[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU42944A1 - Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle - Google Patents

Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle

Info

Publication number
SU42944A1
SU42944A1 SU81577A SU81577A SU42944A1 SU 42944 A1 SU42944 A1 SU 42944A1 SU 81577 A SU81577 A SU 81577A SU 81577 A SU81577 A SU 81577A SU 42944 A1 SU42944 A1 SU 42944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
torsion
lever
thread
coil
Prior art date
Application number
SU81577A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Швейцер Э.
Original Assignee
Акц. о-во Паркофиль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акц. о-во Паркофиль filed Critical Акц. о-во Паркофиль
Priority to SU81577A priority Critical patent/SU42944A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU42944A1 publication Critical patent/SU42944A1/en

Links

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

Веретена крутильных и ниточных машин , всегда многочисленные, имеют, как известно, один общий дл  всех привод. Веретена не могут вследствие этого быть останавливаемы поодиночке автоматически, а необходимо прибегать к приспособлени м, обслуживаемым вручную.Spindle twisting and filament machines, always numerous, have, as you know, one common drive for all. Consequently, the spindles cannot be automatically stopped one by one, but they must be resorted to manually operated appliances.

Предлагаемое изобретение имеет целью позволить автоматически отъедин ть и останавливать крутильные веретена при разрыве нити на ниточной катушке, при заполнении мотальной катушки и т. д. дл  облегчени  и упрощени  работы обслуживающего машину персонала. В ниточных машинах нити наматываютс  при кручении, как известно , в виде катушек. Катушки привод тс  в движение валиками, что дает до некоторой степени равномерное навивание также и при увеличивающемс  диаметре катушек. Подобные конструкции обладают р дом недостатков: нити нротираютс , отдельные более тонкие нити рвутс , валик и катушка взаимно скольз т, что влечет за собою неравномерное навивание и неравномерность нитей. Особенно резко выражаютс  эти  влени  при конических катушках, у которых одному ходу нитеводител  соответствуют различные диаметры катушки , что влечет за собой, при неизменной скорости вращени  валиков, колебани  в скорости навивани  и в качестве нити.The present invention aims to automatically disconnect and stop the torsion spindles when the thread is broken on the thread spool, when the winding reel is filled, etc., to facilitate and simplify the work of the machine maintenance personnel. In filament yarns, threads are wound in torsion, as is known, in the form of spools. The coils are driven by rollers, which gives to some extent uniform winding also with increasing diameter of the coils. Such designs have a number of drawbacks: the threads are rubbed off, the individual thinner threads break, the roller and the bobbin are mutually slipping, which results in uneven winding and irregularity of the threads. These phenomena are particularly pronounced with conical coils, in which one coil yarn diameter corresponds to different coil diameters, which entails, with a constant speed of rotation of the rollers, fluctuations in the winding speed and as a thread.

Упом нутые ниточные машины с навиваюшими приспособлени ми снабжены нитеводителем, общим дл  всех нитей и приводимым в движение при помощи пазового эксцентрика, каковой нитеводитель движетс  взад и вперед перед расположенными в р д катушками . В соответствии со своей длиной нитеводитель  вл етс  крайне громоздким и т желым. Этот относительно высокий вес обусловливает со своей стороны необходимость более или менее медленного движени  взад и вперед, соответствующего скорости наматывани  нити максимум в 50 метров в минуту . При более высокой скорости нитеводитель заставл ет машину, дажеThe said threading machines with wounding devices are equipped with a yarn feeder, common to all the yarns and driven by a groove eccentric, which the yarn feeder moves back and forth in front of the coils arranged in a row. According to its length, the yarn feeder is extremely cumbersome and heavy. This relatively high weight necessitates, for its part, a more or less slow movement back and forth, corresponding to the speed of winding the thread at a maximum of 50 meters per minute. At a higher speed, the yarn feeder forces the machine, even

т желой конструкции, вибрировать под действием своего веса, вследствие чего машина начинает колебатьс .heavy construction, vibrate under its own weight, as a result of which the machine begins to oscillate.

