[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU46047A1 - Электролизер дл получени магни - Google Patents

Электролизер дл получени магни

Info

Publication number
SU46047A1
SU46047A1 SU144991A SU144991A SU46047A1 SU 46047 A1 SU46047 A1 SU 46047A1 SU 144991 A SU144991 A SU 144991A SU 144991 A SU144991 A SU 144991A SU 46047 A1 SU46047 A1 SU 46047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
bath
cell
electrolyzer
cells
Prior art date
Application number
SU144991A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Г. Готоусов
Б.С. Гуляницкий
ницкий Б.С. Гул
В.М. Фаренгольц
Original Assignee
С.Г. Готоусов
Б.С. Гуляницкий
ницкий Б.С. Гул
В.М. Фаренгольц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Г. Готоусов, Б.С. Гуляницкий, ницкий Б.С. Гул, В.М. Фаренгольц filed Critical С.Г. Готоусов
Priority to SU144991A priority Critical patent/SU46047A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU46047A1 publication Critical patent/SU46047A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Известны способ получени  магни  из безводного карналита и способ получени  магни .из безводного хлористого магни . Достоинством карналитового способа  вл етс  простота обезвоживани  шестиводной соли, которое производитс  путем нагревани  соли, в той или иной аппаратуре, а недостат сом его, особенно заметным при крупном масштабе,  вл етс  периодичность процесса электролиза, так как в электролите по мере разложени  хлористого магни  накапливаютс  хлориды щелочных металлов; по достижении определенного процента остаточного содержани  хлористого магни  в электролите, последний необходимо удал ть из ванны. Операци  смены электролита в ванне требует значительных затрат рабочей силы, приводит на некоторое врем  к расстройству хода ванны, к падению выхода по току и концентрации хлора в хлор-газе и т. д.
Электролиз с применением безводного хлористого магни  лишен этих недостатков , однако приготовление этого продукта представл ет большие трудности из-за необходимости применени  специальной герметической аппаратуры и обезвоживани  в ней в атмосфере хлора или хлороводорода. Уже предлагались и электролизеры с непрерывной циркул цией расплавленного электролита , подобные электролизеры состо т
(138)
из р да камер, сообщающихс  между собою каналами в перегородках или в электродах.
Согласно изобретению дл  перетекани  электролита из одной  чейки в другую применены каналы, расположенные в боковых стенках ванны горизонтально или наклонно.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого электролизера; фиг. 2-поперечный разрез его; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4-боковой вид анода; фиг. 5-поперечный разрез его и фиг. б-продольный разрез анода.
Непрерывный процесс электролиза карналита осуществл етс  благодар  тому, что электролизер той или иной конструкции делитс  перегородками 9 на отдельные  чейки 7, 2 ... 7, 8 (фиг. 1, 2 и 3). Перегородки 9 состо т попеременно из щамота и из графита. Графитовой перегородкой  вл етс  анодный блок JO, устроенный таким образом, что он представл ет собой сплошную стенку, т. е. состоит или из одной плиты или из отдельных блоков, плотно пригнанных другу к другу. Шамотовые перегородки 9 изготовл ютс  или из обычной кладки, например, в полкирпича, или, что предподчтительнее , из шамотовых плит той же толщины.
Согласно изобретению, дл  перетека ни  электролита образованные перего
родками  чейки электролизера соедин ютс  между собой каналами //, наход щимис  в футеровке боковых стенок ванны или в самих перегородках. Эти каналы//располагаютс  либо наклонно, соедин   верх одной  чейки с низом другой, либо горизонтально. В виду незначительного изменени  удельного веса расплавленного карналита с изменением концентрации хлористого магни  в нем и довольно интенсивной циркул ции электролита в  чейках характер расположени  каналов особого значени  не имеет.
В последней  чейке находитс  литник 12, нижний край которого соответствует нормальному уровню электролита .
Процесс электролиза осуществл етс  следующим образом. В крайнюю  чейку / .. . , противоположную  чейке с литником /2, производитс  периодическа  или непрерывна  загрузка карналита . Карналит может загружатьс  как в твердом виде, так и в расплавленном состо нии. При этом по каналам 7/ происходит перетекание электролита из первой  чейки во вторую, из второй в третью и т. д.; из последней  чейки, по достижении нормального уровн  электролита в ней, некоторое количество его через литник 12 выльетс  из ванны. Так как кажда  порци  загруженного в ванну карналита обедн етс  в некоторой степени в каждой  чейке, то концентраци  хлористого магни  в  чейках будет уменьщатьс  от первой  чейки к последней. Изменение величины и частоты загрузок карналита и силы тока в  чейках дает возможность работать в желаемых пределах процентного содержани  хлористого магни  в  чейках.
Устройство каналов в электролизере имеет целью увеличить разность концентраций хлористого магни  в соседних  чейках, так как при наличии обычно предлагаемых отверстий в перегородках будет происходить значительное перемешивание электролита соседних  чеек, и разность концентраций хлористого магни  в них будет весьма незначительной .
При описанном выше способе ведени  процесса электролиза карналита устран ютс  перебои в ходе электролиза.
св занные с вычерпыванием значительной части наход щегос  в ванне электролита; процесс электролиза все врем  протекает равномерно, подача загружаемого карналита и удаление отработанного электролита могут быть максимально механизированы.
Длительна  .работа анодного устройства обеспечиваетс  особым устройством подвода тока к анодам (фиг. 4, 5 и 6). Янодный ток 13, представл ющий в соответствии с предыдущим сплошную стенку, т. е. состо щий из одной плиты или нескольких плотно пригнанных друг к другу анодов, заливаетс  с железными токоподвод щими штангами 14 в чугунный башмак 15 на небольшую глубину. Глубина заливки определ етс  выбранной плотностью тока дл  контакта графит-чугун и размерами поверхности анодного блока. Собранное таким образом анодное устройство может быть помещено либо в полу ванны, либо в крышке ее, либо в боковых стенках. К выход щим из чугунных бащмаков 15 токоподвод щим железным щтангам 14 присоедин ютс  алюминиевые или медные шины. При расположении анодного устройства в той или иной части ванны необходимо чугунные башмаки 15 и железные токоподвод щие штанги 14 защитить тем или иным способом от действи  электролита и выдел ющихс  в ванне газов, например искусственным охлаждением чугунных башмаков, удалением их на достаточное рассто ние от рабочего пространства ванны, созданием каких-либо преград проникновению к ней и к шинам электролита и газов и т. д.
В случае отсутстви  необходимости сборки анодов в виде сплошной стенки в чугунный башмак может заливатьс  каждый анод в отдельности. В этом случае заливка в чугун токоподвод щих железных штанг не об зательна, так как алюминиевые или медные шины могут прилегать непосредственно к обработанной поверхности чугуна.
Расположение чугунных башмаков в футеровке ванны освобождает верх ее от деталей, благодар  чему создаетс  возможность добитьс  герметичности анодного пространства. При расположении чугунных башмаков в крышке ванны герметичность может быть создана при помощи гидравлических затворов из подход щей жидкости, дл  чего чугунные башмаки снабжаютс  соответствующими выступами, погруженными в жидкость гидравлического затвора.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Электролизер дл  получени  магни  с непрерывной циркул цией расплавленного электролита и с применением анодных блоков в виде сплошных стенок, служащих перегородками между  чейками, отличающийс  тем, что дл  перетекани  электролита из одной  чейки в другую применены каналы //, расположенные в боковых стенках ванны горизонтально или наклонно.
2. В электролизере по п. 1 применение на концах анодов /5 башмаков /5 с приключенными к ним токоподвод щими штангами 14 (фиг. 4-6).
ФигЕ
ФиГг5
SU144991A 1934-04-02 1934-04-02 Электролизер дл получени магни SU46047A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144991A SU46047A1 (ru) 1934-04-02 1934-04-02 Электролизер дл получени магни

