[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU302964A1 - Installation for manufacturing metal ingots - Google Patents

Installation for manufacturing metal ingots

Info

Publication number
SU302964A1
SU302964A1 SU7001439144A SU1439144A SU302964A1 SU 302964 A1 SU302964 A1 SU 302964A1 SU 7001439144 A SU7001439144 A SU 7001439144A SU 1439144 A SU1439144 A SU 1439144A SU 302964 A1 SU302964 A1 SU 302964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
pallet
ingots
metal
manufacturing metal
Prior art date
Application number
SU7001439144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Е. Патон
И.С. Прянишников
Б.А. Мовчан
В.Н. Жучин
В.В. Топилин
И.В. Перепелица
А.Л. Тихоновский
Ю.А. Курапов
Р.С. Мисюра
П.П. Кучеренко
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU7001439144A priority Critical patent/SU302964A1/en
Priority to US00139464A priority patent/US3749149A/en
Priority to DE2122752A priority patent/DE2122752C3/en
Priority to AT426371A priority patent/AT308298B/en
Priority to FR7121098A priority patent/FR2095251B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU302964A1 publication Critical patent/SU302964A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

Известна электроннолучева  установка дл  выплавки круглых слитков с вертикальной выт жкой их из кристаллизатора , имеюи1а  промежуточную емкость дл  расплавлени  шихты.A known electron beam unit for smelting round ingots with a vertical stretch from the mold, has an intermediate tank to melt the charge.

Цель изобретени  - разработка установки дл  получени  монолитных и многослойных плоских слитков, исключаюп ей перемещение их относительно кристаллизатора.The purpose of the invention is to develop an installation for producing monolithic and multilayer flat ingots, excluding their movement relative to the crystallizer.

Это достигаетс  применением горизонтального водоохлаждаемого поддона с механизмом дл  его перемещени  относительно неподвижной водоохлаждаемой емкости, а также неподвижного водоохлаждаемого. барьера, который, в свою очередь, снабжен механизмом дл  вертикального перемещени  в случае получени  многослойных плоских слитков.This is achieved by using a horizontal water cooled pallet with a mechanism for moving it relative to a fixed water cooled tank, as well as a fixed water cooled tank. a barrier which, in turn, is provided with a mechanism for vertical movement in the case of producing multilayer flat ingots.

На чертеже изображена предложенна  установка.The drawing shows the proposed installation.

Она состоит из вакуумной камеры i, системы 2 электронных пушек, промежуточной емкости 3, металлоприемннка в виде по.одона 4, установленного на тележке 5, и 6арье)а 6, расположенного поперек поддона.It consists of a vacuum chamber i, a system of 2 electron guns, an intermediate tank 3, a metal receiver in the form of a podonto 4 mounted on a trolley 5, and 6are) 6, located across the pallet.

Тележка через шток 7, выводимый из камеры через уплсггнение, соединена с механизмом продольного перемещени , а 6api,ep - сThe cart through the rod 7, which is brought out of the chamber through stabilization, is connected with the mechanism of longitudinal movement, and 6api, ep - with

механизмом вертикального перемещени . Промежуточна  емкость поддон и барьер водоох лажлаемые.vertical movement mechanism. Intermediate capacity pallet and barrier water lazhlaemyh.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

С помощью механизма подачи расходуемый материал в виде компактной заготовки 8 или стружки подают в секпию плавлени , где он плавитс  одним из электронных лучей. После расплавлени  металл стекает в промежуточную емкость, где также обогреваетс  электронным лучом, а затем попадает на поддоп, ограниченный с одной стороны барьером. По мере накоплени  жидкой ванны металла, поддон перемещают с помон1ью механизма продольного передвижени , в результате чего рассто ние между неподвижным барьером и задней стенкой поддона увеличиваетс . Жичкий металл, выход  из зоны, облучаемой элект| онным лучом , начинает кристаллизоватьс  у задней стенки поддона, образу  первый слой слитка. После форми Х)вани  первого сло  электропные пуглки выключают, барьер с помоп1ью механизма перемепюни  поднимают на высоту, равную толп1ние перво1ч сло  слитка, и ноддон возвращают с помоп1ью механизма переМСН1СНИЯ в положение, вк-чючают электронные пущки н начинают формировать второи слой плоского слитка и т. д.Using a feed mechanism, the consumable material in the form of a compact billet 8 or chips is fed to the melting section, where it is melted by one of the electron beams. After melting, the metal flows into an intermediate tank, where it is also heated by an electron beam, and then falls on a sub-barrier, bounded on one side by a barrier. As the liquid metal bath accumulates, the pallet is moved with the aid of a longitudinal movement mechanism, as a result of which the distance between the fixed barrier and the rear wall of the pallet increases. Hilarious metal, exit from the zone irradiated by elect | By an individual beam, it begins to crystallize at the back wall of the pallet, forming the first layer of the ingot. After forming X) the vanilla of the first layer, the electric pulleys are turned off, the barrier with the help of the peremepuni mechanism is raised to a height equal to the crowd of the first layer of the ingot, and the noddon is returned with the help of the mechanism peMSN1SNI to the position, the electronic buttons begin to form the second layer of the flat platter and begin to form the second layer of the flat platter; dd

