SU330159A1 - Способ получения полиэтиленгликолевых эфиров метакриловой кислоты - Google Patents
Способ получения полиэтиленгликолевых эфиров метакриловой кислотыInfo
- Publication number
- SU330159A1 SU330159A1 SU1073315A SU1073315A SU330159A1 SU 330159 A1 SU330159 A1 SU 330159A1 SU 1073315 A SU1073315 A SU 1073315A SU 1073315 A SU1073315 A SU 1073315A SU 330159 A1 SU330159 A1 SU 330159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction
- glycolal
- ethers
- mixture
- methanol
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title description 11
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 title 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 title 1
- 150000002735 metacrylic acids Chemical class 0.000 title 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical class COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N Diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N benzohydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- CRGZYKWWYNQGEC-UHFFFAOYSA-N magnesium;methanolate Chemical compound [Mg+2].[O-]C.[O-]C CRGZYKWWYNQGEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-Naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004507 Abies alba Nutrition 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- AUZBFZMRGQZXNR-UHFFFAOYSA-N C=C.C=C.C=C.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O Chemical group C=C.C=C.C=C.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O AUZBFZMRGQZXNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Natural products OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N Phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHLCADGWXYCDQA-UHFFFAOYSA-N calcium;ethanolate Chemical compound [Ca+2].CC[O-].CC[O-] JHLCADGWXYCDQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 230000024881 catalytic activity Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001030 gas--liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ получени диметакрилатов полиэтиленгликолей путем переэтерификации низших алкилметакрилатов полиэтиленгликол ми при температуре кипени реакционной смеси в присутствии щелочных металлов или их алкогол тов в качестве катализаторов.
Выход продуктов не превышает 60-80% от теоретическото. Указанный способ несовершенен , так как алкогол ты ш,елочных металлов , в частности метилат натри , обладают высокой реакционной способностью и в услови х процесса переэтерификации катаЛИЗируют целый р д побочных реакций: присоединение спиртов по двойной св зи, осмоление реагентов , омыление метакриловых эфиров с образованием метакрило.Бокислого натри , полимеризацию исходных и конечных эфиров. Метилат натри необходимо вводить в несколько приемов по ходу реакции, образуетс значительное количество смолистых остатков, осложн ющих выделение целевых продуктов. Работа с огнеопасными щелочными .металлами требует особых предосторожностей, что осложн ет при.менение таких катализаторов в нро.мышлснности.
Предложенный способ получени диметакриловых эфиров полиэтиленгликолей заключаетс в переэтерификации низших а.ткилметакрилатов , например. метилметакрйлата, иолиэтилеигликол ми в присутствии щелочпоземельных металлов, например магни или кальци , или их алкогол тов, н позвол ет получать диметакрилаты полиэтиленгликолей с высокими выходами (до 84,0-87,5% от теории).
Щелочноземельные металлы и их плкогол ты по каталитической активности в реакции нереэтерификациц не уступают щелочным металлам и их алкогол там, в меньшей мере катализируют побочные реакции нз-за Moin nieii реакционной способностк, не Hbi3iiiBai()T осмолени I не образуют осадков даже при длительном нагревании реакционно смеси; их применение не требует oco6oii ,осторо/1 5 ностн.
Алкогол ты магни или кальци ввод т в смесь реагентов в один прием, что упрощает процесс. Возможно постепенное введение алкогол тоБ пделочноземсльных металлов, на0 нример. метилата магни , в нидс раствора в сухом метаполе.
Процесс провод т следующим образом. Смесь полиэтиленгликол с инзшим алкилметакрилатом , например метнлметакрилатом,
5 ингибитором но.тнмеризацпи н алкогол том н;елочноземельного мета.лла нагревают в ко.тбе , нрисоеднненно 1 к ректифнкацпонноГ колонке , отгон образующийс в реакции низший алканол в смеси с низщим алкиловым
том). Содержание метанола в отгон емой смеси определ етс рефрактометрически илн методом газожидкостной хроматографии. После образовани и отгонки рассчитанного количества низшего алканола (метанола) от смеси отгон ют не вступивший в реакцию низший алкилметакрилат; оставшийс высший алкилметакрилат очишагот перегонкой в вакууме или другим способом. В случае нрименени ш,елочноземельного металла его предварительно раствор ют в исходном полиэтиленгликоле ири нагревании в присутствии следов йода, добавл ют низший алкилметакрилат и ведут реакцию, как описано вьние.
