SU552094A2 - Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol - Google Patents
Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmolInfo
- Publication number
- SU552094A2 SU552094A2 SU2022220A SU2022220A SU552094A2 SU 552094 A2 SU552094 A2 SU 552094A2 SU 2022220 A SU2022220 A SU 2022220A SU 2022220 A SU2022220 A SU 2022220A SU 552094 A2 SU552094 A2 SU 552094A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extraction
- wood
- valuable components
- osmol
- pneumatic osmol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам экстракции твердых веществ растворителем при наложении пульсаций и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в процессах переработки древесины лиственницы и дл получени экстракционной канифоли .The invention relates to methods for extracting solids with a solvent when applying pulsations and can be used in the pulp and paper industry in the processing of larch wood and for the production of extraction rosin.
Известен способ экстрактивного извлечени ценных компонентов из древесины и ппевого осмола путем обработки твердых частиц исходных веществ растворителем при нагревании с использовапием пульсации. Однако такой способ имеет периодичность и больщую продолжительность процесса; при проведении процесса древесина загружаетс периодически и проток растворител через неподвижпый слой древесины не обеспечивает необходимой интенсификации процесса даже при наличии пульсаций. Кроме того, процесс экстракции осуществл етс при таких услови х, которые не позвол ют воздействовать на процесс массопереноса внутри капилл ров древесины.There is a method of extractive extraction of valuable components from wood and pip osmol by treating the solid particles of the starting materials with a solvent when heated using pulsation. However, this method has a periodicity and a longer process time; During the process, the wood is loaded periodically and the solvent duct through the fixed layer of wood does not provide the necessary process intensification even in the presence of pulsations. In addition, the extraction process is carried out under conditions that do not allow the mass transfer process inside the wood capillaries to be affected.
Наиболее близким техническим рещепием к изобретению вл етс способ экстрактивного извлечени ценных компонентов из древесины и пневого осмола путем обработки твердых частиц исходных веществ растворителем при нагревании с использовапием пульсации, по которому масштаб пульсаций выбирают, равный размеру частиц исходных веществ.The closest technical resolution to the invention is a method of extractive extraction of valuable components from wood and pneumatic osmol by treating the solid particles of the starting materials with a solvent when heated using pulsation, according to which the pulsation scale is chosen equal to the particle size of the starting materials.
К недостаткам известного способа относитс применение сравнительно высоких температур (выше 80°С) и необходимость предварительного высушивани щепы с целью удалени влаги. Применение интенсивных методов высушивани щепы, присадок гидрофильных растворителей (бутанола), пеионогенных поверхностно-активных веществ, повышение температуры процесса позвол ет в некоторойThe disadvantages of this method are the use of relatively high temperatures (above 80 ° C) and the need to pre-dry the chips in order to remove moisture. The use of intensive methods of drying chips, additives of hydrophilic solvents (butanol), peionogenic surfactants, an increase in the process temperature allows in some
мере ускорить процесс диффузии смолистых веществ внутри щепы, однако практически не вли ет на общую скорость извлечени . Вследствие этого продолжительность существующих методов экстракции составл ет 6-8 час,As far as accelerating the process of diffusion of resinous substances inside the chips, however, there is practically no effect on the overall extraction rate. As a consequence, the duration of existing extraction methods is 6-8 hours,
что требует в практических услови х применени аппаратов больших габаритов.which requires, in practical terms, the use of devices of large dimensions.
Степень извлечени канифоли несмотр па большую продолжительность процесса составл ет не более 82-85%.The degree of rosin recovery, despite the long process time, is no more than 82-85%.
Целью изобретени вл етс увеличениеThe aim of the invention is to increase
степепи извлечепи ценных компонентов изSteppe extract valuable components from
пневого осмола и использование отработаннойpneumatic osmol and the use of waste
массы.masses.