При только что упом нутой максимальной скорости у пр мых концов намотки возникают вследствие неизбежных колебаний и сотр сений нитеводител  так называемые поперечные нити, присутствие которых ведет при сматывании нити и при дальнейшей ее обработке к разрыву, раст жению, протиранию нитей и т. д. Если нить прорветс  и обслуживающее машину лицо этого не заметит, то соответственна  катушка не будет остановлена, так как она приводитс  в движение валиком, общим дл  всего р да катушек, или валиком , приводимым от общего приводного вала, а автоматические останавливающие приспособлени  дл  отдельных катушек отсутствуют. Катушка и приводный валик продолжают поэтому вращатьс , верхние слои намотки протираютс , а попорченные нити должны быть сн ты с катушки раньше, чем, она оп ть будет пущена в работу, чтовлечет за собою значительные потери материала и времени.At the just mentioned maximum speed at the straight ends of the winding, due to unavoidable vibrations and yarns of the yarn feeder, so-called transverse threads, whose presence leads to winding of the thread and further processing, to tearing, stretching, wiping the threads, etc. If the thread pierces and the machine servicing the person will not notice this, then the corresponding coil will not be stopped, as it is driven by a roller common to the whole row of coils, or a roller driven from a common drive shaft, and omaticheskie stopping means for the individual coils are absent. The coil and the drive roller therefore continue to rotate, the upper layers of the winding are wiped, and the spoiled threads must be removed from the coil before it is put back into operation again, which will cause significant losses of material and time.

В существующих крутильных машинах крутильные веретена привод тс  в движение из одного центрального места при помощи струн, лент или ремней . При замене ниточных катушек или при каких-либо неполадках приходитс  останавливать соответствуюш,ее веретено от руки или при помощи обслуживаемого вручную тормозного приспособлени . Все подобного рода приспособлени  оказывают на веретено одностороннее действие, как это имеет место и в отношении упом нутых выше приводных органов. Продолжительность службы и точность работы от этого значительно страдают. Как показывает опыт, все эти недостатки приводных и нитеводительных органов сильно ограничивают скорость вращени  крутильных веретен и производительность машин в отнощении кручени  и намотки.In existing twisting machines, the twisting spindles are set in motion from one central place using strings, tapes or belts. When replacing the thread reels or in case of any malfunction, it is necessary to stop the corresponding spindle, its spindle by hand or with the help of a manually operated brake device. All such devices have a one-sided effect on the spindle, as is the case with the above-mentioned drive bodies. Duration of service and accuracy of work are significantly affected. Experience shows that all these drawbacks of the drive and filament organs severely limit the speed of rotation of the torsion spindles and the productivity of the machines with respect to twisting and winding.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  устранение всех описанных выше недостатков и повышение производительности машины при меньшем изнащивании ее и нитей, что  вл етс The aim of the invention is to eliminate all the disadvantages described above and to increase the productivity of the machine while less wearing it and the threads, which is

особенно важным в случае работы с искусственными волокнами.Especially important in the case of working with artificial fibers.

На чертеже фиг. 1 изображает наход щеес  в работе крутильное веретено; фиг. 2 - то же веретено в заторможенном состо нии; фиг. 3 - вид его сверху; фиг. 4 - крутильную машину с работающим веретеном, приводимым помощью струны, с каковой машиной соединены мотальна  машина с самосто тельным приводом и останавливающим приспособлением, равно как и шлихтовальное приспособление; фиг. 5- разрез крутильной машины с ленточным приводом; фиг. 5а - детали останавливающего приспособлени ; фиг. 6 - вид сверху ленточного привода с останавливающим приспособлением; фиг. 7 - деталь останавливающего приспособлени ; фиг. 8 - электрический групповой привод; фиг. 9 - электрическое веретено с тормозом; фиг. 10 - ступенчатую крутильную машину в разрезе с одиночными мотальными машинами.In FIG. 1 depicts a twisting spindle in operation; FIG. 2 - the same spindle in the inhibited state; FIG. 3 - its top view; FIG. 4 - a twisting machine with a working spindle, driven by a string, with which machine the winding machine is connected with a self-contained drive and a stopping device, as well as a sizing device; FIG. 5- section of the twisting machine with a belt drive; FIG. 5a — details of the stopping device; FIG. 6 is a top view of a belt drive with a stopping device; FIG. 7 — Detail of the stopping device; FIG. 8 - electric group drive; FIG. 9 - electric spindle with brake; FIG. 10 - speed torsion machine with single winding machines.