Так как переэтерификаци в присутствии алкогол тов щелочноземельны.х металлов в течение непродолжительного времени протекает до практически полной конверсии исходного полиэтилеигликол , диметакриловые эфиры поЛИэтиленгликолей можно выдел ть из продукта реа-к-ции в додаазочно чистом состо нии без применени цереррнки в вакууме. Дл этого продукты реакции после отгонки избытка низшего метакрилового эфи-ра очищают от ингибитора и катализатора, отмыва водой и раствором щелочи-.,. В результате получают диметакрилОВые эфиры полиэтиленгликолей с высоким выходом в виде слабоокрашенных жидкостей, которые, но данным анализа и способности к полимеризации, практически не отличаютс от образцов, выделенных перегонкой в вакууме.
Мол рное соотношение низшего алкилметакрилата к полиэтнленгликолю может быть равна от 2,5:1 до 8:1, лучше от 3:1 до 5:1 (стехиометрическое соотношение 2:1); количество катализатора от 0,1 до 10 мол. %, лучше от 0,5 до 4 мол. %, счита на вз тый в реакцию полнэтиленглнколь. В качестве ингибиторов полимеризации примен ют фенолы, нафтолы, ароматические амины и другие соединени , например гидрохинон, а-нитрозо-р-нафтол , фентиазин и т. д.
Пример . Диметакрилат диэтилеиглпкол .
СИ-, ОО СИ,,
.1И 1
сп..с - i:-i)-ciu- Cfiro СИ. ciuo-c-c-cii.
а) В колбу, снабженную тер.мометро-чг и приспособлением дл введени катализатора, присоединенную к реактифнкационной колонке , загружают 21,24 г (0,2 г-моль) диэтиленгликол , 100 г (1 г-моль) метилметакрилата и 0,25 г а-нитрозо-р-нафтола. Смесь нагревают до кипени и прибавл ют 10 мл 8,5%-ного раствора метилата магни в сухом метаноле. Образующийс в реакции и введенный вместе с катализатором метанол отгон ют в с.меси с метилметакрилатом при температуре паров 64-66°С. В течение 100 мин отгон ют 26,8 г смеси, содержащей 20,1 г метанола, что, с учетом метанола, введенного в реакцию с катализатором, соответствует 99% конверсии
исходного диэтиленгликол . При ректификации продуктов реакции в вакууме после предварительной отгонки избытка метилметакрилата получают 41,75 г (86,3% от теории) диметакрилата диэтиленгликол с т. кип. 114- 117° С/1 AiM, 1,4588.
Найдено. %: С 59,66, 59,80; Н 7,73, 7,65.
С,9Н,«О5 Вычислено, %: С 59,50; Н 7,44.
б) в прибор, описанный в примере 1а, помещают 21,24 г (0,2 г-моль) диэтиленгликол , 0,1 г .магниевой етружки и кристаллик йода. Смесь нагревают в течение часа при 170- 180° С до растворени магни , прибавл ют
80 г (0,8 г-моль) метил.метакрилата, содержащего 0,25 г фентиазина, и далее ведут процесс , как описано в примере 1а. В течение ПО мин отгон ют 16,8 г смеси, содержащей 12,62 г метанола, что соответствует 98,5%
конверсии диэтиленглнкол . При перегонке продуктов реакции в вакууме получают 40,5 г (84% от теории) диметакрилата диэтиленгликол с т. кип. 115-117° С/1 мм, п 1,4587.
П р И м е р 2. Диметакрилат триэтиленгликоГЯ .
СН, О
- С -О-СНп-СН-- О- СН-- СН,- о - СН,сн-сн .о-с-с-сн.
а) В прибор дл переэтерификации, описанный в примере 1а, номещают 43,6 г
(0,29 гмоль ) триэтиленглнкол , 145 г (145 г-моль) метилметакрилата, 0,3 г а-нитрозо )5-нафтола и 1,5 г твердого метилата магни . Смесь нагревают, отгон образующийс в реакции метанол вместе с метилметакрилатом. В течспие 120 мин. отгон ют 12,5 г смесн, содержащей 9,34 г метанола (99,0% от расчетного количества). Перегонкой продуктов реакции в вакууме получают 71,25 г диметаКрплата триэтиленгликол (85,9% от теории, счита на исходный триэтнленгликоль) с т. кип. 135-139° С/1 лш, п-,9
1,4608.