Это достигаетс тем, что частоту пульсацииThis is achieved by the fact that the pulsation frequency
выбирают в пределах 0,2-1,0 кгц при градпентах скоростей 10 -10 -1/сек, а температуру поддерживают равной 55-65°С.choose in the range of 0.2-1.0 kHz at gradient speeds of 10 -10 -1 / s, and the temperature is maintained at 55-65 ° C.
При создании в суспензии, образоваппой частицами древеспны в виде щепы, опилок илиWhen created in suspension, the particles are formed as wood chips, sawdust or
стружек, мелкомасштабных пульсаций приchips, small-scale pulsations at
градиентах скорости / l Q -10--1/сек (где и - линейна скорость; / - характеристический линейный размер) существенно увеличиваетс скорость процесса извлечени , причем скорость этого процесса св зана также с масштабом пзльсаций - оптимальным вл етс условие, когда масштаб пульсации соизмерим с размерами частиц древесины. Оптимальным диапазоном градиентов скорости вл етс диапазон 10 -10 -1/сек. При градиентах скорости , превышаюш,их 10 -1/сек, увеличиваетс содержание мелких фракций и уменьшаетс скорость процесса извлечени ; ири градиентах скорости меньше 10 сек понижаетс степень извлечени .velocity gradients / l Q -10--1 / s (where and is linear velocity; / is characteristic linear dimension) the extraction process speed increases significantly, and the speed of this process is also related to the scale of csalsation - the optimal condition is when the pulsation scale comparable to the size of the wood particles. The optimal range of velocity gradients is a range of 10 -10 -1 / s. With velocity gradients exceeding 10 -1 / s, the content of fines increases and the speed of the extraction process decreases; At gradients of speed less than 10 sec, the degree of extraction decreases.
В случае экстракции пневого осмола, при обработке суспензии, образованной осмольной щепой и растворителем, в поле мелкомасштабных пульсаций в указанных услови х резко возрастает скорость процесса экстракции (продолжительность извлечени не превышает 5 мин). Нар ду с процессом извлечени в указанных услови х происходит изменение структуры осмольной щепы. Из полученной при этом древесной массы органический растворитель з дал етс известными способами путем отгонки с вод ным паром в аппаратах с внешним обогревом или без него.In the case of extraction of pneumatic osmol, when treating a suspension formed by osmol chips and a solvent, in the field of small-scale pulsations under these conditions, the speed of the extraction process sharply increases (the duration of extraction does not exceed 5 minutes). Along with the extraction process under these conditions, a change in the structure of the osmol chips occurs. From the resulting pulp, the organic solvent is obtained by known methods by steam distillation in apparatus with or without external heating.
Выделение канифоли из экстракта производитс известными методами.The extraction of rosin from the extract is carried out by known methods.
Получающа с по предлагаемому способу древесна iMacca, как показали полученные результаты, без какой-либо дополнительной обработки пригодна дл получени древесноволокнистых плит, картона и других материалов . В процессе исследований способа установлено супд,ествованпе новых неочевидных эффектов.The iMacca wood obtained according to the proposed method, as shown by the obtained results, is suitable for producing fibreboard, cardboard and other materials without any additional processing. In the process of researching the method, supd has been established, which is associated with new unobvious effects.
Установлено существование оптимальных частотного диапазона 0,2-1,0 кгц и диапазона изменени градиентов скорости 10--101/сек . С увеличением этих параметров наблюдаетс заметное по вление фракций древесины .малых размеров, с уменьшением указанных параметров уменьшаетс скорость процесса извлечени смолистых веществ.The existence of an optimal frequency range of 0.2–1.0 kHz and a range of variations in the velocity gradient of 10–101 / sec. With an increase in these parameters, a noticeable appearance of wood fractions of small sizes is observed, with a decrease in these parameters, the speed of the process of extraction of resinous substances decreases.