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144991A SU46047A1 (ru) 1934-04-02 1934-04-02 Электролизер дл получени магни

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46047A1 true SU46047A1 (ru) 1936-02-29

Family

ID=48360121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU144991A SU46047A1 (ru) 1934-04-02 1934-04-02 Электролизер дл получени магни

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU46047A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518475A (en) Apparatus for metal production by electrolysis of a molten electrolyte
US3647672A (en) Electrode with aerolifting and gas-separation effects for electrolysis of solutions of electrolytes
JPS5943890A (ja) 電解による金属の製造方法およびその装置
EP0027016B1 (en) Improvement in an apparatus for electrolytic production of magnesium metal from its chloride
US2311257A (en) Electrolytic beryllium and process
SU46047A1 (ru) Электролизер дл получени магни
CA1109823A (en) Molten salt bath circulation patterns in electrolysis
US4440610A (en) Molten salt bath for electrolytic production of aluminum
US4133727A (en) Method for extracting heat from a chamber containing a molten salt
JPH0443987B2 (ru)
US3580835A (en) Electrolytic reduction cell
US4402808A (en) Gasket for sealing joints between electrodes and adjacent cell lining and for improving bath circulation in electrolysis cells
US2859160A (en) Electrolytic cell for producing aluminum
US3507768A (en) Electrolytic cell
US4495037A (en) Method for electrolytically obtaining magnesium metal
US2785121A (en) Electrolytic apparatus
USRE28829E (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
JPS5839789A (ja) 溶融塩化物の電解方法
US3562136A (en) Igneous-electrolysis multicell furnaces,for the protection of the inner layer in contact with molten salts
US4414089A (en) Electrolysis cell for reduction of molten metal halide
SU52950A1 (ru) Электролизер дл получени магни
GB687758A (en) A process for producing molten aluminium by electrolysis of aluminium chloride
SU42302A1 (ru) Электролизер с бипол рными электродами
US3767556A (en) Electrolyzers for the production of magnesium
RU2092618C1 (ru) Интенсифицированный электролизер для получения магния и хлора