Предлагаемое устройство имеет следующую конструкцию.The proposed device has the following construction.

Крутильное веретено 1 (фиг. 1-4) приводитс  в движение при помощи блочка 2, струны или ленты 3 и барабана 4. Рычаг 5 соединен в месте 6 с полукольцом 7, имеющим нескошенную внутреннюю поверхность 8 и свободно сид щим на веретене. Тормозный конус 9 сидит свободно на том же самом: веретене 1 и также снабжен скошенной поверхностью 10. На веретене I неподвижно сидит зубчата  муфта 13. Конус держател  12 катушки снабжен контр-муфтой. На этом держателе 12 сидит катущка 14.The torsional spindle 1 (Fig. 1-4) is driven by a block 2, a string or a tape 3 and a drum 4. The lever 5 is connected in position 6 to a semi-ring 7 having an unmown inner surface 8 and freely sitting on a spindle. The brake cone 9 sits freely on the same: the spindle 1 and is also provided with a beveled surface 10. On the spindle I, the camshaft 13 is fixedly seated. The cone of the coil holder 12 is provided with a counter-coupling. On this holder 12 sits the wheel 14.

Если рычаг 5 передвигаетс  в прдтивоположном направлении, то конус 9 освобождаетс  и падает своей наклонной поверхностью 10 на соответствующую поверхность 8 полукольца 7, причем освобождаютс  держатель 12 и катушка 14, а сцепна  муфта 13 захватывает вращающуюс  половинку II зубчатой муфты, благодар  чему крутильна  катушка начинает вращатьс . Веретено I сидит на веретенной планке 15. Нить 16, наматываема  на катущку, подвергаетс  кручению между катушкой и держателем 17 нити и движетс  по бегунку 18. Жолоб 19 (фиг. 4) заполней шлихтующим веществом 20. В этом жолобе 19 находитс  вал 21, увлекающий шлихт при своем вращении и шлихтующий нить 16, проход щую по этому валу. Нить 16 движетс  далее по ролику 22, сид щему на щтанге 23, Между катушкой. 24, на которую нить наматываетс , и роликом 22 нить проходит через струю гор чего воздуха и сущитс  до наматывани . Вдоль крутильной мащины 25 может быть, например , проведена руба 26, питаема  -гор чим воздухом, от каковой трубы отходит ответвление 26, подающее гор чий воздух и т. п. к нити 16. Крутильна  мащина снабжена главным валом 28 с переставным фрикционным колесом 29. С крутильной мащиной 25 соединены мотальные мащины 30 с одиночными приводами, каковые машины привод тс  в движение помощью фрикционной передачи 29 и 31. Мотальна  машина 30 снабжена останавливающим приспособлением, служащим дл  автоматического останавливани  в случае разрыва нити, окончани  намотки на .катущку 24 или сматывани  с катущки и т. п. Штанга 23 укреплена в месте 32 к крутильной машине 25, Находитс  под давлением пружины и соединена со щтангой 33. Последн   прикреплена к опрокидывающейс  части 34 и снабжена двум  опорами 35, 36. Часть 34 сидит на штанге 37, соединенной с кожухом мотальной машины 30, и снабжена на своем переднем конце полузакруглением 38, слегка соприкасающимс  со щупальцем 39 (фиг. 4, 5а), соединенным с поворотным рычагом 40, сид щим на части 41. Приспособление 42 соединено с кожухом мотальной машиной 30 и заключает в себе подпружиненный рычаг 43 на валу 44. Оба рычага 40, 43 несут на своих концах крюки 45, 46. На рычаг 43 действует нат жна  пружина 47; на валу 44, с которым рычаг 43 соединен неподвижно, сидит двуплечий рычаг 48, также неподвижно соединенный с валом 44, Рычаг 48 соединен шарниром 49 с т гой 50, сопр женной с включательным рычагом 51 мотальной машины 30. Друга  т га 52 соединена с поворотным приспособлением 53, сид щим на части 54. С приспособлением 53 сопр жен рычаг 5. Со штангой 39 соединена штанга 55 с бегунком 56, лежащим на катушке 24.If the lever 5 moves in the opposite direction, the cone 9 is released and falls with its inclined surface 10 onto the corresponding surface 8 of the half ring 7, and the holder 12 and the coil 14 are released, and the coupling 13 catches the rotating half of the gear II, thereby rotating the coil . The spindle I sits on the spindle strip 15. The thread 16, which is wound on a roller, is subjected to torsion between the coil and the holder 17 of the thread and moves along the runner 18. Zholob 19 (Fig. 4) is filled with a dressing substance 20. In this chute 19 there is a shaft 21 that carries dressing with its rotation and dressing thread 16, passing through this shaft. The thread 16 moves further along the roller 22 seated on the bar 23, between the coil. 24, onto which the thread is wound, and with the roller 22 the thread passes through a stream of hot air and before it is wound. Along the torsion maschine 25, for example, there may be a rub 26, fed with hot air, from which pipe branch 26 departs, supplying hot air, etc. to the thread 16. The torsion maschine is equipped with a main shaft 28 with a adjustable friction wheel 29 The winding machine 25 is connected to the twisting machine 25 with single drives, which machines are driven by friction gears 29 and 31. The winding machine 30 is equipped with a stopping device for automatic stopping in the event of a thread break, is finished winding onto the wrapper 24 or winding from the roller, etc. The bar 23 is fixed in place 32 to the twisting machine 25, It is under spring pressure and connected to the shhtanga 33. The latter is attached to the tilting part 34 and is equipped with two supports 35, 36. Part 34 sits on the rod 37 connected to the casing of the winding machine 30 and is provided at its front end with a semi-rounding 38 slightly in contact with the tentacle 39 (Fig. 4, 5a) connected to the pivot arm 40 sitting on the part 41. The attachment 42 is connected with casing winding machine 30 and concludes spring lever 43 on shaft 44. Both levers 40, 43 carry hooks 45, 46 at their ends. Tension spring 47 acts on lever 43; on the shaft 44, to which the lever 43 is fixedly connected, there is a double-arm lever 48, also fixedly connected to the shaft 44, the lever 48 is connected by a hinge 49 with a thrust 50 coupled to the turning lever 51 of the winding machine 30. The other ha ha 52 is connected to a rotary the fixture 53, which sits on the part 54. With the fixture 53, the lever 5 is coupled. With the rod 39, the rod 55 is connected to the slider 56, which lies on the coil 24.

