SU515661A1 - Stencil printer screen printing machine - Google Patents
Stencil printer screen printing machineInfo
- Publication number
- SU515661A1 SU515661A1 SU1953606A SU1953606A SU515661A1 SU 515661 A1 SU515661 A1 SU 515661A1 SU 1953606 A SU1953606 A SU 1953606A SU 1953606 A SU1953606 A SU 1953606A SU 515661 A1 SU515661 A1 SU 515661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- cam
- roller
- cams
- squeegee
- Prior art date
Links
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Description
ПОБОЧНЫХ кулачков 11 и 12, положение которых может регулироватьс , например, винтовыми механизмами 13. Положение концов 14 и 15 рабочих поверхностей кулачков И и 12 и рассто ние между этими концами определиют место и длину зоны контакта печатного ракел 5 с формой 1. Дл удобства установки в нужное положение кулачки снабжены стрелками-указател ми 16, а на машине установлены линейки-шкалы 17.Side cams 11 and 12, the position of which can be adjusted, for example, by screw mechanisms 13. The position of the ends 14 and 15 of the working surfaces of cams I and 12 and the distance between these ends determine the location and length of the contact zone of the printed squeegee 5 with form 1. For ease of installation The cams are provided with arrows 16 to the desired position, and the scale bars 17 are installed on the machine.
Механизм подъема и опускани ракеледержател выполнен в виде кулачка 18, свободно установленного на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемешени в горизоиталы-юй плоскости относительно нее в направл юш,их 19.The mechanism for raising and lowering the squeegee holder is made in the form of a cam 18, freely mounted on a carriage with the possibility of reciprocating in a horizontal plane relative to it in the direction of their 19.
Кулачок имеет поверхности 20 и 21, взаимодействующие соответственно с упором 22 при крайнем левом положении каретки и с упором 23 при крайнем правом положении ее. Прижим ролика 8 к рабочим поверхност м кулачков 11, 12 и 18, а создание давлени в печатном контакте ракел 5 с формой осуш,ествл етс пружиной 24. Регулирование силы действи пружины 24 производитс винтовым механизмом 25, снабженным диском-указателем 26 и градуированной в единицах силы шкалой 27.The cam has surfaces 20 and 21, interacting respectively with the stop 22 in the extreme left position of the carriage and with the stop 23 in its extreme right position. The roller 8 is clamped to the working surfaces of the cams 11, 12 and 18, and the pressure in the printed contact of the squeegee 5 with the drying form is applied by a spring 24. The force control of the spring 24 is produced by a screw mechanism 25 equipped with a pointer disk 26 and graduated in units force scale 27.
Дл сн ти давлени ракел , например, при осуществлении холостой работы машины (без занечатываемого издели во врем рабочей части цикла) на машине смонтирована планка 28, имеюща возможность поступательно перемещатьс в наклонных нанравл ющих 29 до тех пор, пока ее рабоча поверхность 30 поднимаетс до уровн горизонтальных участков 31, 32 и 33 рабочих поверхностей ку.тачков 11, 18 и 12.To relieve the pressure, the squeegee, for example, when performing idle operation of the machine (without the product being printed on during the working part of the cycle), a strip 28 was mounted on the machine, having the ability to move progressively in the inclined face 29 until its working surface 30 rises to horizontal sections 31, 32 and 33 of the working surfaces of the cu. 11, 18 and 12.
Кулачкн 11 и 12 с винтовыми механизмами 13, стрелками-указател ми 16 и шкалами 17 расположены в одной вертикальной плоскости , кулачок с опорными поверхност ми 20, 21 и упоры 22, 23 - в другой, а подъемна планка 28 - в третьей. Все три плоскости между собой параллельны. Такое расположение не мешает взаимному относительному перемещению указанных кулачков и планки, а ролик 8 имеет достаточно больщую ширину, позвол ющую ему одновременно или последовательно взаимодействовать с соответствующими участками рабочих поверхностей кулачков и планки.The cams 11 and 12 with screw mechanisms 13, the indicator arrows 16 and the scales 17 are located in the same vertical plane, the cam with the supporting surfaces 20, 21 and the stops 22, 23 in the other, and the lifting bar 28 in the third. All three planes are parallel to each other. Such an arrangement does not interfere with the relative relative movement of the said cams and the bar, and the roller 8 has a sufficiently large width, which allows it to simultaneously or sequentially interact with the corresponding sections of the working surfaces of the cams and the bar.
Перемещение планки 28 может осуществл тьс , например, от кулисного механизма 34. Фиксирование нижнего и верхнего крайних положений планки 28 производитс защелкойфиксатором (на чертеже не показана).The movement of the bar 28 may be effected, for example, from the rocker mechanism 34. The locking of the lower and upper extreme positions of the bar 28 is effected by a latch (not shown in the drawing).
Ракельное устройство трафаретной печатной машины работает следующим образом.Squeegee device screen printing machine works as follows.
