[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU394349A1 - METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE - Google Patents

METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE

Info

Publication number
SU394349A1
SU394349A1 SU1603576A SU1603576A SU394349A1 SU 394349 A1 SU394349 A1 SU 394349A1 SU 1603576 A SU1603576 A SU 1603576A SU 1603576 A SU1603576 A SU 1603576A SU 394349 A1 SU394349 A1 SU 394349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
naphthalene
temperature
naftaline
gas
condensation
Prior art date
Application number
SU1603576A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. Н. Булатов, Ю. П. Решетников, Л. И. Клочина, Р. Крымова
Р. В. Попонова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. Н. Булатов, Ю. П. Решетников, Л. И. Клочина, Р. Крымова, Р. В. Попонова filed Critical С. Н. Булатов, Ю. П. Решетников, Л. И. Клочина, Р. Крымова
Priority to SU1603576A priority Critical patent/SU394349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU394349A1 publication Critical patent/SU394349A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение касаетс  способа получени  чистых веществ, в частности получени  нафталина высокой степени чистоты.The invention relates to a process for the preparation of pure substances, in particular the production of naphthalene of high purity.

Известен способ получени  чистого нафталина нутем продувани  газа-носител  через расплав нафталина при давленни свыше 2 ати и температуре выше 218°С, с последуюш ,ей коиденсан ией паров нафталина н дистилл цией полученного жидкого конденсата.A known method of producing pure naphthalene by blowing gas through a naphthalene melt at a pressure above 2 atm and a temperature above 218 ° C, followed by co-oxidation of naphthalene vapor by distilling the resulting liquid condensate.

Однако нри.менение повышенного давлени  и высокой температуры дл  обработки нафталина, имеет свои отрицательные стороны , тем более, что этот способ не обеспечивает достаточно высокой степеии чистоты нродукта. По предлагаемому способу конденсацию следует осуществл ть путем фракционной сублимации.However, the change in elevated pressure and high temperature for naphthalene treatment has its negative sides, especially since this method does not provide a sufficiently high degree of purity of the product. According to the proposed method, condensation should be carried out by fractional sublimation.

Продувание газом следует осуществл ть при температуре не выше iOO°C, а первую стадию коидеисации проводить при температуре .Gas blowing should be carried out at a temperature not higher than iOO ° C, and the first stage of co-detection should be carried out at a temperature.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем . Газ-иоситель, насыщенный парами нафталина, последовательно нроходит систему конденсаторов, работающих в различных температурных режимах. Выпадающие в конденсаторах в результате сублимационной конденсации, кристаллы нафталина сзщественно различаютс  между собой по качеству, что объ сн етс  различной зависимостью The essence of the invention is as follows. A gas carrier, saturated with naphthalene vapor, successively passes through a system of capacitors operating in different temperature conditions. Naphthalene crystals discharged in condensers as a result of sublimation condensation are significantly different in quality, which is explained by different dependencies

давлени  nacbiuieinibix иаров отдельных нри .месей от темиературы. В частности, содержание в продукте наиболее трудноудал емо нримеси-тионафтеиа и блил айшсго спутника нафталина-р-мети л нафталина, увеличиваетс  с понт1жен11ем температ оы конденсации.pressures of nacbiuieinibix of individual vagaries of mixtures from temerature. In particular, the content in the product is the most difficult to remove from the impurity-thionefteia and the naphthalene-p-methy l-naphthalene satellite, which increases with the growth of the condensation temperature.

Процесс получени  чистого нафталина осуществл етс  следующим образом; исходный нафталин нагревают до 100°С. Через расплавленный нафталин пропускают газ-носитель (воздух, азот п т. д.), нагретый также до . В процессе барботажа газ-носитель насыщаетс  парами нафталина и образовавша с  парогазова  смесь ностунает в систему последовательно соединенных конденсаторов . В каждом конденсаторе при иомощи термостатирующей рубашки поддерживаетс  определенна  температура: 60-70°С в первом по ходу газа конденсаторе и далее температура ступенчатого сннжаетс  до 20-10°Св последнем (см. табл. 1, 2, 3).The process for producing pure naphthalene is carried out as follows; the initial naphthalene is heated to 100 ° C. A carrier gas (air, nitrogen, etc.) is passed through the molten naphthalene, which is also heated to. In the process of bubbling, the carrier gas is saturated with naphthalene vapor and the mixture formed with the vapor-gas mixture is connected to a system of series-connected capacitors. In each condenser, with the help of a thermostatic jacket, a certain temperature is maintained: 60-70 ° C in the first condenser along the gas flow and then the temperature of the stepped temperature drops to 20-10 ° C last (see Tables 1, 2, 3).