Описанное устройство работает следующим образом. Веретено 1 неподвижно соединено с блочком 2, приводимым во вращение при посредстве струны или ленты и барабана 4; веретено несет катущку 14 с намотанною на нее нитью. Ка-, ушка приводитс  во вращение при помощи зубчатой муфты 11, 13. Между катушкой 14 и держателем 17 нити происходит кручение нити 16, бегущей по ролику 18. После этого кручени  нить шлихтуетс  при помощи вращающегос  ролика 21, подвод щего шлихт, бежит по ролику 22 и наматываетс  на катущку 24. Сто ща  под действием пружины штанга 23 удерживаетс  в своем положении давлением нити 16 на ролике 22, благодар  чему катушка 24 наматываетс  достаточно плотно. Дл  остановки мотальной машины и крутильного веретена использовано это же самое давление нити. Если нить порветс  или если катушка 14 окажетс  пустой, то под действием пружины гитанга 23 удар ет об упор 35 штанги 33, а опрокидывающа с  часть 34 отводнт щупальце 39 в положение 38. Под вли нием «того движени  рычаги 40 и 43 расцепл ютс  с крюками 45, 46. Если же, например, нить 16 зацепитс , то под действием пружины штанга 23 удар ет об упор 36 на щтакге 33 (фиг. 5) и имеет место только что описанный процесс. Когда рычаг 40 освобождаетс , то (н опускаетс  вниз, вследствие чего ручаг 48 поворачиваетс , каковое движение передаетс  дальше т гой 52 и приспособлением 53 рычагу 5. Если же наматываема  катушка 24 достигла нужного диаметра, то она соприкасаетс  со щупальцем 56 на щтанге 55, соединенной с щупальцем 39, вследствие чего освобождаетс  рычаг 40. Движение передаетс  далее рычагу 5 через посредство т ги 52 и приспособлени  53. Если рычаг 5, соединенный с полукольцом 7, производит противоположное движение, то он перемещает полукольцо 7 в вертикальном направлении. Под действием этого перемещени  передвигаетс  тормозный конец 9 при помощи скошеных поверхностей 8 и 10, вследствие его катушка 14 и ее держатель 12 высд тс  из-под действи  половинки 11 убчатой муфты, тормоз тс  и останаливаютс . Одновременно с этим рыаг 51 производит движение, под дейтвием которого разъедин ютс  фрикионные шайбы 31 и 29, так как при каждом нарушении правильного хода | работы мотальна  машина и крутильное веретено останавливаютс  каждое в отдельности или же группами. Точно так же можно посредством передвижени  рычага 51 включать одновременно поодиночке или же группами мотальную машину и крутильное веретено.The described device operates as follows. The spindle 1 is fixedly connected to the block 2, which is rotated by means of a string or a tape and a drum 4; the spindle carries the roller 14 with the thread wound on it. The lug is rotated by means of a gear coupling 11, 13. Between the coil 14 and the thread holder 17, a torsion of the yarn 16 running along the roller 18 occurs. After this torsion, the thread is metered with the help of a rotating roller 21, the dressing runs along the roller 22 and is wound on the roller 24. The spring 23 under the action of the spring is held in its position by the pressure of the thread 16 on the roller 22, whereby the coil 24 is wound sufficiently tightly. The same thread pressure is used to stop the winder and the twisting spindle. If the thread breaks or if the coil 14 is empty, then the spring 23 pushes the rod 33 against the stop 35 and the tilting part 34 retracts the tentacle 39 to position 38. Under the influence of this movement, the levers 40 and 43 are unhooked with hooks 45, 46. If, for example, the thread 16 is hooked, under the action of the spring, the rod 23 hits the stop 36 on the clamp 33 (Fig. 5) and the process just described takes place. When the lever 40 is released, it goes down and the arm 48 rotates, which movement is transmitted further by the thrust 52 and the fixture 53 to the lever 5. If the winding coil 24 has reached the desired diameter, it touches the tentacle 56 on the bar 55 connected with the tentacle 39, as a result of which the lever 40 is released. The movement is then transmitted to the lever 5 through the means of thrust 52 and the device 53. If the lever 5 connected to the half ring 7 produces the opposite movement, then it moves the half ring 7 in the vertical direction Under the action of this movement, the brake end 9 moves with the help of beveled surfaces 8 and 10, due to its coil 14 and its holder 12 descending from the action of the coupling half 11, the brake stops and stops. under which the frikion washers 31 and 29 are disconnected, since at each violation of the correct course of work the winding machine and the twisting spindle are stopped each individually or in groups. Likewise, by moving the lever 51, it is also possible to switch on the winding machine and the torsion spindle, either singly or in groups.

