[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU376918A1 - Способ производства сыра типа «чеддар» - Google Patents

Способ производства сыра типа «чеддар»

Info

Publication number
SU376918A1
SU376918A1 SU647627A SU647627A SU376918A1 SU 376918 A1 SU376918 A1 SU 376918A1 SU 647627 A SU647627 A SU 647627A SU 647627 A SU647627 A SU 647627A SU 376918 A1 SU376918 A1 SU 376918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
milk
minutes
temperature
production
Prior art date
Application number
SU647627A
Other languages
English (en)
Inventor
Маргарет Патрици Принс Великобритани Фолькер Эккехард Грюцнер Федеративна Республика Германи Дональд Маклин Ирвин Канада Иностранна фирма Джон Лабатт Лимитед Канада Иностранцы Эдвард Дональд Муррей Канада Шейла Кендалл
Publication of SU376918A1 publication Critical patent/SU376918A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к м со-молочной промышленности, в частности к сыродельному производству.
Известен способ производства сыра типа «Чеддар, предусматривающий использование ферментного комплекса дл  коагул ции молока , содержащего кислотную и нейтральную пептидазу, резку полученного сырного сгустка , нагревание смеси, полученного при этом сырного зерна и сыворотки, выдержку при температуре нагрева, удалеиие сыворотки с последующей обработкой сырного сгустка одним из известных методов.
Дл  улучшени  качества готового продукта предложено в процессе выдержки смесь сырного зерна с сывороткой нагревать до 40,5- 46,0°С, выдерживать нри этой температуре предпочтительно в течение 3 мин, после чего охлаждать до исходной температуры, при которой ведут нроцесс выдержки, и продолжать процесс выдержки.
Способ заключаетс  в следующем.
В молоко (пастеризованное или непастеризованное ) нри температуре 30-32°С внос т бактерии (одии или несколько видов) - продуценты молочной кислоты - тииа Sir. laclis, Str. crenioris, Str. acidophielus. Sir. thermophilus и Lactobacillus acidophilis.
Процесс культивировани  микроорганизмов длитс  30-60 мин до по влени  повышенной активной кислотиости молока, составл ющей около 0,01-0,02% титруемой кислотности. После этого в него внос т коагул нт, напрнмер животный сычуг, а затем сыру дают отсто тьс  в течение около 30 лгм .
Коагул ци  молока происходит нрн темнературе около 31°С. После достижени  необходимой плотности сгустка его разрезают на куски величииой около 6-9 лглг, затем
смесь сырного зерна с сывороткой перемешивают , нагревают до 39-40°С и выдерживают при этой температуре. Во врем  выдержки массу подвергают кратковременног,п нагреву до темнературы, лежавшей в пределе 40,5-
46°С и стимулирующей полный синерсзис. Выдерживают нри этой температуре не более 15 мин (предпочтительно 3 мин, после чего в зависимости от вида используемых микроорганизмов быстро или медленно охлаждают
массу до темнературы выдержки (39-40°С) и продолжают этот процесс. После окончани 
последнего удал ют сыворотку, а ставшийс  сырный сгусток рбрабатывают одним из известных способов.
Пример 1. Молоко в количестве 72,6 кг при жирности 34% помещают в куб с паровой рубашкой емкостью 90 кг и устанавливают температуру молока 31°С. Затем впос т 1,5%-ную исходную техническую культуру. Спуст  30 мин, когда кислотность молока повысилась до 0,01-0,02%, в молоко добавл ют 15 мл ферментного комплекса пептидаз, полученного из бактерий Bacillus subtilis (85,2 см этого комплекса прокоагулировали 454 кг молока).
Получепный сгусток разрезают на куски размером 0,64 см и перемешивают. Спуст  10 мин массу нагревают до 39°С и выдерживают при этой температуре до момента повышени  кислотности массы пор дка 0,01 - 0,015%. После достижени  требуемой кислотности смесь нагревают до 42°С примерно за 5 мин и в течение 10 мин смесь выдерживают нри этой температуре. Затем в течение 5 мин температуру ее снижают до 39°С. Полученный сгусток отдел ют от сыворотки и обрабатывают по известному методу. Получают сыр, который обладает отличной текстурой, содержание влаги в нем составл ет 35%.
