SU302964A1 - Installation for manufacturing metal ingots - Google Patents
Installation for manufacturing metal ingotsInfo
- Publication number
- SU302964A1 SU302964A1 SU7001439144A SU1439144A SU302964A1 SU 302964 A1 SU302964 A1 SU 302964A1 SU 7001439144 A SU7001439144 A SU 7001439144A SU 1439144 A SU1439144 A SU 1439144A SU 302964 A1 SU302964 A1 SU 302964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- pallet
- ingots
- metal
- manufacturing metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
Известна электроннолучева установка дл выплавки круглых слитков с вертикальной выт жкой их из кристаллизатора , имеюи1а промежуточную емкость дл расплавлени шихты.A known electron beam unit for smelting round ingots with a vertical stretch from the mold, has an intermediate tank to melt the charge.
Цель изобретени - разработка установки дл получени монолитных и многослойных плоских слитков, исключаюп ей перемещение их относительно кристаллизатора.The purpose of the invention is to develop an installation for producing monolithic and multilayer flat ingots, excluding their movement relative to the crystallizer.
Это достигаетс применением горизонтального водоохлаждаемого поддона с механизмом дл его перемещени относительно неподвижной водоохлаждаемой емкости, а также неподвижного водоохлаждаемого. барьера, который, в свою очередь, снабжен механизмом дл вертикального перемещени в случае получени многослойных плоских слитков.This is achieved by using a horizontal water cooled pallet with a mechanism for moving it relative to a fixed water cooled tank, as well as a fixed water cooled tank. a barrier which, in turn, is provided with a mechanism for vertical movement in the case of producing multilayer flat ingots.
На чертеже изображена предложенна установка.The drawing shows the proposed installation.
Она состоит из вакуумной камеры i, системы 2 электронных пушек, промежуточной емкости 3, металлоприемннка в виде по.одона 4, установленного на тележке 5, и 6арье)а 6, расположенного поперек поддона.It consists of a vacuum chamber i, a system of 2 electron guns, an intermediate tank 3, a metal receiver in the form of a podonto 4 mounted on a trolley 5, and 6are) 6, located across the pallet.
Тележка через шток 7, выводимый из камеры через уплсггнение, соединена с механизмом продольного перемещени , а 6api,ep - сThe cart through the rod 7, which is brought out of the chamber through stabilization, is connected with the mechanism of longitudinal movement, and 6api, ep - with
механизмом вертикального перемещени . Промежуточна емкость поддон и барьер водоох лажлаемые.vertical movement mechanism. Intermediate capacity pallet and barrier water lazhlaemyh.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
С помощью механизма подачи расходуемый материал в виде компактной заготовки 8 или стружки подают в секпию плавлени , где он плавитс одним из электронных лучей. После расплавлени металл стекает в промежуточную емкость, где также обогреваетс электронным лучом, а затем попадает на поддоп, ограниченный с одной стороны барьером. По мере накоплени жидкой ванны металла, поддон перемещают с помон1ью механизма продольного передвижени , в результате чего рассто ние между неподвижным барьером и задней стенкой поддона увеличиваетс . Жичкий металл, выход из зоны, облучаемой элект| онным лучом , начинает кристаллизоватьс у задней стенки поддона, образу первый слой слитка. После форми Х)вани первого сло электропные пуглки выключают, барьер с помоп1ью механизма перемепюни поднимают на высоту, равную толп1ние перво1ч сло слитка, и ноддон возвращают с помоп1ью механизма переМСН1СНИЯ в положение, вк-чючают электронные пущки н начинают формировать второи слой плоского слитка и т. д.Using a feed mechanism, the consumable material in the form of a compact billet 8 or chips is fed to the melting section, where it is melted by one of the electron beams. After melting, the metal flows into an intermediate tank, where it is also heated by an electron beam, and then falls on a sub-barrier, bounded on one side by a barrier. As the liquid metal bath accumulates, the pallet is moved with the aid of a longitudinal movement mechanism, as a result of which the distance between the fixed barrier and the rear wall of the pallet increases. Hilarious metal, exit from the zone irradiated by elect | By an individual beam, it begins to crystallize at the back wall of the pallet, forming the first layer of the ingot. After forming X) the vanilla of the first layer, the electric pulleys are turned off, the barrier with the help of the peremepuni mechanism is raised to a height equal to the crowd of the first layer of the ingot, and the noddon is returned with the help of the mechanism peMSN1SNI to the position, the electronic buttons begin to form the second layer of the flat platter and begin to form the second layer of the flat platter; dd
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001439144A SU302964A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | Installation for manufacturing metal ingots |
US00139464A US3749149A (en) | 1970-06-15 | 1971-05-03 | Method and an electro-beam furnace for ingot production |
DE2122752A DE2122752C3 (en) | 1970-06-15 | 1971-05-07 | Process for the production of ingots and electron beam melting furnace for the implementation of this process |
AT426371A AT308298B (en) | 1970-06-15 | 1971-05-17 | Electron beam melting furnace for the production of ingots |
FR7121098A FR2095251B1 (en) | 1970-06-15 | 1971-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001439144A SU302964A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | Installation for manufacturing metal ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU302964A1 true SU302964A1 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=20453037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001439144A SU302964A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | Installation for manufacturing metal ingots |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT308298B (en) |
SU (1) | SU302964A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309414A (en) * | 2017-08-03 | 2017-11-03 | 佳木斯大学 | A kind of double metallic composite material impact jet flow method solid-liquid set composite |
-
1970
- 1970-06-15 SU SU7001439144A patent/SU302964A1/en active
-
1971
- 1971-05-17 AT AT426371A patent/AT308298B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309414A (en) * | 2017-08-03 | 2017-11-03 | 佳木斯大学 | A kind of double metallic composite material impact jet flow method solid-liquid set composite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT308298B (en) | 1973-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2682691A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
SU302964A1 (en) | Installation for manufacturing metal ingots | |
US4549600A (en) | Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts | |
US2592010A (en) | Apparatus for melting batch material used in the manufacture of glass | |
US4290797A (en) | Apparatus for dispensing and submersing batch materials in a molten glass furnace | |
US3820586A (en) | Apparatus for sweeping the beam from a plasma electron gun on the surface of a mold of a continuous ingot casting device | |
US3749149A (en) | Method and an electro-beam furnace for ingot production | |
SU338037A1 (en) | Device for continuous and semi-continuous metal casting | |
SU1280901A1 (en) | Electron-beam furnace | |
US3768541A (en) | Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
SU337034A1 (en) | Installation for producing rings and pipes | |
SU527920A1 (en) | Electronic beam for producing multilayer ingots | |
US3921699A (en) | Method of and apparatus for producing metallic articles by electroslag melting | |
AU640055B2 (en) | Process and installation for the electromagnetic casting of rolled bars from an aluminium alloy having a ripple-free surface | |
SU437331A1 (en) | Method for continuous casting of metal | |
SU320178A1 (en) | Water-jacketed ingot mould | |
SU383381A1 (en) | Installation for electroslag smelting of ingots | |
SU361703A1 (en) | Crystallizer for electroslag remelting of metals and alloys | |
US741460A (en) | Casting small steel ingots. | |
SU462337A3 (en) | The method of obtaining hollow ingots | |
SU421269A1 (en) | Unit for electroslag remelting | |
SU420420A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING | |
SU359964A1 (en) | Unit for electroslag remelting | |
SU361701A1 (en) | Crystallizer | |
SU337021A1 (en) | Method of electron-beam melting of steels and alloys |