Вместо описанных выше веретена и останавливаюш;его приспособлени  можно также пользоватьс  крутильной машиной и крутильным веретеном, приводимым в движение помош,ью ленты 57. В этом случае бесконечна  лента 57, бегуш,а  по ролику 58, приводитс  в движение при помоши мотора 59. На подставке 61 на оси 62 сидит рычаг 63, на котором сидит в месте 64 крутильное веретено 1 или же пр днльный таз 60. Рычаг 63  вл етс  поворотным и соединен с грузом 65 и проволокой 66, проведенной над бегунком 67. Груз 65 прижимает блочок 2 крутильного веретена или пр дильного таза к ленте 57, от которой они и получают свое движение. Т га 52 соединена с рычагом 68, удерживаемым частью 71 и соединенным далее с рычагом 69, удерживаемым частью 72. Рычаг 69 соединен со штангой Wa в месте 73 (фиг. 7). Штанга 69а в свою очередь соединена с рычагом 74, удерживаемым в месте 75 и соединенным с рычагом 70 в месте 76. Рычаг 70 снабжен вилкой 77, охватываюшей палец 78 на втулке рычага 73 и служащей дл  поворота его при обрыве или изменении нат жени  нити. Рычаг 70 и поворотный рычаг 63 взаимно соединены помош ью нат жне1Й пружины 79. Перед блочком 2 .находитс  тормозна  пластинка 80.Instead of the spindle described above and stopping; its devices can also be used with a twisting machine and a twisting spindle driven by a belt 57. In this case, the belt 57 is infinite, running along the roller 58, is driven by the motor 59. a stand 63 on axis 62 sits a lever 63, on which a torsion spindle 1 sits in place 64 or a conventional pelvis 60. The lever 63 is pivotal and is connected to a load 65 and a wire 66 held over slider 67. A load 65 presses the torsion block 2 spindle or spinner aza to tape 57, from which they receive their movement. T ha 52 is connected to a lever 68, held by part 71 and further connected to lever 69, held by part 72. Lever 69 is connected to rod Wa in position 73 (Fig. 7). The rod 69a, in turn, is connected to a lever 74 held in position 75 and connected to lever 70 in position 76. The lever 70 is provided with a fork 77 that covers the finger 78 on the sleeve of the lever 73 and serves to turn it when the thread is broken or changed. The lever 70 and the pivoting lever 63 are interconnected by means of a tension spring 79. In front of the block 2. There is a brake plate 80.

Описанное устройство работает следующим образом. Т га 52 поворачиваетс  у рычаг 70 через посредство системы рычагов 68, 69, 69« и 74, причем веретено 2 отводитс  от ленты 57The described device operates as follows. The ha 52 turns to the lever 70 through a system of levers 68, 69, 69 "and 74, with the spindle 2 moving away from the belt 57

и поворачиваетс  около болта 62, придвига сь тем самым к тормозной пластинке 80. Если машина устанавливаетс  на рабочее положение, то при помощи вышеуказанных рычагов веретено 2 отодвигаетс  от тормозной пластинки 80 и под действием груза 65 прижимаетс  к ленте 57.and rotates near the bolt 62, thereby moving toward the brake plate 80. If the machine is set to the working position, then using the above levers, the spindle 2 moves away from the brake plate 80 and is pressed to the belt 57 by the action of the load 65.

На фиг. 8 представлен привод веретена помощью электромора 81. Вал 82 электромотора 81 несет зубчатое колесо 83, захватывающее зубчатые колеса 84, 85. Эти зубчатые колеса привод т в движение веретено 1, несущее катушку 14. В этом случае веретено и тормозное приспособление  вл ютс  такими же самыми, как это изображено на фиг. 1 -4.FIG. 8 shows the drive of the spindle using an electromotive 81. The shaft 82 of the electromotor 81 carries a gear 83, gripping the gears 84, 85. These gears drive the spindle 1 carrying the coil 14. In this case, the spindle and the braking device are the same as shown in FIG. 14.

Фиг. 9 изображает несколько электрически приводимых веретен.FIG. 9 depicts several electrically driven spindles.