При увеличении температуры среды до температуры кипени растворител и выше уменьшаетс скорость извлечени , что по-видимому св зано с умепьшением эффективности пульсационных влений, с уменьшением температуры ниже 40°С также наблюдаетс уменьшение скорости извлечени .As the temperature of the medium increases to the boiling point of the solvent and higher, the extraction rate decreases, which is apparently due to the decrease in the efficiency of the pulsating phenomena, and with decreasing temperature below 40 ° C, a decrease in the extraction rate is also observed.
Пример. Предложенный способ апробирован в укрупненно-лабораторных услови х.Example. The proposed method was tested in integrated laboratory conditions.
Осмольнзю щепу фракции 5-15 мм, содержащую 22,5% канифоли (к сухой обессмоленной древесине), подвергают экстракции бензином в поле мелкомасштабных пульсаций при частоте 0,7 кгц и градиенте скоростей Ю -1/сек. Результаты опытов представлены в таблице.Osmolzu wood chips fraction 5-15 mm, containing 22.5% rosin (to dry deresined wood), is subjected to gasoline extraction in the field of small-scale pulsations at a frequency of 0.7 kHz and a velocity gradient of U -1 / sec. The results of the experiments are presented in the table.
Дл сравпени в таблице приведены данные по степени извлечени смолистых при противоточной экстракции бензином.For comparison, the table shows data on the degree of extraction of resinous during countercurrent extraction with gasoline.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022220A SU552094A2 (en) | 1974-05-13 | 1974-05-13 | Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022220A SU552094A2 (en) | 1974-05-13 | 1974-05-13 | Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU538724 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU552094A2 true SU552094A2 (en) | 1977-03-30 |
Family
ID=20583921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2022220A SU552094A2 (en) | 1974-05-13 | 1974-05-13 | Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU552094A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470653C2 (en) * | 2011-02-10 | 2012-12-27 | Виктор Николаевич Рипка | Agent for burn and wound healing |
-
1974
- 1974-05-13 SU SU2022220A patent/SU552094A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470653C2 (en) * | 2011-02-10 | 2012-12-27 | Виктор Николаевич Рипка | Agent for burn and wound healing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES427347A1 (en) | Process and apparatus for treating oleaginous seed material | |
DE58907367D1 (en) | Process for removing liquid from moist material. | |
ES388730A1 (en) | Process for recovering polymers from organic solutions | |
KR880002190A (en) | How to remove radioactive contamination of oil | |
SU552094A2 (en) | Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol | |
GB1271558A (en) | Process and apparatus for use in the work-up of waste water containing phosphorus sludge | |
US2423020A (en) | Process for treatment of lumber and other forest products | |
KR860008339A (en) | Process for producing cellulose pulp | |
ES326303A1 (en) | A procedure to separate grease of biological substances. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB1086719A (en) | Improved process for producing solid coated products from aqueous slurries and equipment for carrying out said process | |
DE3579729D1 (en) | METHOD FOR SEPARATING SUBSTANCES OBTAINED BY HIGH PRESSURE EXTRACTION. | |
SU538724A1 (en) | Extractive extraction method of valuable components from wood and pneumatic osmol | |
ATE77878T1 (en) | PROCESS FOR DRYING WET ORGANIC SUBSTANCES. | |
SU812849A1 (en) | Method of copper extraction from pyrite calcine | |
SU504837A1 (en) | The method of obtaining the essential oil from the waste obtained after lavender steam treatment | |
US2377183A (en) | Method for refining and distilling oleoresin | |
SU478858A1 (en) | The method of dehydration of biomass of microorganisms | |
SU140517A1 (en) | The method of processing spruce and resin | |
GB1479172A (en) | Process for removing solvent from protein material | |
JPS57139179A (en) | Preparation of hard pitch | |
SU1146453A1 (en) | Method of preparing peat to extraction in production of peat wax | |
SU632373A1 (en) | Method of recovering extractable substances from bark | |
US2400546A (en) | Process of preparing fibrous product from wood | |
SU821880A1 (en) | Method of dewatering timber | |
SU361141A1 (en) | LIBRARY |