SU494269A1 - Casting form - Google Patents
Casting formInfo
- Publication number
- SU494269A1 SU494269A1 SU1899294A SU1899294A SU494269A1 SU 494269 A1 SU494269 A1 SU 494269A1 SU 1899294 A SU1899294 A SU 1899294A SU 1899294 A SU1899294 A SU 1899294A SU 494269 A1 SU494269 A1 SU 494269A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- puller
- molds
- casting form
- plate
- sprue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
те 14. На плите 14 установлена задержка 26 и пружина 27.those 14. On the plate 14 set delay 26 and spring 27.
Форма работает следующим образом.The form works as follows.
В сомкнутом состо нии полуформы матрицы образуют рабочую полость, внутри которой расположен оформл ющий знак 10, как это показано на фиг. 1. Расплав термопласта, проход через литниковую втулку 9, поступает в рабочую полость и, остыва , образует изделие, например ручку, с центральным отверстием вдоль продольной оси.In the closed state, the half-molds of the matrix form a working cavity, inside of which is located the forming sign 10, as shown in FIG. 1. The melt of the thermoplastic, the passage through the sprue bushing 9, enters the working cavity and, after cooling, forms a product, for example a handle, with a central hole along the longitudinal axis.
При разъеме полуформ изделие остаетс на знаках 10, причем половина его поверхности соприкасаетс с матрицей 5 подвижной полуформы 3, как это показано на фиг. 3. При этом перемещение полуформы 3 влево прекращаетс , так как упорные шайбы 8 на колонках 7 не позвол ют произвести такое перемещение , а задержка 26 извлекает литник из литниковой втулки 9. В этом положении торец упора 23 планки 22 взаимодействует с поверхностью смыкани полуформы 3.When the half-molds are disconnected, the product remains on the signs 10, and half of its surface is in contact with the matrix 5 of the mobile half-form 3, as shown in FIG. 3. In this case, the movement of the mold 3 to the left is stopped, as the thrust washers 8 on the columns 7 do not allow such a movement, and the delay 26 removes the sprue from the sprue sleeve 9. In this position, the end face of the stop 23 of the bar 22 interacts with the closing surface of the mold half 3.
При дальнейшем перемещении подвижной илиты 14 литник освобождаетс от задержки и надает в бункер литьевой мащины, а винт 17 т нет рычаг 13, который, в свою очередь, разворачивает оформл ющий знак 10 вокруг продольной оси съемника 12, в результате чего съемник 12 и оформл ющий знак занимают положение, как это показано на фиг. 4. При этом оформл ющий знак перемещаетс относительно отформованного издели , который своим торцом опираетс на съемник.Upon further movement of the movable lithium 14, the sprue is released from the delay and feeds into the hopper of the injection molding machine, and the screw 17 t does not have the lever 13, which, in turn, unfolds the registration mark 10 around the longitudinal axis of the puller 12, resulting in the puller 12 and the shaping the mark occupies a position, as shown in FIG. 4. At the same time, the registration mark is moved relative to the molded product, which with its end rests on the puller.
Дальнейшее перемещение плиты 14, св занной с подвижной плитой литьевой машины, приводит к тому, что оформл ющий знак полностью выходит из отверсти отформованного издели , в результате чего изделие под действием собственного веса падает в приемный бункер литьевой машины. В этот момент унорами литьевой машины перемещение плиты 14Further movement of the plate 14 associated with the movable plate of the injection molding machine results in the registration mark completely coming out of the opening of the molded product, as a result of which the product falls under its own weight into the receiving hopper of the injection molding machine. At this point, the casting machine unors move the plate 14
прекращаетс , а концы оформл ющих знаков 10 остаютс внутри съемника 12.stops, and the ends of the decoding marks 10 remain inside the puller 12.
При смыкании формы винты 17 после свободного хода в пазах 16 рычагов 13 толкают последние вперед. Под действием пружины 27 происходит излом системы «рычага 13 - оформл ющий знак 10. Одновременно с этим происходит вдвигание знаков 10 в съемник 12 и поворот знаков в исходное положение.When the closure of the form screws 17 after a free move in the grooves of the 16 levers 13 push the latter forward. Under the action of the spring 27, the system of the lever 13 - forming sign 10 is broken. Simultaneously, the signs 10 are moved into the puller 12 and the signs are rotated to the initial position.
