SU465450A1 - Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к механизму, осуществл ющему образование закладной кромки на бесчелночных ткацких станках типа АТПР.

Известен кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку, содержащий сопло и подвод щую воздух пневмосистему.

Однако при работе кромкообразующего механизма известной конструкции на нижней стороне ткани образуетс  бахрома из избыточных отрезков и заложенных концов уточин, а также из-за отсутстви  контрол  конца уточины .

Цель изобретени  - повысить надежность захвата конца уточной нити при всасывании и целенаправленного выдувани  его в последующий зев.

Дл  этого сопло имеет Г-образную щель и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - то же, вакуумно-компрессорный насос; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение сопла по А-А на фиг. 1.

Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку содержит сопло 1, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани при помощи батана 2 с

толкателем 3 станка и имеющее Г-образную щель 4. Сопло 1 выполнено в виде трубки 5, соединенной с ползуном 6, который с помощью воздухопровода 7 св зан с вакуумнокомпрессорным насосом 8.

Кромкообразующий механизм смонтирован в корпусе шпарутки 9 станка. Дл  свободного перемещени  сопла 1 за опушку ткани крышка 10 шпарутки 9 имеет вырез,.

Механизм работает следующим образом. При движении батана 2 в переднее положение конец уточной нити 11 засасываетс  в

сопло 1. При этом с целью увеличени  времени нахождени  конца уточной нити в зоне действи  потока воздуха, всасывающегос  через боковую щель, сопло имеет возможность перемещатьс  за опушку ткани посредством

взаимодействи  толкател  3 с ползуном 6 трубки 5 сопла 1. При движении батана 2 в заднее положение и смене зева сопло 1, продолжа  удерживать конец уточной нити 11, занимает положение против зева недалеко от

опушки ткани. В результате смены направлени  движени  поршн  насоса 8, получаемого от главного вала 12 станка, происходит выдувание всего конца уточины из сопла в зев. Способ прокладывани  уточины на пневморапирном ткацком станке создает возможность Дл  получени  избыточного отрезка уточины, не превышающего по своей длине ширину, стандартной кромки. Поэтому при ; установке данного кромкообразующего механизма на пневморапирный ткацкий станок получаетс  ткань с закладной кромкой, имеюща  большую прочность и хороший товарный вид, а вследствие перемещени  сопла за опушку ткани по вл етс  возможность вырабатывать ткани с разной заправочной шириной при посто нной рабочей ширине берда. Предмет й зобретен  . . Крбмкообразующий; механизм к бесчелночному ткацкому станку, содерл ащий сопло и подвод щую воздух пневмосистему, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности захвата конца уточной нити при всасывании и целенаправленного выдувани  его в последующий зев, сопло имеет Г-образиую щель и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани.

7

.Z

Фиг. 1

Фиг.З