Фиг. 10 изображает многоступенчатую крутильную машину с электроверетенами с одиночным приводом, которые могут быть выводимы из рабочего положени  поодиночке или же группами. В этом случае т га 52 соединена с проводкой электрического тока, причем ток замыкаетс  контактами 87, 88. С рычагом 48 соединена штанга 90, служаща  дл  затормаживани  веретена помощью конических фрикционных тормозов 93, 95 одновременно с выключением мотораFIG. 10 depicts a multi-stage twisting machine with single-driven electro-spins, which can be derived from the working position one by one or in groups. In this case, the cable 52 is connected to the wiring of the electric current, and the current is closed by contacts 87, 88. A rod 90 is connected to the lever 48, which serves to slow down the spindle using conical friction brakes 93, 95 simultaneously with turning off the motor

Все описанные выше конструкции относ тс  к мотальным машинам с посто нною скоростью наматывани , соединенным с крутильными машинами,, причем предусмотрены приспособлени , одновременно включающие и выключающие крутильные веретена и мотальные мащины,.All the constructions described above relate to winding machines with a constant winding speed, connected to twisting machines, and devices are provided that simultaneously turn on and off the spindle spindles and winding machines.

Предмет патента.The subject of the patent.

Claims (5)

1. Устройство к крутильно-перемоточной машине дл  индивидуального включени , выключени  и торможени  катушки на крутильном веретене, отличающеес  применением свободно сид щего на веретене 1 (фиг. 1-4) тормозного конуса 9 и полукольца 7 со скошенной внутренней поверхностью 8, передвигаемого в горизонтальной пло-скости при обрыве, изменении нат жени  нити и пои наполнении наматываемой катушки, с целью перемещени  вверх по веретену конуса 9 и держател  12 катушки, несущего подвижную половинку сцепной муфты 13, неподвижна  половинка 11 которой закреплена на веретене 1.1. A device for a torsion rewinder for individually switching on, switching off and braking a coil on a torsion spindle, characterized by the use of a brake cone 9 freely seated on the spindle 1 (Fig. 1-4) and a semi-ring 7 with a beveled inner surface 8 moved in a horizontal plane at breakage, change in tension of the thread and when filling the reel to be wound, in order to move up along the spindle of the cone 9 and the coil holder 12 carrying the mobile half of the coupling coupling 13, the fixed half 11 of which Attached to the spindle 1. 2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что фрикционно приводимое во вращение при по- 1 мощи бесконечной ленты 57 (фиг. 5-7) j крутильное веретено 1 установлено на поворотно укрепленном на оси 62 рычаге 63, удерживаемом в положении, при котором блочок 2 фрикционнд сцеплен с лентой 57 действием груза 65, и поворачиваемом дл  выключени  веретена и подведени  блочка к тормозной пластинке 80 при обрыве, изменении нат жени  нити и наполнении наматы-; ваемой катущки.2. The form of the device according to claim 1, characterized in that the friction-driven rotation with the aid of 1 power of the endless belt 57 (FIG. 5-7) j the torsion spindle 1 is mounted on a lever 63 pivotally fixed on the axis 62, held in a position in which the block 2 of the friction clutches are coupled with the tape 57 by the action of the load 65, and rotated to turn off the spindle and lead the block to the brake plate 80 when it breaks, changing the tension of the thread and filling the core; reel coil. 3.