Пример 2. Охлажденное молоко жирностью 3,4% в колиечстве 317,5 кг подают нОхТ, давлением в куб с паровой рубашкой, емкость которого равна 454 л, и устанавливают температуру В нем 31°С. В молоко впос т 1,5%-пую исходную культуру и смесь перемешивают до момеита установлени  кислотности 0,01-0,02%. После этого в молоко добавл ют 59,6 см ферментного комплекса пептидаз (как в примере 1).
Полученный в результате коагул ции молока сгусток разрезают на куски пор дка 6 лиг . Их медленно перемешивают и нагревают до 39°С в течение 30 мин. Как только кислотность достигает 0,01-0,02% (на что уходит 30 мин выдержки), температуру массы повышают до- 43°С на 3 мин, после чего ее спижают оп ть до 39°С (за 7 мин.
Получают сухой и твердый сгусток, после повышени  кислотности до 0,03% молочную сыворотку удал ют, а сыр обрабатывают по
известпой методике. Получают сыр, который обладает отличной текстурой, содержание влаги в нем составл ет около 35%.
П .р е д м е т изобретени 
Способ производства сыра типа «Чеддар, предусматриваюш,ий коагул пию молока с нспользовапием ферментного комплекса, содержаш ,его кислотную и нейтральную пептидазу , резку полученного сырного сгустка, пагревапие смеси сырного зериа и сыворотки, выдержку при температуре нагрева, удаление сыворотки с носледующей обработкой сырного сгустка одним из известных методов, отличающийс  тем, что, с целью улучшепи  качества готового продукта, в процессе выдерл ки смеси сырпого зерпа с сывороткой ее нагревают до 40,5-46°С, выдерживают при этой температуре предпо.чтительпо в течение Зли/н, после чего охлаждают до исходной температуры и продолжают процесс выдержки.
SU647627A Способ производства сыра типа «чеддар» SU376918A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376918A1 true SU376918A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5330780A (en) Cheese and proces and system for making it
US4379170A (en) Process for manufacture of cheese
DK169399B1 (da) Fremgangsmåde til kontinuerlig og hurtig fremstilling af ostemasser ud fra koncentreret mælk
Prasad et al. Effect of salt and chymosin on the physico-chemical properties of feta cheese during ripening
McGarry et al. Effect of genetically modifying the lactococcal proteolytic system on ripening and flavor development in Cheddar cheese
CN106615181B (zh) 干酪及其制备方法
Liepa et al. Effect of high pressure processing on milk coagulation properties
US3172767A (en) Manufacture of cheese curd
Carić Ripened cheese varieties native to the Balkan countries
Pezeshki et al. Influence of Withania coagulans protease as a vegetable rennet on proteolysis of Iranian UF white cheese
US5262183A (en) Manufacture of high-solids pre-cheese for conversion into natural cheese
Çepoğlu et al. Effects of coagulating enzyme types (commercial calf rennet, Aspergillus niger var. awamori as recombinant chymosin and Rhizomucor miehei as microbial rennet) on the chemical and sensory characteristics of white pickled cheese
EP0174847B1 (en) Manufacture of high-solids pre-cheese and cheeses
US6258391B1 (en) Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese
SU376918A1 (ru) Способ производства сыра типа «чеддар»
EP0105566B1 (en) A process for preparing food products having the character of cheese and products resembling cheese
EP0359295B1 (en) Method for the preparation of cheese
US3542563A (en) Manufacture of cheddar cheeses using a milk coagulating enzyme complex
SU1235488A1 (ru) Способ производства сыра "Русский
Medina et al. Characteristics of Burgos and Hispánico cheeses manufactured with calf rennet or with recombinant chymosin
Holsinger et al. Overview: cheese chemistry and rheology
Hamad et al. The Effect of Adding Microbial Transglutaminase Enzyme to Cheese Milk on the Quality of Halloumi-Like Cheese Made From Recombined Skimmed Milk Powder
El-Aziz et al. The impact of potassium chloride salt on the properties of caerphilly cheese as sodium chloride salt substitute
RU2754559C2 (ru) Способ получения молокосодержащего продукта с заменителем молочного жира, произведенного по технологии полутвердого сыра
JPH0235037A (ja) チーズカード及びチーズの製造方法