При взаимодействии конца толкател 15 с зубом 21 происходит быстрый поворот знаков 10 в исходное состо ние. Одновременно с поворотом знаков лекало 25 взаимодействует со штифтом 24 и приподнимает планку 22, в результате чего упор 23 выходит из зацеплени с плоскостью разъема полуформы 3.When the end of the pusher 15 interacts with the tooth 21, a quick turn of the characters 10 to the initial state occurs. Simultaneously with the rotation of the characters, the template 25 interacts with the pin 24 and raises the bar 22, with the result that the stop 23 goes out of engagement with the plane of the half-form connector 3.
При дальнейшем перемещении плиты 14 вправо происходит смыкание полуформ, и процесс формовани изделий литьем под давлением повтор етс .Upon further movement of the plate 14 to the right, the closures of the mold halves occur, and the process of molding the articles by injection molding is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов, содержаща подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами с матрицами, направл ющие колонки, литниковую втулку, оформл ющие знаки, хвостовики которых вынесены за пределы матриц, установленный на оформл ющих знаках съемник и выталкивающее устройство, выполненное в виде системы рычагов , один конец которых св зан с оформл ющими знаками, отличающа с тем, что, с целью ускоренного возврата знаков в исходное положение при смыкаиии полуформ, литьева форма снабжена щарнирно св занной с рычагами выталкивающей системы подвижной плитой с закрепленным на ней толкателем , а съемник шарнирно укреплен на подвижной полуформе и выполнен с выступом, взаимодействующим с толкателем при смыкании полуформ.Casting molds for the manufacture of products from polymeric materials, containing movable and fixed plates with semi-molds with dies fixed on them, guide columns, sprue bushing, decoration marks, the shanks of which are taken out of the matrixes, a puller mounted on the decoration marks, and an ejector, made in the form of a system of levers, one end of which is associated with design marks, characterized in that, in order to accelerate the return of signs to the initial position when closing half-molds, the casting molds and provided scharnirno associated with the ejector levers movable plate system secured thereon pusher and puller pivotally fastened to the movable mold half and is configured with a protrusion cooperating with a pusher when closing the mold halves.
2k2k
2525
/5 ;i/7 27/3 J г/г. // 5; i / 7 27/3 J g / g. /
Фиг.ЗFig.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1899294A SU494269A1 (en) | 1973-03-27 | 1973-03-27 | Casting form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1899294A SU494269A1 (en) | 1973-03-27 | 1973-03-27 | Casting form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU494269A1 true SU494269A1 (en) | 1975-12-05 |
Family
ID=20547125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1899294A SU494269A1 (en) | 1973-03-27 | 1973-03-27 | Casting form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU494269A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-27 SU SU1899294A patent/SU494269A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3183552A (en) | Plastic molding apparatus | |
US2494777A (en) | Injection mold with sprue severing means | |
US3804576A (en) | Apparatus for pivoting a component or a group of components of an injection mold | |
US2571766A (en) | Injection molding apparatus | |
US3584337A (en) | Injection blow molding device | |
US3585690A (en) | Apparatus for injection molding and ejection of plastic articles | |
US3226771A (en) | Mold die | |
SU494269A1 (en) | Casting form | |
GB1320928A (en) | Moulds for parts of plastics material | |
KR20180042548A (en) | Method for taking-out a product molded by injection molding machine | |
SU654428A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU713689A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
GB1308781A (en) | Manufacture of hollow bodies from plastics | |
SU1763224A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles with breaking-off pin gate | |
SU1174156A1 (en) | Injection die for die casting | |
SU587006A1 (en) | Mould | |
SU1140990A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions | |
SU839703A1 (en) | Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials | |
SU755586A1 (en) | Casting mould for making reinforced polymer articles | |
SU659396A1 (en) | Injection die-mould | |
RU1775304C (en) | Mould | |
SU1130487A1 (en) | Mold for making polymeric products | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products |