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  получени  слитков метал л а, состо ща  из вакуумной камеры, узла подачи компактного или сыпучего материала, системы электронных пушек, промежуточной емкости и охлаждаемого металлоприемника, отличаюшл с  тем, что с целью получени  моноThe installation for producing metal ingots, consisting of a vacuum chamber, a compact or bulk material supply unit, an electron gun system, an intermediate tank and a cooled metal receiver, differs in that in order to obtain a mono Литных и многослойных плоских слитков, ма таллоприемннк выполнен в виде горизонтального поддона, установленного на тележке, имеющей возможность продольного перемещени , и барьера, расгголоженного поперек поддона и соединенного с механизмом вертикального перемещени Cast and multi-layered flat ingots, metal-acceptors are made in the form of a horizontal pallet mounted on a trolley having the possibility of longitudinal movement and a barrier arranged across the pallet and connected to the mechanism of vertical movement
SU7001439144A 1970-06-15 1970-06-15 Installation for manufacturing metal ingots SU302964A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001439144A SU302964A1 (en) 1970-06-15 1970-06-15 Installation for manufacturing metal ingots
US00139464A US3749149A (en) 1970-06-15 1971-05-03 Method and an electro-beam furnace for ingot production
DE2122752A DE2122752C3 (en) 1970-06-15 1971-05-07 Process for the production of ingots and electron beam melting furnace for the implementation of this process
AT426371A AT308298B (en) 1970-06-15 1971-05-17 Electron beam melting furnace for the production of ingots
FR7121098A FR2095251B1 (en) 1970-06-15 1971-06-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001439144A SU302964A1 (en) 1970-06-15 1970-06-15 Installation for manufacturing metal ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU302964A1 true SU302964A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20453037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001439144A SU302964A1 (en) 1970-06-15 1970-06-15 Installation for manufacturing metal ingots

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT308298B (en)
SU (1) SU302964A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309414A (en) * 2017-08-03 2017-11-03 佳木斯大学 A kind of double metallic composite material impact jet flow method solid-liquid set composite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309414A (en) * 2017-08-03 2017-11-03 佳木斯大学 A kind of double metallic composite material impact jet flow method solid-liquid set composite

Also Published As

Publication number Publication date
AT308298B (en) 1973-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2682691A (en) Continuous casting process and apparatus
SU302964A1 (en) Installation for manufacturing metal ingots
US4549600A (en) Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts
US2592010A (en) Apparatus for melting batch material used in the manufacture of glass
US4290797A (en) Apparatus for dispensing and submersing batch materials in a molten glass furnace
US3820586A (en) Apparatus for sweeping the beam from a plasma electron gun on the surface of a mold of a continuous ingot casting device
US3749149A (en) Method and an electro-beam furnace for ingot production
SU338037A1 (en) Device for continuous and semi-continuous metal casting
SU1280901A1 (en) Electron-beam furnace
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
SU337034A1 (en) Installation for producing rings and pipes
SU527920A1 (en) Electronic beam for producing multilayer ingots
US3921699A (en) Method of and apparatus for producing metallic articles by electroslag melting
AU640055B2 (en) Process and installation for the electromagnetic casting of rolled bars from an aluminium alloy having a ripple-free surface
SU437331A1 (en) Method for continuous casting of metal
SU320178A1 (en) Water-jacketed ingot mould
SU383381A1 (en) Installation for electroslag smelting of ingots
SU361703A1 (en) Crystallizer for electroslag remelting of metals and alloys
US741460A (en) Casting small steel ingots.
SU462337A3 (en) The method of obtaining hollow ingots
SU421269A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU420420A1 (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING
SU359964A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU361701A1 (en) Crystallizer
SU337021A1 (en) Method of electron-beam melting of steels and alloys