[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU471981A1 - Solder flux - Google Patents

Solder flux

Info

Publication number
SU471981A1
SU471981A1 SU2007748A SU2007748A SU471981A1 SU 471981 A1 SU471981 A1 SU 471981A1 SU 2007748 A SU2007748 A SU 2007748A SU 2007748 A SU2007748 A SU 2007748A SU 471981 A1 SU471981 A1 SU 471981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
solder flux
increase
cryolite
melting point
Prior art date
Application number
SU2007748A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анольд Степанович Попов
Владимир Александрович Кузнецов
Татьяна Максимовна Коростина
Антон Борисович Каран
Николай Александрович Маркачев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7544
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7544 filed Critical Предприятие П/Я А-7544
Priority to SU2007748A priority Critical patent/SU471981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU471981A1 publication Critical patent/SU471981A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области пайки, в частности к флюсам дл  пайки сталей и медных сплавов, преимущественно алюминиевых бронз.The invention relates to the field of soldering, in particular to fluxes for soldering steels and copper alloys, mainly aluminum bronzes.

Известен флюс дл  пайки, содержащий борный ангидрид 25%, фтористый калий 35% и фторборат кали  40%.Known flux for soldering, containing boric anhydride 25%, potassium fluoride 35% and potassium fluoroborate 40%.

Цель изобретени  - создание флюса, обладающего высокой активностью при пайке.The purpose of the invention is to create a flux with high soldering activity.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемый флюс введены криолит 4-6% и хлористый цинк 8-10%, а остальные компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:This is achieved by the fact that cryolite 4-6% and zinc chloride 8-10% are introduced into the proposed flux, and the remaining components are taken in the following ratio, weight. %:

Тетрафторборат кали 56-60Calcium tetrafluoroborate 56-60

Борный ангидрид27-29Boric anhydride27-29

Тетрафторборат кали  с борным ангидридом составл ют основу флюса, а указанное соотношение компонентов приближаетс  к эвтектическому. Изменение процентного соотношени  этих компонентов приведет к нежелательному повышению температуры плавлени .Potassium tetrafluoroborate with boric anhydride forms the basis of the flux, and this ratio of components approaches the eutectic. Changing the percentage of these components will lead to an undesirable increase in the melting point.

Криолит выбран в качестве ф люсующего компонента, способного взаимодействовать с окисью алюмини . Увеличение криолита во флюсе приводит к увеличению в зкости, температуры плавлени  флюса и ухудшению технологических свойств, а уменьшение - к снижению флюсующих свойств.Cryolite was chosen as a ligating component capable of interacting with alumina. An increase in cryolite in the flux leads to an increase in viscosity, a melting point of the flux and a deterioration in the technological properties, and a decrease to a decrease in the fluxing properties.

Хлористый цинк, вз тый в указанных пределах , снижает температуру плавлени  и улучшает активность флюса. Снижение содержани  хлористого цинка приводит к повышению температуры плавлени , а увеличение превышает гигроскопичность.Zinc chloride, taken within the specified limits, lowers the melting point and improves the flux activity. A decrease in the zinc chloride content leads to an increase in the melting point, and an increase exceeds the hygroscopicity.

Флюс приготавливают путем совместного переплава сухих вход нхих компонентов с последующим помолом.The flux is prepared by co-melting the dry inlet of their components, followed by grinding.

Температура плавлени  флюса 400-450°С. Помолотый флюс необходимо хранить в герметично закрытой стекл нной таре.The melting point of the flux is 400-450 ° C. Ground flux must be stored in hermetically sealed glass containers.

Флюс отличаетс  высокой активностью и может быть использован дл  пайки углеродистых , нержавеющих сталей, медных сплавов и других металлов.The flux is highly active and can be used to solder carbon, stainless steels, copper alloys and other metals.

Предмет изобретени Subject invention

Флюс дл  пайкн сталей, медных сплавов, содержащий Тетрафторборат кали  и борный ангидрид, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  активности флюса, в его состав введены криолит и хлористый цинк, а компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:Flux for pycn steels, copper alloys containing potassium tetrafluoroborate and boric anhydride, characterized in that, in order to increase the flux activity, cryolite and zinc chloride are introduced into its composition, and the components are taken in the following ratio, wt. %:

Тетрафторборат кали 56-60Calcium tetrafluoroborate 56-60

Борный ангидрид27-29Boric anhydride27-29

Криолит 4-6Cryolite 4-6

Хлористый цинк8-10.Zinc chloride8-10.

SU2007748A 1974-03-25 1974-03-25 Solder flux SU471981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2007748A SU471981A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Solder flux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2007748A SU471981A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Solder flux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471981A1 true SU471981A1 (en) 1975-05-30

Family

ID=20579412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2007748A SU471981A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Solder flux

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU456415A3 (en) Ligature for aluminum and its alloys
US4173302A (en) Process and alloy for brazing aluminum-containing articles
KR880002614A (en) Agglomerate flux for electric arc welding
SU532324A3 (en) Solder for soldering aluminum
SU471981A1 (en) Solder flux
KR880002608A (en) Submerged Ike Welding Flux
SU361047A1 (en) FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE AND ITS ALLOYS
SU241950A1 (en) N.V. Kurguzov, I.K. Sklre and A.I. Golubev
SU901323A1 (en) Composition for boron addition to aluminium alloys
SU1449294A1 (en) Flux for soldering heterogeneous metals
SU386733A1 (en) Solder for soldering products
SU553073A1 (en) Solder for soldering molybdenum and its alloys
SU721295A1 (en) Welding flux
SU219368A1 (en)
SU891289A1 (en) Flux for low-temperature soldering
SU1392134A1 (en) Compound for alloying and deoxidizing copper
SU406671A1 (en) ALUMINUM SOLDER SOLUTION
SU387016A1 (en) FLUSH FOR PROTECTION OF MAGNESIUM ALLOYS FROM OXIDATION
GB652230A (en) Improvements in or relating to magnesium base alloys
US2308801A (en) Brazing flux composition
SU217185A1 (en)
SU496138A1 (en) Flux for soldering aluminum and its alloys
SU552160A1 (en) Solder for soldering and tinning of electronic components
SU657941A1 (en) Flux for soldering aluminium-containing brass
SU537777A1 (en) Solder for soldering aluminum and its alloys