SU440187A1 - Metal Stamping Machine - Google Patents
Metal Stamping MachineInfo
- Publication number
- SU440187A1 SU440187A1 SU1873272A SU1873272A SU440187A1 SU 440187 A1 SU440187 A1 SU 440187A1 SU 1873272 A SU1873272 A SU 1873272A SU 1873272 A SU1873272 A SU 1873272A SU 440187 A1 SU440187 A1 SU 440187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carrier
- machine
- oblique crank
- bearings
- spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машинам дл штамповки металлических заготовок обкаткой .The invention relates to machines for punching metal blanks.
Известна -машина дл штамповки металлических заготовок, содержаща установленный на станине сферодвижный механизм, в водиле которого, служащем дл креплени рабочего инструмента, выполнена сквозна продольна профильна проточка.The well-known machine for stamping metal blanks, containing a spherical-moving mechanism mounted on the frame, in a carrier of which, used to fasten the working tool, a through-length longitudinal groove is made.
Однако известна машина имеет низкие технологические и эксплуатационные показатели.However, the known machine has low technological and operational parameters.
В предлагаемой конструкции машины эти недостатки устранены за счет того, что сферодвижный механизм выполнен в виде косого кривошипа и размещен на подшипниках в сквозной продольной профильной проточке водила, при этом в косом кривошине выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, а нижний конец кривого кривошипа выполнен в виде цилиндрической цапфы, служащей дл установки одного из подшипников косого кривошипа .In the proposed design of the machine, these disadvantages are eliminated due to the fact that the spherical mechanism is made in the form of an oblique crank and placed on bearings in the through longitudinal profile groove of the carrier, while the oblique crankshaft is made through the cylindrical through hole, and the lower end of the curve of the crank is a cylindrical pin used to install one of the angled crank bearings.
Конструкци машины представлена на чертеже .The design of the machine is shown in the drawing.
Предлагаема машина состоит из трех основных частей: вертикальной станины, подъемной направл ющей траверсы и сферодвижного механиз-ма.The proposed machine consists of three main parts: a vertical frame, a lifting guide of the traverse, and a sphere-moving mechanism.
Машина содержит основание 1 и вертикальные стойки 2.The machine contains a base 1 and vertical racks 2.
iB средней части машины размещаетс подъемна направл юща траверса 3, на которой смонтирована нижн часть 4 штампа. В верхней части основани размещаетс сферодвижный механизм, корпус 5 которого одновременно служит верхней поперечиной (архитравом ) станины.IB of the middle part of the machine is placed the lifting guide of the yoke 3, on which the lower part 4 of the stamp is mounted. In the upper part of the base there is a spherical mechanism, the body 5 of which simultaneously serves as the upper crossbar (architrave) of the bed.
В цилиндрической полости корпуса 5 размещаетс водило 6, в котором выполнена сквозна профильна проточка. Опорный сферический конец водила 6 находитс в сферическом подшипнике 7, причем большие поверхности скольжени надежно обеспечивают работу наиболее нагруженной кинематической пары.In the cylindrical cavity of the housing 5, the carrier 6 is placed, in which the through profile groove is made. The reference spherical end of the carrier 6 is in the spherical bearing 7, and the large sliding surfaces reliably ensure the work of the most loaded kinematic pair.
На торце водила 6 монтируетс верхн часть 8 штампа, вл юща с обычно пуапсоном . В стороне от пуансона на водиле крепитс кронштейн - цапфа 9, св занна с шарнирной т гой 10, которые предотвращают поворот водила вокруг оси.At the end of the carrier 6, an upper part 8 of the stamp is mounted, which is usually a poopsone. Apart from the punch on the carrier, a bracket — a trunnion 9 — is attached, which is connected to the pivot thrust 10, which prevents the carrier from turning around its axis.
В сквозной проточке водила 6 смонтированы два радиальных подшипника скольжени 11 и 12 и один упорный подшипник качени 13. Радиальные подшипники 11 и 12 имеют конусные рабочие поверхности.Two radial sliding bearings 11 and 12 and one thrust rolling bearing 13 are mounted in the through groove of the carrier 6. The radial bearings 11 and 12 have tapered working surfaces.
В указанных подшипниках размещает In the specified bearings places
приводной косой кривошип 14, у KOJDriving oblique crank 14, at KOJ
средн часть имеет соответствующ)а нижний кОНец выполнен в виде цилиндрической щапфы.The middle part has a corresponding one. And the bottom end is made in the form of a cylindrical shaft.