С 58,88 59,10; Н 7,84, 7,98.
о/
Найдено. Ci HooOg.
Вычислено, %: С 58,78; Н 7,69.
Аналогичные результаты получают ири замене метилата магни эквивалентным количеством этилата кальци , в этом случае несколько величнваетс длительность реакции.
б) В прибор дл переэтерификации номещают 22,5 г (0,15 г-моль) триэтиленгликол , 75 г (0,75 г-моль) .метилметакрилата и 0,15 г а-нитрозо- 5-нафтола. Смесь нагревают и добавл ют 8 л/л 8,5%-ного раствора .метилата магн}1 в сухом .метаноле. В течение 90 мин реакци протекает на 98,5 % (по метанолу). От продуктов реакции отгон ют непрореагировавщий метил.метакрилат, остаток разбавл ют двукратным объемом диэтилового эфира и промывают 5%-ным водным раствором 5 едкого натра до прекращени окрашивани . водного сло и водой до нейтральной реакции. Органический слой фильтруют, растворитель . отгон ют при пониженном давлении при температуре , в кубе не превышающей 30° С.5 Оставщийс мономер выдерживают 30 мин при остаточном давлении 1-2 мм рт. ст. дл удалени следов диэтилового эфира, метилметакрилата и воды. Получают 38,9 г (87,5% от теории) диметакрилата триэтиленгликол ю .S виде слабо окрашенной прозрачной жидкости с п 1,4613. 6 Предмет изобретени Способ получени полиэтиленгликолевых эфиров метакриловой кислоты путем переэтерификации низших алкиловых эфиров метакриловой кислоты полиэтиленгликол ми в присутствии катализатора, отличающийс т:&У1, что, с целью увеличени выхода продукта, упрощени процесса и расширени ассортимента катализаторов, в качестве последних используют щелочноземельные металлы или их алкогол ,.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU330159A1 true SU330159A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522453C2 (ru) * | 2008-07-07 | 2014-07-10 | Эвоник Рем ГмбХ | Способ получения полиакиленгликольди(мет)акрилатов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522453C2 (ru) * | 2008-07-07 | 2014-07-10 | Эвоник Рем ГмбХ | Способ получения полиакиленгликольди(мет)акрилатов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8846353B2 (en) | Methods of manufacturing acrylic acid | |
US5840992A (en) | Process for producing 6-methylheptan-2-one | |
US5554785A (en) | Organotin catalyzed transesterification products | |
SU330159A1 (ru) | Способ получения полиэтиленгликолевых эфиров метакриловой кислоты | |
TWI501945B (zh) | (甲基)丙烯酸羥烷基酯之製造方法 | |
US2579412A (en) | Reaction of vinyl ethers with hydroxy compounds | |
US2920081A (en) | Production of 2, 5-dialkoxy-tetrahydrofuran | |
US2504680A (en) | Preparation of alkoxy-substituted aldehydes | |
SU330160A1 (ru) | Способ получения высших алкиловых эфиров метакриловой кислоты | |
WO2002098837A1 (en) | Process for preparing alkylidene substituted succinic acid esters | |
MXPA01012090A (es) | Procedimiento para la obtencion de esteres del acido alcoxicinamico. | |
US4223159A (en) | By-product recycling process | |
US3737452A (en) | Lower alkyl 5-methylhexo-3,4-dienoates and preparation thereof | |
SU427942A1 (ru) | Способ получения 1-триалкилсилил-2- алкоксиэтиленов | |
US2540070A (en) | Acyloxymethylene-pentenoates | |
RU2476419C1 (ru) | Способ получения алкилметакрилатов | |
SU535288A1 (ru) | Способ получени диметакриловых эфиров гликолей | |
RU1768575C (ru) | Способ получени @ -ацетопропилового спирта | |
SU289083A1 (ru) | Способ получения акриловых или метакриловых эфиров одно- и многоатомных спиртов | |
EP0683765A4 (en) | IMPROVED ESTERIFICATION PROCESS. | |
RU2074852C1 (ru) | Способ получения бутиловых эфиров жирных кислот | |
SU1116033A1 (ru) | Способ получени эфиров метакриловой кислоты | |
EP1363869B1 (en) | Process for the preparation of alkyl benzoylacrylates | |
GB1581515A (en) | Esterification of carboxylic acids | |
JPS603294B2 (ja) | アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルの製造法 |