Изобретение относитс к. устройствам дл измельчени сыпучих материалов и может быть использовано, например, при производстве строительных материалов. Известна пентробежна мельница, содержаща корпус и расположекнъш в нем ротор , образованный дисками с укрепленными на их внутренних поверхност х концентрическими кольцами, имеющими отверсти , кра которых скреплены с пластинчатыми мелющими элементами l . Недостатком известной мельницы вл етс низка износостойкость ее рабочих органов. Целью изобретени - увеличение износостойкости мелющих элементов, С этой целью пластинчатые мелющие эл менты образованы двум част ми, при этом одна часть расположена внутри кольца, дру га - снаружи, при этом наружные части мелющих элементов целесообразно расположить под углом к радиусу дисков, а их наружные части отогнуть в сторону вращени , а мелющие элементы вьтолнить дугообразными . На фиг. 1 показана мельница, разрез; на фиг. 2 - то же, с одним подвижным ротором и одним неподвижным плоским кольцом; на фиг. 3 - кольцо ротора, общий вид; на фиг. 4-7 - варианты вьтолнени мелющих элементов; на фиг. 8 - плоское кольцо, несколько вариантов выполнени мелющ х элементов. Центробежна мельница состоит из корпуса 1, вала 2 и ротора 3, содержащего плоские кольца 4, мелющие элементы 5, образованные внешней 6 и внутренней 7 част ми , и направл ющие 8. На торцах мелющих элементов целесообразно сделать износостойкие наплавки 9, Мельница работает следующим образом. При ее включении в работу поток обрабатываемого материала поступает с внещнего плоского кольца на внутреннее и удар етс о мелющие элементы. Измельченный материал скользит по рабочей поверхности мелющего элемента и выходит из зоны обработки . Возможно попадание осколков, удар ющихс о мелющий элемент, на поверхность плоского кольца ротора, однако, их скорость уже незнанительна и эти осколки останавливаютс на защитном слое. Высота вн них частей мелющих элементов должна быт такой, чтобы материал, поступающий в зону измельчени , не попадал сразу под удар о край отверсти кольца 4. Если случайно отклонившиес в сторону частицы нежелательны , то при выполнении мелющих элементов таким образом, как это показано на фиг, 8, а направл ющие 8 направ т эти частицы в отверсти . Отверсти в плоском кольце могут быть выполнены несимметричными . Форму из о о р е т е н и 1. Центробежна мельница, содержаща корпус и расположенный в нем ротор, образованный дисками с укрепленными на кх внутренних поверхност х концентричесiThe invention relates to devices for grinding bulk materials and can be used, for example, in the manufacture of building materials. A known pentrobub mill contains a casing and a rotor located in it, formed by disks with concentric rings fixed on their inner surfaces, having openings, the edges of which are fastened to lamellar grinding elements l. A disadvantage of the known mill is the low wear resistance of its working bodies. The aim of the invention is to increase the wear resistance of grinding elements. To this end, lamellar grinding elements are formed in two parts, with one part located inside the ring, the other outside, while the outer parts of the grinding elements should be positioned at an angle to the radius of the disks, and their outer parts. Bend the parts in the direction of rotation, and the grinding elements to be arcuate. FIG. 1 shows a mill, a cut; in fig. 2 - the same, with one movable rotor and one fixed flat ring; in fig. 3 - rotor ring, general view; in fig. 4-7 - options for the grinding elements; in fig. 8 - flat ring, several variants of grinding elements. The centrifugal mill consists of a housing 1, a shaft 2 and a rotor 3 containing flat rings 4, grinding elements 5 formed by outer 6 and inner 7 parts, and guides 8. At the ends of the grinding elements it is advisable to make wear-resistant weldings 9, the mill works as follows . When it is put into operation, the flow of the processed material enters from the outer flat ring to the inner one and hits the grinding elements. The ground material slides along the working surface of the grinding element and leaves the treatment area. Fragments hitting the grinding element may hit the surface of the rotor's flat ring, however, their speed is already unknown and these fragments stop at the protective layer. The height of the internal parts of the grinding elements should be such that the material entering the grinding zone does not immediately hit the edge of the ring 4. If particles randomly deflected to the side are undesirable, then when performing the grinding elements in the manner shown in FIG. , 8, and guides 8 direct these particles into the holes. The holes in the flat ring can be made asymmetrical. A mold made of 1. Centrifugal mill, comprising a casing and a rotor located in it, formed by disks with concentric
9иг. 1 кими кольцами, имеющими отверсти , кра которых скреплены с пластинчатыми мелющими элементами, отличающа с тем, что, с целью увеличени износостойкости мелющих элементов, каждый из них образован двум част ми, при этом одна часть расположена внутри кольца, а друга - снаружи. 2.Мельница по п. 1, отличающа с тем, что мелющие элементы расположены под углом к радиусу дисков, а их наружные части отогнуты в сторону вращени дисков. 3.Мельница по п. 1, отличающа с тем, что мелющие элементы выполнены дугообразными. Источники информации, прин тые во внимание При экспертизе: 1. Авг.св. СССР № 379282, кл. В О2 С 13/О2, 20.04.73 г.9g 1 rings with holes, the edges of which are bonded with plate-shaped grinding elements, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the grinding elements, each of them is formed in two parts, with one part located inside the ring and the other outside. 2. A mill according to claim 1, characterized in that the grinding elements are arranged at an angle to the radius of the disks, and their outer parts are bent in the direction of rotation of the disks. 3. The mill according to claim 1, characterized in that the grinding elements are arcuate. Sources of information taken into account In the examination: 1. Aug.sv. USSR № 379282, cl. O2 C 13 / O2, 04/20/73
иг.2ig.2
Риг. AIRig. AI