Верхн цилиндрическа часть кривошипа смонтирована в радиально-упорном подшипнике 15, а на конце его установлен ведуш;ий шкив 16.The upper cylindrical part of the crank is mounted in a radial-thrust bearing 15, and at its end a leading pulley 16 is installed.
В косом кривошипе 14 по оси его вращени предусмотрено отверстие 17, которое может использоватьс дл выталкивани заготовок из штампа и выпрессовки инструмента из своего гнезда, а также дл подачи жидкости дл охлаждени и смазки рабочих элементов.An oblique crank 14 along its axis of rotation provides an opening 17, which can be used to push the workpieces out of the die and press the tool out of its socket, as well as to supply fluid for cooling and lubricating the working elements.
Радиально-упорный подшипник 15 монтируетс в цилиндрическом корпусе 18, который закрепл етс винтами 19. Рабочее положение цилиндрического корпуса по высоте, а вместе с ним радиально-упорного подшипника 15 и косого кривошипа 14 задаетс регулируюшей прокладкой 20.An angular contact bearing 15 is mounted in a cylindrical housing 18, which is secured with screws 19. The working position of the cylindrical housing is height, and with it the angular contact bearing 15 and oblique crank 14 is set by an adjusting gasket 20.
Толщина регулирующей прокладки 20 определ етс при начальной сборке машины, а затем по мере износа радиальных подшипников скольжени 11 и 12 дл устранени люфта прокладка шлифуетс на требуемую величину , и все звено фиксируетс на новой рабочей цозиции.The thickness of the adjusting pad 20 is determined during the initial assembly of the machine, and then as the radial bearings 11 and 12 wear out, the pad is ground to the required amount to eliminate backlash, and the entire link is fixed at the new working position.
Процесс штамповки заготовок в предлагаемой машине осуществл етс в результате совместных движений верхней и нижней частей штампа. Верхн часть 8 штампа, вл юща с обычно пуансоном, получает сферическое, колебательное движение от водила 6.The process of stamping blanks in the proposed machine is carried out as a result of joint movements of the upper and lower parts of the stamp. The upper part of the 8th punch, which is usually a punch, receives a spherical, oscillatory movement from the carrier 6.
Нижн часть 4, вл юща с Обычно матрицей , имеет поступательное перемещение от гидравлического или механического привода подачи.The bottom part 4, which is usually the matrix, has a translational movement from a hydraulic or mechanical feed drive.
Сферическое колебательное движение водила 6 с пуансоно-м 8 происходит в результате вращени косого кривошипа.The spherical oscillatory movement of the carrier 6 with the die 8 is caused by the rotation of an oblique crank.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1873272A SU440187A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Metal Stamping Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1873272A SU440187A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Metal Stamping Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU440187A1 true SU440187A1 (en) | 1974-08-25 |
Family
ID=20539645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1873272A SU440187A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Metal Stamping Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU440187A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-23 SU SU1873272A patent/SU440187A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4156387A (en) | Apparatus for mass compensation at a machine driven by a crank drive | |
| US4160409A (en) | Drive for the movable work component, such as the ram of a press, stamping machine or the like | |
| GB1355840A (en) | Metal forming apparatus | |
| KR100240032B1 (en) | Driving device for toggle type punch press | |
| US4614104A (en) | Apparatus for supporting a body for reciprocal movement | |
| US4229963A (en) | Machine for noncutting metal shaping | |
| SU440187A1 (en) | Metal Stamping Machine | |
| US2051447A (en) | Press | |
| EP1356921A1 (en) | Mechanical press | |
| US3605479A (en) | Forming press | |
| US3083635A (en) | Bolster assembly for presses | |
| SU940942A1 (en) | Machine for forming blanks | |
| SU608590A1 (en) | Article-pressing arrangement | |
| SU1228956A1 (en) | Hydraulic screw press for forming by rolling | |
| JPH06269996A (en) | Press machine | |
| SU422504A1 (en) | MACHINE FOR STAMPING METAL PREPARATIONS | |
| KR200349113Y1 (en) | Index table | |
| CN210305259U (en) | Novel punch press | |
| JPS646000B2 (en) | ||
| SU837903A1 (en) | Actuating mechanism of hot-stamping crank press | |
| JPH0338958B2 (en) | ||
| SU1609534A1 (en) | Hydraulic press | |
| SU961995A1 (en) | Forging press turntable | |
| SU310719A1 (en) | A. N. Silichev | |
| SU1682048A1 (en) | Hole-drilling device |