SU378051A1 - Machine set for producing billets from molten metal - Google Patents
Machine set for producing billets from molten metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU378051A1 SU378051A1 SU711645662A SU1645662A SU378051A1 SU 378051 A1 SU378051 A1 SU 378051A1 SU 711645662 A SU711645662 A SU 711645662A SU 1645662 A SU1645662 A SU 1645662A SU 378051 A1 SU378051 A1 SU 378051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- streams
- molten metal
- machine set
- adjacent
- order
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включающий многоручьевую установку непре-^рывной разливки, каждый из ручьев ко- •торой расположен параллельно соседнему, блоки прокатных валков и вспомогательное оборудование, отличающийс тем, что, с целью упрощени приводов правильно-т нущих и прокатных валков, по меньшей мере часть из упом нутых ручьев смещена по отношению к соседним по ходу выдачи заготовок.1. UNIT FOR LIQUID METAL PREPARATION, including a multi-strand continuous casting installation, each of the streams of which is parallel to the adjacent one, blocks of rolling rolls and auxiliary equipment, characterized in that, in order to simplify correct drive drives and mill rolls, at least a part of the said streams are offset relative to the neighboring ones during the production of the blanks.
Description
(Л(L
оо. oo
0000
о ел -fi , about ate -fi,
2. Агрегат поп.1, отличающийс тем, что, с целью создани удобств на разливочной площадке.2. The assembly is pop. 1, characterized in that, in order to create amenities on the casting platform.
кристаллизаторы многоручьевой установки расположены по дуге окружности .the molds of the multi-rotor installation are located along an arc of a circle.
1one
Изобретение относитс к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to the continuous casting of metals and alloys.
Известен агрегат дл производства заготовок, который состоит из многоручьевой радиальной установки непрерывной разливки стали (УНРС) и обжимных клетей, примыкающих непосредственно к каждому ручью. Каждый ручей , включа и обжимные клети, расположен параллельно так, что одноименные узлы и машины, Например кристаллизаторы , вторичное охлаждение, т нуще-правильные и обжимные клети одного ручь расположены р дом с подобными узлами и машинами соседнего ручь .A known unit for the production of workpieces, which consists of a multi-radial continuous casting of steel (UNRS) and compression stands adjacent directly to each stream. Each stream, including the crimping stands, is arranged in parallel so that the nodes and machines of the same name, for example crystallizers, secondary cooling, and the straightening and clamping stands of one stream are located next to similar nodes and machines of the neighboring stream.
Однако подобное расположение узлов и машин каждого ручь усложн ет многоручьевой агрегат, в частности приводы правильно-т нущих и обжимных клетей, так как приводы упом нутых мащин дл каждого ручь должны быть самосто тельными. Но рассто ние между соседними ручь ми ограничено длиной промежуточного ковша, поэтому приводы на радиальных агрегатах приходитс выносить ниже упом нутых мащин , распрлага вдоль ручь , в то врем как т нуще-правильные и обжимные валки располагаютс поперек ручь , что вынуждает примен ть менее надежные, по сравнению с цилиндрическими , конические либо черв чные передачи.However, such an arrangement of nodes and machines of each stream complicates the multi-strand assembly, in particular, the drives of the correct and compression stands, since the drives of the said machines for each stream must be independent. But the distance between adjacent brooks is limited by the length of the tundish, so the drives on radial units have to carry out the machines mentioned below, spread out along the brook, while the pulling-correct and squeezing rolls are located across the brook, which forces the use of less reliable, compared to cylindrical, bevel or worm gears.
На фиг.1 показан описываемый агре гат, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.З и 4 - оборудование в различных вариантах размещени , план.Figure 1 shows the described aggregate, a longitudinal section; 2, the same cross section; FIGS. 3 and 4 show equipment in different placement options, a plan.
