SU376918A1 - Способ производства сыра типа «чеддар» - Google Patents
Способ производства сыра типа «чеддар»Info
- Publication number
- SU376918A1 SU376918A1 SU647627A SU647627A SU376918A1 SU 376918 A1 SU376918 A1 SU 376918A1 SU 647627 A SU647627 A SU 647627A SU 647627 A SU647627 A SU 647627A SU 376918 A1 SU376918 A1 SU 376918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheese
- milk
- minutes
- temperature
- production
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 14
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 14
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 108091005771 Peptidases Proteins 0.000 description 4
- 102000035443 Peptidases Human genes 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229940088598 Enzyme Drugs 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 240000008371 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 206010009802 Coagulopathy Diseases 0.000 description 1
- NSVFSAJIGAJDMR-UHFFFAOYSA-N Efonidipine Chemical compound CC=1NC(C)=C(C(=O)OCCN(CC=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)C(C=2C=C(C=CC=2)[N+]([O-])=O)C=1P1(=O)OCC(C)(C)CO1 NSVFSAJIGAJDMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950003102 Efonidipine Drugs 0.000 description 1
- 229940039696 Lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 210000002966 Serum Anatomy 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 1
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating Effects 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к м со-молочной промышленности, в частности к сыродельному производству.
Известен способ производства сыра типа «Чеддар, предусматривающий использование ферментного комплекса дл коагул ции молока , содержащего кислотную и нейтральную пептидазу, резку полученного сырного сгустка , нагревание смеси, полученного при этом сырного зерна и сыворотки, выдержку при температуре нагрева, удалеиие сыворотки с последующей обработкой сырного сгустка одним из известных методов.
Дл улучшени качества готового продукта предложено в процессе выдержки смесь сырного зерна с сывороткой нагревать до 40,5- 46,0°С, выдерживать нри этой температуре предпочтительно в течение 3 мин, после чего охлаждать до исходной температуры, при которой ведут нроцесс выдержки, и продолжать процесс выдержки.
Способ заключаетс в следующем.
В молоко (пастеризованное или непастеризованное ) нри температуре 30-32°С внос т бактерии (одии или несколько видов) - продуценты молочной кислоты - тииа Sir. laclis, Str. crenioris, Str. acidophielus. Sir. thermophilus и Lactobacillus acidophilis.
Процесс культивировани микроорганизмов длитс 30-60 мин до по влени повышенной активной кислотиости молока, составл ющей около 0,01-0,02% титруемой кислотности. После этого в него внос т коагул нт, напрнмер животный сычуг, а затем сыру дают отсто тьс в течение около 30 лгм .
Коагул ци молока происходит нрн темнературе около 31°С. После достижени необходимой плотности сгустка его разрезают на куски величииой около 6-9 лглг, затем
смесь сырного зерна с сывороткой перемешивают , нагревают до 39-40°С и выдерживают при этой температуре. Во врем выдержки массу подвергают кратковременног,п нагреву до темнературы, лежавшей в пределе 40,5-
46°С и стимулирующей полный синерсзис. Выдерживают нри этой температуре не более 15 мин (предпочтительно 3 мин, после чего в зависимости от вида используемых микроорганизмов быстро или медленно охлаждают
массу до темнературы выдержки (39-40°С) и продолжают этот процесс. После окончани
последнего удал ют сыворотку, а ставшийс сырный сгусток рбрабатывают одним из известных способов.
Пример 1. Молоко в количестве 72,6 кг при жирности 34% помещают в куб с паровой рубашкой емкостью 90 кг и устанавливают температуру молока 31°С. Затем впос т 1,5%-ную исходную техническую культуру. Спуст 30 мин, когда кислотность молока повысилась до 0,01-0,02%, в молоко добавл ют 15 мл ферментного комплекса пептидаз, полученного из бактерий Bacillus subtilis (85,2 см этого комплекса прокоагулировали 454 кг молока).
Получепный сгусток разрезают на куски размером 0,64 см и перемешивают. Спуст 10 мин массу нагревают до 39°С и выдерживают при этой температуре до момента повышени кислотности массы пор дка 0,01 - 0,015%. После достижени требуемой кислотности смесь нагревают до 42°С примерно за 5 мин и в течение 10 мин смесь выдерживают нри этой температуре. Затем в течение 5 мин температуру ее снижают до 39°С. Полученный сгусток отдел ют от сыворотки и обрабатывают по известному методу. Получают сыр, который обладает отличной текстурой, содержание влаги в нем составл ет 35%.