В последнем, холодном конденсато -)е KIHIденсируетс  продукт низкого качества, с высоким содержа- 11 л1 тпонафтема и других примесей .In the latter, cold condensate, the product of low quality is condensed with a high content of 11 l of tponaphtem and other impurities.

В табл. 1 приведены данные распределени  при.месей по конденсатора.м в завнсимости от условии конденсации. Данные получены методом л acc-cпeктpo :eтpни.In tab. Figure 1 shows the data on the distribution of premixes over condensers. Depending on the condition of condensation. Data obtained by the method of acc-spectra:

г а б л.-н U а 1g a b l.n u a 1

Т а б л и ц аT a b l and c a

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение чпстого нафталина не только по стандартным показател м чистоты: температуре кристаллизации, действию серной кислоты, ио и по степени очистки от основных иримесей (тионафтена, р-метилнафталина , видена).Thus, the proposed method ensures the production of naphthalene not only according to standard purity indicators: crystallization temperature, action of sulfuric acid, io, and according to the degree of purification from basic irimeses (thioneften, p-methylnaphthalene, visible).

Чистота окончательно очищенного по предлагаемому способу иафтали1га зависит такжеThe purity of the finally purified according to the proposed method of iphthalide 1 g depends also

Г а б л и ц а 2G a b l and c a 2

,, , .Очищенный нафталин,,., Cleaned naphthalene

Качество Quality

5--h :;r : лафталина5 - h:; r: lathaline

78,8079,0078.8079.00

0,800,500,800,50

Соответствует ннтсисивностп OFvpacKH контрольного раствора uY9 6Complies with the OFvpacKH control solution uY9 6

от качества исходного сырь , как это показано в табл. 2 и 3.the quality of the feedstock, as shown in the table. 2 and 3.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  чистого нафталина путем продувани  газа-иосител  через расп.тав нафталина при повышенной температуре сThe method of obtaining pure naphthalene by blowing iositel gas through naphthalene gas at elevated temperatures with

25 последующей конденсацией паров нафталина, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты продукта и упрощени  процесса, конденсацию осуществл ют путем фракционной сублимации в несколько стадий.25 by subsequent condensation of naphthalene vapor, characterized in that, in order to increase the purity of the product and simplify the process, condensation is carried out by fractional sublimation in several stages.

30 2. Способ по п. 1, отличающийс  те.м, что продувку осуществл ют при температуре не выще 100°С и первую стадию конденсации , провод т при температуре 60-70°С.30 2. The method according to claim 1, wherein the purge is carried out at a temperature not higher than 100 ° C and the first stage of condensation is carried out at a temperature of 60-70 ° C.

SU1603576A 1970-12-28 1970-12-28 METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE SU394349A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1603576A SU394349A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1603576A SU394349A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU394349A1 true SU394349A1 (en) 1973-08-22

Family

ID=20462084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1603576A SU394349A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU394349A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3216481A (en) Recovery of phthalic and maleic acid from solutions
US4209646A (en) Process for crystallizing an adduct of 2,2-di(4-hydroxyphenyl) propane and phenol
US2813858A (en) Process for purifying epsilon-caprolactam
US3850758A (en) Purification of crude maleic anhydride by treatment with dimethylbenzophenone
CN112645814A (en) Method for purifying glycolic acid, glycolic acid crystal and use thereof
SU394349A1 (en) METHOD FOR PREPARING CLEAN NAFTALINE
SU594891A3 (en) Method of isolating diphenylpropane
US3966712A (en) Process for the purification of caprolactam
US2281715A (en) Process for the production of sodium formate
US2211160A (en) Process of recovering maleic anhydride
US2013104A (en) Purification of lactic acid
US3993671A (en) Method for the continuous dehydration of maleic acid
US2816143A (en) Probst
SU620202A3 (en) Method of purifying 4-oxy-3-(c1-c2-alcoxy)-benzaldehyde, quinizarin or nitrodiphenylamine
US3354056A (en) Steam distilling and crystallization to separate succinic acid, glutaric acid and adipic acid from mixture thereof
US4014900A (en) Purification of 2-pyrrolidone
US2125383A (en) Purification of lactic acid
US3382040A (en) Preparation of alumina with pretreatment of sodium aluminate liquor with alcohol vapors
US2806892A (en) Recovering trimethylolethane by ethyl acetate extraction
US3359283A (en) Recovery of dicarboxylic acid anhydrides from aqueous acid solution
US3732280A (en) Process for separation of terephthalonitrile
CN219272164U (en) System for recycling and purifying dibasic acid in adipic acid production waste liquid
KR0163294B1 (en) A new method to get a high purity diketene
US3169976A (en) Production of pure ualeic anhydride
US1315354A (en) of cleveland