Агрегат дл производства заготово из жидкого металла включает многоручьёвую установку 1 непрерывной раэ- ливки, предпочтительно радиальнуюThe unit for the production of a liquid metal billet includes a multi-stage installation of 1 continuous leveling, preferably radial
Глибо вертикальную с изгибом заготовI -Glibo vertical with bending workpiece -
ки, и примыкающие к каждому ручьюki and adjacent creek
обжимные клети 2. Многоручьева УНРС содержит все присущие ей основные и вспомогательные узлы и машины, такие как промежуточна емкость 3, кристаллизатор 4, зона вторичного охлаждени 5, правильно-т нущие клети 6 с приводами 7, устройства 8 дл резки отливаемых заготовок, приводы 9 об-жимных клетей, оборудование дл транспортировани заготовок 10 и известные шпиндели 11, соедин ющие выходны валы шестеренных клетей с валками.crimping cages 2. The multi-strand UNRS contains all of the main and auxiliary units and machines inherent in it, such as intermediate tank 3, mold 4, secondary cooling zone 5, correcting stands 6 with drives 7, devices 8 for cutting molded workpieces, drives 9 press stands, equipment for transporting the workpieces 10, and known spindles 11 connecting the output shafts of the gear stands to the rollers.
Агрегат работает следующим образом .The unit works as follows.
Жидкий металл из одной или нескольких промежуточных емкостей 3 поступает в кристаллизаторы 4, где формируетс заготовка, далее, проход зону вторичного охлаждени 5, слиток частично или полностью затвердевает .The liquid metal from one or more intermediate tanks 3 enters the mold 4, where the preform is formed, then the passage through the secondary cooling zone 5, the ingot partially or completely solidifies.
Часть зоны вторичного охлаждени может служить дл выравнивани температуры по.сечению слитка, дл чего могут быть предусмотрены теплоизолированные зоны либо нагревательные средства, такие как индукционные проходные печи.A part of the secondary cooling zone can serve to equalize the temperature over the cross section of the ingot, for which thermally insulated zones or heating means, such as induction passage furnaces, can be provided.
Попада в правильно-т нущие клети 6, слиток отдел етс от затравки, распр мл етс и задаетс в обжимные клети 2, примыкающие непосредственно к каждому ручью. После обжати слиток разрезают устройством (ножницами или газорезкой) 8 и транспортируетс далее на склад заготовок.Getting into the straightening stand 6, the ingot is separated from the seed, straightened and set into the crimping stand 2 adjacent to each stream. After crimping, the ingot is cut by the device (scissors or gas cutting) 8 and transported further to the storage of blanks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711645662A SU378051A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Machine set for producing billets from molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711645662A SU378051A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Machine set for producing billets from molten metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378051A1 true SU378051A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=20472096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711645662A SU378051A1 (en) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Machine set for producing billets from molten metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378051A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107790657A (en) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 | Big camber radius plectane base compatibility conticaster and its technique |
-
1971
- 1971-04-14 SU SU711645662A patent/SU378051A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107790657A (en) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 | Big camber radius plectane base compatibility conticaster and its technique |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3416222A (en) | Manufacture of elongate articles | |
US3483915A (en) | Method of forming continuously-cast metal strand into integral billets | |
US3561240A (en) | Method and apparatus for treating materials | |
CN101791684A (en) | Method and device for producing A356 aluminum alloy by belt casting | |
US1841297A (en) | Apparatus and method of continuous casting of steel | |
US2752648A (en) | Apparatus for the production of tubular metallic objects | |
US2074812A (en) | Production of sheets and other shapes from molten metal | |
NO138360B (en) | HORIZONTAL TILING DEVICE FOR A CONTINUOUS STRAND MOLDING MACHINE FOR ALUMINUM ALLOYS | |
US3971123A (en) | Process of solidifying molten metal | |
US3259975A (en) | Tube manufacture | |
US3370641A (en) | Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine | |
GB1577780A (en) | Method of and apparatus for converting molten metals into solidified products | |
SU378051A1 (en) | Machine set for producing billets from molten metal | |
US3360974A (en) | Apparatus for treating metal | |
RU2620212C1 (en) | Method of manufacturing flange beam and casting and rolling complex for its implementation | |
US3393727A (en) | Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers | |
US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
US3583469A (en) | Method of continuously casting solid state cylinders | |
ITMI970338A1 (en) | METAL BAR PRODUCTION PROCESS | |
US3743005A (en) | Process for producing hot rolled three layer steel products from continuously cast hollow tubes | |
FI57545B (en) | FOERFARANDE FOER OMVANDLING AV SMAELT METALL TILL METALLPRODUKTER | |
US3672038A (en) | Method and apparatus for producing extruded steel shapes | |
US690917A (en) | Apparatus for continuous rolling direct from fluid metal. | |
US2749609A (en) | Method of forming hollow metal articles | |
US1537041A (en) | Method for manufacturing hollow bodies of steel alloys, or other metals |