Пример 2. Охлажденное молоко жирностью 3,4% в колиечстве 317,5 кг подают нОхТ, давлением в куб с паровой рубашкой, емкость которого равна 454 л, и устанавливают температуру В нем 31°С. В молоко впос т 1,5%-пую исходную культуру и смесь перемешивают до момеита установлени кислотности 0,01-0,02%. После этого в молоко добавл ют 59,6 см ферментного комплекса пептидаз (как в примере 1).
Полученный в результате коагул ции молока сгусток разрезают на куски пор дка 6 лиг . Их медленно перемешивают и нагревают до 39°С в течение 30 мин. Как только кислотность достигает 0,01-0,02% (на что уходит 30 мин выдержки), температуру массы повышают до- 43°С на 3 мин, после чего ее спижают оп ть до 39°С (за 7 мин.
Получают сухой и твердый сгусток, после повышени кислотности до 0,03% молочную сыворотку удал ют, а сыр обрабатывают по
известпой методике. Получают сыр, который обладает отличной текстурой, содержание влаги в нем составл ет около 35%.
П .р е д м е т изобретени
Способ производства сыра типа «Чеддар, предусматриваюш,ий коагул пию молока с нспользовапием ферментного комплекса, содержаш ,его кислотную и нейтральную пептидазу , резку полученного сырного сгустка, пагревапие смеси сырного зериа и сыворотки, выдержку при температуре нагрева, удаление сыворотки с носледующей обработкой сырного сгустка одним из известных методов, отличающийс тем, что, с целью улучшепи качества готового продукта, в процессе выдерл ки смеси сырпого зерпа с сывороткой ее нагревают до 40,5-46°С, выдерживают при этой температуре предпо.чтительпо в течение Зли/н, после чего охлаждают до исходной температуры и продолжают процесс выдержки.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376918A1 true SU376918A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5330780A (en) | Cheese and proces and system for making it | |
US4379170A (en) | Process for manufacture of cheese | |
DK169399B1 (da) | Fremgangsmåde til kontinuerlig og hurtig fremstilling af ostemasser ud fra koncentreret mælk | |
Prasad et al. | Effect of salt and chymosin on the physico-chemical properties of feta cheese during ripening | |
McGarry et al. | Effect of genetically modifying the lactococcal proteolytic system on ripening and flavor development in Cheddar cheese | |
CN106615181B (zh) | 干酪及其制备方法 | |
Liepa et al. | Effect of high pressure processing on milk coagulation properties | |
US3172767A (en) | Manufacture of cheese curd | |
Carić | Ripened cheese varieties native to the Balkan countries | |
Pezeshki et al. | Influence of Withania coagulans protease as a vegetable rennet on proteolysis of Iranian UF white cheese | |
US5262183A (en) | Manufacture of high-solids pre-cheese for conversion into natural cheese | |
Çepoğlu et al. | Effects of coagulating enzyme types (commercial calf rennet, Aspergillus niger var. awamori as recombinant chymosin and Rhizomucor miehei as microbial rennet) on the chemical and sensory characteristics of white pickled cheese | |
EP0174847B1 (en) | Manufacture of high-solids pre-cheese and cheeses | |
US6258391B1 (en) | Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese | |
SU376918A1 (ru) | Способ производства сыра типа «чеддар» | |
EP0105566B1 (en) | A process for preparing food products having the character of cheese and products resembling cheese | |
EP0359295B1 (en) | Method for the preparation of cheese | |
US3542563A (en) | Manufacture of cheddar cheeses using a milk coagulating enzyme complex | |
SU1235488A1 (ru) | Способ производства сыра "Русский | |
Medina et al. | Characteristics of Burgos and Hispánico cheeses manufactured with calf rennet or with recombinant chymosin | |
Holsinger et al. | Overview: cheese chemistry and rheology | |
Hamad et al. | The Effect of Adding Microbial Transglutaminase Enzyme to Cheese Milk on the Quality of Halloumi-Like Cheese Made From Recombined Skimmed Milk Powder | |
El-Aziz et al. | The impact of potassium chloride salt on the properties of caerphilly cheese as sodium chloride salt substitute | |
RU2754559C2 (ru) | Способ получения молокосодержащего продукта с заменителем молочного жира, произведенного по технологии полутвердого сыра | |
JPH0235037A (ja) | チーズカード及びチーズの製造方法 |