Во врем нерабочей части цикла мащины стол 2 опускаетс , на его рабочую поверхность подаетс и ориентируетс любым подход щим образом изделие 3, затем изделие закрепл етс на столе, например, с помощью вакуума, и стол поднимаетс .During the non-working part of the masking cycle, table 2 is lowered, on its working surface, product 3 is fed and oriented in any suitable way, then the product is fixed on the table, for example, by vacuum, and the table is raised.
В это же врем ракельна каретка 9 перемещаетс слева направо, кулачок 18 при этом находитс в правой части каретки, ролик 8 лежит на горизонтальном участке 32 рабочей поверхности кулачка 18, прижима сь к ней под действием пружины 24. Благодар этому орошающий ракель 6 находитс в контакте с формой 1, а печатный ракель 5 приподн т над формой. Таким образом ракельное устройство 4 работает в режиме орошени по всей длине печатной формы 1, и взаимное расположение кулачков II и 12 не оказывает вли ни на длину орощаемого участка.At the same time, the squeegee carriage 9 moves from left to right, the cam 18 is in the right part of the carriage, the roller 8 lies on the horizontal section 32 of the working surface of the cam 18, pressed against it by the action of the spring 24. Due to this, the irrigating squeegee 6 is in contact with the form 1, and the printing squeegee 5 is raised above the form. Thus, the doctor device 4 operates in the irrigation mode along the entire length of the printing form 1, and the relative position of the cams II and 12 does not affect the length of the irrigated area.
Б конце нерабочей части цикла опорна поверхность 21 кулачка 18 взаимодействует с упором 23. В результате этого кулачок 18 перемещаетс в свое левое крайнее положение относительно каретки 9, а печатный ракель 5 удерживаетс от опускани на печатную форму только взаимодействием ролика 8 с горизонтальным участком 33 рабочей поверхности кулачка 12.At the end of the non-working part of the cycle, the support surface 21 of the cam 18 interacts with the stop 23. As a result, the cam 18 moves to its left extreme position relative to the carriage 9, and the printing squeegee 5 is kept from lowering onto the printing form only by the interaction of the roller 8 with the horizontal portion 33 of the working surface cam 12.
После этого каретка 9 начинает рабочий ход справа налево. При этом ролик 8 сначала катитс по горизонтальному участку 33 рабочей поверхности кулачка 12, затем опускаетс вниз по наклонному участку до конца 15 его и сходит с кулачка. При сходе ролика с кулачка 12 под действием пружины 24 на рычаг 7 печатный ракель 5 опускаетс на форму 1 и входит в печатный контакт с ней. Каретка 9 продолжает движение влево - происходит процесс печати. После подхода ролика 8 к концу 14 рабочей поверхности кулачка И ролик наезжает на наклонный участок рабочей поверхности кулачка 11, рычаг 7 поворачиваетс вверх, отжима пружину 24, и печатный ракель 6 отрываетс от формы. В этот момент нечатный процесс заканчиваетс . Ролик 8 продолжает перемещатьс вместе с кареткой 9 влево, наход сь в контакте с горизонтальным участком 31 кулачка 11.After that, the carriage 9 starts the working stroke from right to left. In doing so, the roller 8 first rolls along the horizontal section 33 of the working surface of the cam 12, then lowers down the inclined section to the end 15 of it and comes down from the cam. When the roller comes off the cam 12 under the action of the spring 24 on the lever 7, the printing squeegee 5 is lowered onto the form 1 and comes into print contact with it. The carriage 9 continues to move to the left - the printing process. After the roller 8 approaches the cam working surface end 14, the roller rolls over the inclined working surface of the cam 11, the lever 7 pivots upward, pressing the spring 24, and the printing squeegee 6 is detached from the mold. At this point, the unsuccessful process ends. The roller 8 continues to move with the carriage 9 to the left, being in contact with the horizontal section 31 of the cam 11.
Таким образом, печатный контакт ракел 5 с формой происходит только на определенном участке движени каретки, когда ролик 8 находитс между концами 14 и 15 рабочих поверхностей кулачков 11 и 12.Thus, the printed contact of the squeegee 5 with the form occurs only in a certain part of the movement of the carriage when the roller 8 is between the ends 14 and 15 of the working surfaces of the cams 11 and 12.
В конце движени каретки 9 справа налево, т. е. в конце рабочей части цикла, взаимодействие опорной поверхности 20 кулачка 18 с упором 22 переместит кулачок 18 в крайнее правое положение относительно каретки 9, и ролик 8 окажетс оп ть в контакте с горизонтальным участком 32 рабочей поверхности кулачка 18.At the end of the movement of the carriage 9 from right to left, i.e. at the end of the working part of the cycle, the interaction of the support surface 20 of the cam 18 with the stop 22 will move the cam 18 to the extreme right position relative to the carriage 9, and the roller 8 will again be in contact with the horizontal section 32 Cam Face 18.
После этого каретка 9 начинает снова двигатьс слева направо, и цикл работы повтор етс .After that, the carriage 9 starts moving again from left to right, and the cycle of operation repeats.