При устройстве по п. 1 применение приспособлени  дл  перемещени  I полукольца 7 и дл  одновременного выключени  мотального веретена, отличающегос  тем, что щупальце 39 (фиг. 4 и 5а), отклон емое при изменении нат жени  и обрыве нити извест- j ным самим гю себе устройством, установлено на поворотном рычаге 40, снабженном крюком 45, сцепл ющимс  с парным крюком 46, укрепленным на подпружиненном рычаге 43, сид щем на 3. In the device according to claim 1, use the device for moving the I half ring 7 and for simultaneously turning off the winding spindle, characterized in that the tentacle 39 (Fig. 4 and 5a), which is deflected when the tension is changed and the thread breaks, is known The device is mounted on a pivot arm 40, fitted with a hook 45, coupled to a pair hook 46, mounted on a spring-loaded lever 43, seated on одной оси с двуплечим рычагом 48, который щарнирно соединен с т гами 52 и 50, служащими при нарущении сцеплени  между крюками 45 и 46, одна- дл  перемещени  полукольца 7, а друга -дл  разъединени  фрикционной передачи 29 - 31 к мотальному веретену .one axle with two shoulders lever 48, which is hingedly connected to rails 52 and 50, which serve when the coupling between hooks 45 and 46 is broken, one to move the half ring 7, and the other to separate the friction gear 29 to 31 to the winding spindle. 4.При устройстве по п. 2 применение приспособлени  дл  включени  и выключени  веретена, отличающегос  тем, что оно состоит из системы щарнирно соединенных рычагов 69, 74, 70 (фиг. 5 и 7), один из которых соединен с т гой 52 остановочного приспособлени , а другой снабжен вилкой 77, охватывающей палец 78 на втулке рычага 63 и служащей дл  поворота его при обрыве или изменении нат жени  нити,4. In the device according to claim 2, use of a device for switching on and off a spindle, characterized in that it consists of a system of hinged levers 69, 74, 70 (FIGS. 5 and 7), one of which is connected to a pull 52 of a stop device and the other is provided with a fork 77, which covers the finger 78 on the hub of the lever 63 and serves to turn it when the thread is broken or changed, 5.Форма выполнени  устройства по пп. 1 и 2s стличающа с  тем, что дл  выключени  крутильных веретен с элек трическим приводом применены контакты 87, 88 (фиг. 10), замыкание которых , с целью выключени  мотора, производитс  при отклонении т ги 52, скрепленной с двуплечим рычагом 48, несущим на другом конце щтангу 90, служащую дл  затормаживани  веретена помощью конических фрикционных тормозов одновременно с выключением мотора.5. The form of the device according to paragraphs. 1 and 2s, the contacts 87, 88 (Fig. 10) are used to turn off the torsion spindles with an electric drive, the closure of which, in order to turn off the motor, is performed when the deviation of the rod 52 attached to the two shoulders 48 the other end of the rod 90, which serves to brake the spindle using conical friction brakes simultaneously with the motor off. ФигFig Фиг4.Fig4. Фиг5Fig5 ,f«. , f ". -«г- “g S « к патенту ин-ной фирмы „Акц. о-во Паркофиль № 429S “to the patent of the in-ing company“ Akts. Parkofil Island № 429 ФигОFigo ФигиFigs ML/ML / YfTYft /лУ// lu / ,5 ги Р 1«, 5 gi P 1 " г «а Я(И SMr. “I (And S Фиг7Fig7 ФигЮFIG
SU81577A 1931-01-09 1931-01-09 Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle SU42944A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU81577A SU42944A1 (en) 1931-01-09 1931-01-09 Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU81577A SU42944A1 (en) 1931-01-09 1931-01-09 Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU42944A1 true SU42944A1 (en) 1935-04-30

