt conveyer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU566755A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-08 SU SU7502161922A patent/SU566755A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9074923B2 (en) | System and methods for belt conveyor weighing based on virtual weigh span | |
| US9772179B2 (en) | Chain wear monitoring device | |
| US5814772A (en) | Weighing apparatus with weight detecting conveyor | |
| GB1452789A (en) | System for monitoring acoustic noise from a solid structure such as a machine frame | |
| US4070575A (en) | Measurement of flow of particulate material by sensing the shadow profile | |
| SU566755A1 (en) | Device for detection of immobile rollers in a belt conveyer | |
| JP3684573B2 (en) | Photoelectric sensor | |
| US4035635A (en) | Method of and apparatus for measurement of flow of particulate material by sensing the shadow profile | |
| GB1342927A (en) | Method of operating blast furnace and apparatus therefor | |
| US4825146A (en) | Unthreshed head grain loss monitor | |
| JPS62249812A (en) | Conveyor moving distance control method | |
| SU649013A1 (en) | Device for determining vehicle motion velocity | |
| SU1539810A1 (en) | Device for determining parameters of article maintanence | |
| JPS5735749A (en) | Detecting apparatus of abnormality of moisture meter | |
| SU855030A1 (en) | System for automatic control of material layer height | |
| SU632623A1 (en) | Method of detecting belt conveyer immobile support rollers | |
| GB1484954A (en) | Device for detecting elongation of a conveyor belt joint | |
| SU737322A1 (en) | Apparatus for monitoring belt conveyer skidding | |
| SU822037A1 (en) | Correlation speed meter | |
| SU1411659A1 (en) | Method and apparatus for determining defective articles | |
| EP0124321B1 (en) | A safety system for a conveyor | |
| JPS6139286Y2 (en) | ||
| SU1158267A1 (en) | Method and apparatus for automatic controlling of diagnostics of rolling mill equipment | |
| KR920006502B1 (en) | Supersonic distance measurement system | |
| SU842886A1 (en) | Device for monitoring and registering equipment operation |