Дл посто нного удержани печатного ракел 5 в бесконтактном положении относительно формы 1 перемещают с помощью механизма 34 плапку 28 наклонных направл ющих 29 до тех пор, пока ее рабоча поверхность 30 поднимаетс до уровн горизонтальных участков 31, 32 и 33 рабочих поверхностей кулачков П, 18 и 12. Ролик 8 ракельного устройства 4 после этого будет катитьс по рабочей поверхности 30 планки 28, прижима сь к ней силой пружины 24, и печатный ракель 5 не войдет в печатный контакт с формой 1 даже на участке печати, определ емом положением концов 14 и 15 рабочих поверхностей кулачков 11 и 12.In order to continuously hold the printing squeegee 5 in a non-contact position relative to the form 1, the plate 28 of the inclined guides 29 is moved by means of the mechanism 34 until its working surface 30 rises to the level of the horizontal sections 31, 32 and 33 of the working surfaces of the cams P, 18 and 12. The roller 8 of the doctor unit 4 will then roll on the working surface 30 of the strip 28, pressed against it by spring force 24, and the printing blade 5 will not enter the printed contact with the form 1 even in the print area defined by the position of the ends 14 and 15 slave Clean surfaces of cams 11 and 12.
Изобретение может быть также осуществлено при варианте неподвижного в процессе печати ракельного устройства и перемещающимис при этом рабочим столом и формой печатной машины. В этом случае кулачки 11 и 12, линейки-шкалы 17 и упоры 22 и 23 устанавливаютс на столе, а кулачок 18 должен возвратно-поступательно перемещатьс в направл ющих , смонтированных на станине машины .The invention can also be implemented with the option of a doctor blade stationary during the printing process and moving with the worktable and the shape of the printing machine. In this case, the cams 11 and 12, the ruler-scales 17 and the stops 22 and 23 are mounted on the table, and the cam 18 must move back and forth in guides mounted on the frame of the machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953606A SU515661A1 (en) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Stencil printer screen printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953606A SU515661A1 (en) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Stencil printer screen printing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU515661A1 true SU515661A1 (en) | 1976-05-30 |
Family
ID=20562844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1953606A SU515661A1 (en) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Stencil printer screen printing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU515661A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4276826A (en) * | 1980-02-06 | 1981-07-07 | American Screen Printing Equipment Company | Squeegee and flood bar actuator |
US4414894A (en) * | 1977-03-10 | 1983-11-15 | Compagnie Internationale Pour L'informatique Cii-Honeywell Bull | Screen printing apparatus |
US4781114A (en) * | 1985-07-10 | 1988-11-01 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Silk-screen printing machine provided with a reciprocatingly movable squeegee arrangement |
US4907505A (en) * | 1982-05-05 | 1990-03-13 | Ericsson Sylve J D | Stencil frame securing and registering apparatus |
US4909145A (en) * | 1987-04-01 | 1990-03-20 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Silkscreen printer for printing in opposite directions |
-
1973
- 1973-08-03 SU SU1953606A patent/SU515661A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4414894A (en) * | 1977-03-10 | 1983-11-15 | Compagnie Internationale Pour L'informatique Cii-Honeywell Bull | Screen printing apparatus |
US4276826A (en) * | 1980-02-06 | 1981-07-07 | American Screen Printing Equipment Company | Squeegee and flood bar actuator |
US4907505A (en) * | 1982-05-05 | 1990-03-13 | Ericsson Sylve J D | Stencil frame securing and registering apparatus |
US4781114A (en) * | 1985-07-10 | 1988-11-01 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Silk-screen printing machine provided with a reciprocatingly movable squeegee arrangement |
US4909145A (en) * | 1987-04-01 | 1990-03-20 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Silkscreen printer for printing in opposite directions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3889596A (en) | Printing unit for selective indirect intaglio and flexographic printing | |
SU515661A1 (en) | Stencil printer screen printing machine | |
CN210257604U (en) | Screen printing machine | |
US2793586A (en) | Screen printing apparatus | |
US2775936A (en) | Roller platen carriage in address printing machines | |
US2579461A (en) | Stencil printing machine | |
US2870703A (en) | Screen printing machines | |
US3180257A (en) | Printing unit | |
GB1163908A (en) | Hand Operated Printing Machine | |
CN106218214B (en) | Automatic silk screen printing equipment | |
CN210257603U (en) | Screen printing machine | |
GB748412A (en) | Improvements in machines for off-set printing of articles having curved or irregular surfaces | |
SU1581605A1 (en) | Blade arrangement for stencil printing press | |
CN210680015U (en) | Relief printing device | |
US2384843A (en) | Printing | |
US2858926A (en) | Strip feeding device | |
US4417515A (en) | Lateral support for squeegee | |
US4240343A (en) | Automatic machine for serigraphic printing | |
SU1509285A1 (en) | Stenciling device | |
SU971673A1 (en) | Stencil printing machine | |
SU939303A1 (en) | Doctor apparatus for stencil-printing machine | |
US1761607A (en) | Printing press | |
CN214215108U (en) | Universal semi-automatic printing machine | |
SU132608A1 (en) | Ink screen printing machine | |
US1269327A (en) | Printing-machine. |