Family

ID=48357504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU81577A SU42944A1 (en) 1931-01-09 1931-01-09 Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU42944A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2550136A (en) Method of twisting strands together to form a ply construction
US2210884A (en) Method of making elastic yarn
US2524623A (en) Thread winder
US723178A (en) Cord or rope making machine.
US2503242A (en) Mechanism for twisting together two strands
US2729051A (en) Method of and apparatus for forming precision wound yarn packages
SU42944A1 (en) Device for torsion machine for individually switching on, switching off and braking the coil on the torsion spindle
US2584096A (en) Stop motion for twisting and winding machines
US2487837A (en) Method of and apparatus for twisting yarn
US2087606A (en) Spinning apparatus
US2769299A (en) Twisting and winding machine
US2481185A (en) Feed roll unit for textile machines
US1727884A (en) Winding machine
US3172247A (en) Double twist cabling apparatus
US2401725A (en) Textile machine
US2644200A (en) Silk reeling machine
US1964715A (en) Strand-manipulating mechanism
USRE23509E (en) Method of and apparatus for
US2972856A (en) Process and apparatus for twining threads
US1390081A (en) Silk-throwing machine
US2558677A (en) Apparatus for twisting and winding textile fibers
US1952929A (en) Strand twisting machine
US1337658A (en) Twisting and winding machine
US693887A (en) Cord or rope machine.
US1858205A (en) Double twist flyer spinning machine