SU479946A1 - Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus - Google Patents
Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatusInfo
- Publication number
- SU479946A1 SU479946A1 SU1912879A SU1912879A SU479946A1 SU 479946 A1 SU479946 A1 SU 479946A1 SU 1912879 A SU1912879 A SU 1912879A SU 1912879 A SU1912879 A SU 1912879A SU 479946 A1 SU479946 A1 SU 479946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange apparatus
- reducing sedimentation
- sedimentation
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, в частности к способу снижени осадкообразовани на поверхности теплообменной аппаратуры.The invention relates to the microbiological industry, in particular, to a method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus.
Осаждепие минеральных солей, например солей кальци и магни , на поверхности теплообменной аппаратуры приводит к снижению коэффициента теплопередачи и уменьшению производительности аппаратуры.The precipitation of mineral salts, such as calcium and magnesium salts, on the surface of heat exchange equipment leads to a decrease in heat transfer coefficient and a decrease in equipment performance.
Известен способ снижени осадкообразовани на поверхности теплообменной аппаратуры путем добавлени к воде поверхностно-активного вещества, например дубильного экстракта , лигносульфонатов, гексаметафосфатов , или растворимой соли полимера метакриловой кислоты.There is a method of reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus by adding a surfactant to water, for example, tanning extract, lignosulfonates, hexametaphosphates, or a soluble salt of methacrylic acid polymer.
Однако известный способ недостаточно эффективен.However, the known method is not effective enough.
С целью устранени указанного недостатка предлагаетс в качестве поверхностно-активного вещества использовать последрожл евую бражку гидролизно-дрожжевого производства в количестве 10-15 вес. % от расхода воды.In order to eliminate this drawback, it is proposed to use as a surfactant a post-fermentation brew of hydrolysis-yeast production in an amount of 10-15 wt. % of water consumption.
Последрожжева бражка - крупнотоннажный отход гидролизно-дрожжевого производства , образующийс после выращивани белковых кормовых дрожжей на предпри ти х микробиологической промышленности.Pozdrozhzheva mash is a large-tonnage waste of hydrolysis-yeast production, which is formed after the cultivation of protein feed yeast in microbiological industry enterprises.
Она представл ет собой слабокислую жидкость коричневого цвета, содержащую 0,8- 1,2 г/л сухих веществ, в том числе 65-70% органических веществ, в состав которых вход т редуцирующие вещества, а также следы свободного фурфурола.It is a slightly acidic brown liquid containing 0.8-1.2 g / l of dry matter, including 65-70% of organic matter, which include reducing substances, as well as traces of free furfural.
Минеральна часть сухих веществ содержит 300-400 мг/л азота, 70-90 иг/г фосфора и 0,03-0,04 г/100 мл сульфат-иона. Относительна в зкость последрожжевой бражки при 60°С составл ет 0,5-0,55 спз.The mineral part of dry matter contains 300-400 mg / l of nitrogen, 70-90 g / g of phosphorus and 0.03-0.04 g / 100 ml of sulphate ion. The relative viscosity of the post-yeast brew at 60 ° C is 0.5-0.55 cps.
С увеличением количества последрожжевой бражки рН раствора снижаетс с 8,0 до 5,8.With an increase in the number of post-yeast brew the pH of the solution decreases from 8.0 to 5.8.
Оптимальна величина рН раствора, который практически не вызывает коррозии оборудовани и трубопроводов из углеродистой стали, составл ет 6,5, что соответствует добавке 10-15 вес. % последрожжевой бражки от расхода воды.The optimum pH of the solution, which practically does not cause corrosion of equipment and carbon steel pipelines, is 6.5, which corresponds to an additive of 10-15 wt. % post-harvest beer from water consumption.
В таблице приведены сравнительные данные , полученные при определении эффективности различных поверхностно-активных веществ .The table shows the comparative data obtained in determining the effectiveness of various surfactants.
Таким образом, предлагаемое поверхностноактивное вещество по снижению осадкообразовани значительно эффективнее лигносульфопата .Thus, the proposed surfactant to reduce sedimentation is much more effective than lignosulfopate.
Предмет изобретени Subject invention
Способ снижени осадкообразовани на поверхности теплообменной аппаратуры путем добавлени к воде поверхностно-активного вещества , отличающийс тем, что, с цельюA method of reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus by adding a surfactant to water, characterized in that
повышени эффективности, в качестве поверхностно-активного вещества используют последрожжевую бражку гидролизно-дрожжевого производства в количестве 10- 15 вес. % от расхода воды.efficiency increase, as a surfactant use the yeast mash of hydrolysis-yeast production in the amount of 10-15 weight. % of water consumption.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1912879A SU479946A1 (en) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1912879A SU479946A1 (en) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU479946A1 true SU479946A1 (en) | 1975-08-05 |
Family
ID=20551017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1912879A SU479946A1 (en) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU479946A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-03 SU SU1912879A patent/SU479946A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4614587A (en) | Wastewater treatment method | |
| US4632759A (en) | Wastewater treatment method | |
| GB1362736A (en) | Composition for removing oxygen from water and method therefor | |
| SU479946A1 (en) | Method for reducing sedimentation on the surface of heat exchange apparatus | |
| GB1433221A (en) | Water treatment | |
| FR2470798A1 (en) | PROCESS FOR ISOMERIZING GLUCOSE TO FRUCTOSE | |
| SU929571A1 (en) | Method for preventing scale formation | |
| SU477614A1 (en) | Method of stabilization of cooling circulating water | |
| SU451633A1 (en) | Water purification method | |
| SU363666A1 (en) | METHOD OF COMBINED STABILIZATION WATER TREATMENT OF REINFORCED WATER SUPPLY SYSTEMS OF INDUSTRIAL | |
| SU382675A1 (en) | METHOD OF PREPARING WATER | |
| SU1395810A1 (en) | Method of producing anticorrosion foaming agent for withdrawing fluid from well | |
| SU447067A1 (en) | Method of protecting ferrous metals from carbonic acid corrosion | |
| SU1694484A1 (en) | Method for purifying effluents from lignosulfonates | |
| SU1244113A1 (en) | Compound for preventing formation of salt deposits during production and treatment of oil | |
| SU1034782A1 (en) | Stannum containing ore concentration method | |
| SU510534A1 (en) | Corrosion inhibitor for ferrous metals | |
| SU451627A1 (en) | The method of producing magnesium hydroxide | |
| SU66898A1 (en) | The method of water treatment in steam boilers | |
| SU1740718A1 (en) | Internal combustion engine cooling liquid | |
| Henry et al. | Chemical decomposition of cane sirup and molasses during storage | |
| KEUP et al. | Lakes--restoration and preservation | |
| SU436905A1 (en) | Method for preventing keramelization of hydrolysates | |
| SU144988A1 (en) | Method for extracting molybdenum from poor acid solutions by coprecipitation with ferrous hydroxide | |
| SU1174387A1 (en) | Method of biochemical removing of cyanides from sewage |