[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU435893A1 - METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM - Google Patents

METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM

Info

Publication number
SU435893A1
SU435893A1 SU1865969A SU1865969A SU435893A1 SU 435893 A1 SU435893 A1 SU 435893A1 SU 1865969 A SU1865969 A SU 1865969A SU 1865969 A SU1865969 A SU 1865969A SU 435893 A1 SU435893 A1 SU 435893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
reducing
decompreaming
ceramic form
ceramic
Prior art date
Application number
SU1865969A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Ю. Л. Перевозкин, В. Ф. Жарков, А. С. Чиркин, К. П. Дайлиде, А. И. Матюкас, Б. И. Ламм , Ф. М. Березовский
ФОНД ртое
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю. Л. Перевозкин, В. Ф. Жарков, А. С. Чиркин, К. П. Дайлиде, А. И. Матюкас, Б. И. Ламм , Ф. М. Березовский, ФОНД ртое filed Critical Ю. Л. Перевозкин, В. Ф. Жарков, А. С. Чиркин, К. П. Дайлиде, А. И. Матюкас, Б. И. Ламм , Ф. М. Березовский
Priority to SU1865969A priority Critical patent/SU435893A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU435893A1 publication Critical patent/SU435893A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологическим процессам литейного производства и может быть использовано при изготовлении стальных отливок по выплавл емым модел м. Известен способ уменьшени  обезуглероживани  отливок в керамической форме, изготовленной по выплавл емым модел м, включающий засыпку углеродсодержащего материала на верхнюю поверхность залитой формы . На горение углеродсодержащего материала расходуетс  кислород воздуха, за счет чего уменьшаетс  окисление и обезуглероживание отливок. Однако горение углеродсодержащего материала на верхней поверхности формы в непосредственном соприкосновении с воздушной атмосферой не может исключить поступлени  значительных количеств окисл юш ,их газов к поверхности отливок. Кроме того, верх формы охлаждаетс  намного быстрее , чем отливки, расположенные в глубинных сло х формы, вследствие чего горение углеродсодержащего материала прекращаетс  задолго до того Момента, когда литье охлаждаетс  до безопасной с точки зрени  обезуглероживани  температуры. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отливок за счет уменьшени  их обезуглероживани . Это достигаетс  тем, что углеродсодержащий материал засыпают одновременно в окружающие керамическую форму ПО всей ее высоте специально предусмотренные полости. Сущность способа заключаетс  в следующем . Оболочки, изготовленные из кварцевых материалов на этилсиликатном св зующем, формуют в опоках кварцевым песком. Между оболочками вертикально устанавливают трубчатые керамические сто ки, изготовленные по выплавл емым модел м. После прокаливани  и заливки оболочек полости сто ков заполн ют угольно-содовым карбюризатором, пропитанным мащинным маслом, и накрывают опоку крышкой. При этом углеродсодержащий материал попадает в глубинные участки формы , наход щиес  в непосредственной близости от отливок, а процесс образовани  защитной атмосферы продолжаетс  в течение всего периода пребывани  лить  в опасном с точки зрени  обезуглероживани  температурном интервале. Предмет изобретени  Способ уменьшени  обезуглероживани  отливок в керамической форме, изготовленной по выплавл емым модел м, включающий засыпку углеродсодержаш,его материала на верхнюю поверхность залитой керамической 3 формы, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества отливок, засыпку углеродсодержащего материала производ т одно4 временно в окружающие керамическую форму по всей ее высоте специально предусмотренные полости.The invention relates to a casting process and can be used in the manufacture of steel castings for produced models. A method is known to reduce the decarburization of castings in a ceramic form made according to produced models, including filling carbonaceous material onto the upper surface of the cast form. Air oxygen is consumed to burn the carbon-containing material, thereby reducing the oxidation and decarburization of castings. However, the burning of carbon-containing material on the upper surface of the mold in direct contact with the air atmosphere cannot exclude the ingress of significant amounts of oxidized gas and their gases to the surface of the castings. In addition, the top of the mold cools much faster than the castings located in the deep layers of the mold, as a result of which the burning of the carbon-containing material ceases long before the moment when the casting cools to a safe temperature in terms of decarburization. The aim of the invention is to improve the quality of castings by reducing their decarburization. This is achieved by the fact that the carbon-containing material is poured at the same time into the specially provided cavities surrounding the ceramic form ON all its height. The essence of the method is as follows. Shells made from quartz materials on the ethyl silicate binder are molded in flasks with quartz sand. Tubular ceramic sinks made of melted models are installed vertically between the shells. After calcining and pouring the shells of the cavity, the sinks are filled with carbon soda carburizer impregnated with base oil and covered with a flask with a lid. In this case, the carbon-containing material falls into the deep parts of the mold located in the immediate vicinity of the castings, and the process of formation of the protective atmosphere continues throughout the entire period of stay in the hazardous temperature range from the point of decarburization. The subject of the invention is a method for reducing the decarburization of castings in a ceramic mold made according to melted models, including filling carbonaceous material of its material onto the upper surface of the filled ceramic 3 forms, characterized in that, in order to improve the quality of castings, carboniferous material is produced in one time temporarily surrounding cavities all over its height, specially provided cavities.

SU1865969A 1973-01-03 1973-01-03 METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM SU435893A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1865969A SU435893A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1865969A SU435893A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435893A1 true SU435893A1 (en) 1974-07-15

Family

ID=20537588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1865969A SU435893A1 (en) 1973-01-03 1973-01-03 METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435893A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539894C2 (en) * 2013-05-13 2015-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") Method of mould making by investment patterns (versions)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539894C2 (en) * 2013-05-13 2015-01-27 Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Производственное объединение "Старт" им. М.В. Проценко" (ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В. Проценко") Method of mould making by investment patterns (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1469513A (en) Tundishes
US3259949A (en) Casting method
SU435893A1 (en) METHOD FOR REDUCING DECOMPREAMING CASTINGS IN CERAMIC FORM
US2294169A (en) Casting iron and steel
JPS5758968A (en) Mold for low pressure casting of metal mold for molding and vulcanization of tyre
CA2021317A1 (en) Countergravity casting using particulate filled vacuum chambers
US2893084A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
SE7509794L (en) PROCEDURE FOR COIL MOLDING
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
US2948034A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
US3672918A (en) Hot tops
GB2011812A (en) Calcium Carbonate Based Casting Cores
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
SU925520A1 (en) Casting mould production method
SU833364A1 (en) Mould producing method
SU827238A1 (en) Method of producing ceramic moulds for steel casting
SU1366285A1 (en) Method of producing ingot moulds
RU2634818C1 (en) Method of producing steel castings from thermite charge
SU448061A1 (en) Method of lubrication of molds cast under pressure
SU588054A2 (en) Method of making the riser portion of a mould
SU831357A1 (en) Flask for investment-pattern casting
JPS5653862A (en) Production of low-temperature steel casting
JPS6434571A (en) Full mold casting method
SU381457A1 (en) METHOD OF MAKING CASTING FORMS AND RODS
SU713651A1 (en) Method of protecting castings against decarbonization