SU1828975A1

SU1828975A1 - Hose valve

Info

Publication number: SU1828975A1
Application number: SU904857253A
Authority: SU
Inventors: Vladimir P Zavarzin; Vadim T Lemberg
Original assignee: Vladimir P Zavarzin; Vadim T Lemberg
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1993-07-23

Description

Изобретение относится к запорной и регулирующей трубопроводной арматуре с малым диаметром прохода (Dy < 50 мм) и может быть использовано, в частности, в системе орошения приусадебных садов «и огородов.The invention relates to shutoff and control pipe fittings with a small diameter of the passage (Dy <50 mm) and can be used, in particular, in the irrigation system of household gardens and gardens.

Цель изобретения - улучшение показателя назначения, т.е. создания флангового клапана с диаметрами прохода D_y 20-30 мм. простого по конструкции и технологичного при изготовлении.The purpose of the invention is the improvement of the destination, i.e. creating a flank valve with passage diameters D _y 20-30 mm. simple in design and technologically advanced in manufacturing.

Подвижная связь пережимных элементов с конической частью воронки упростила конструкцию клапана, позволила создать относительно недорогой запорный шланговый клапан с диаметром прохода Dy 20-30 мм. Выполнение торцов пережимных элементов. обращенных к внутренней конической поверхности воронки с углами, соответствующими углу между образующей воронки и ее геометрической осью позволили существенно уменьшить удельное давлеСП с ние пережимных элементов на поверхность воронки, износ трущихся элементов, т.е. повысить надежность клапана в работе и одновременно * улучшить его эксплуатационные и функциональные характеристики.The mobile connection of the pinch elements with the conical part of the funnel simplified the valve design and allowed the creation of a relatively inexpensive shut-off hose valve with a passage diameter of Dy 20-30 mm. The execution of the ends of the pinch elements. facing the inner conical surface of the funnel with angles corresponding to the angle between the generatrix of the funnel and its geometric axis, it was possible to significantly reduce the specific pressure of the pinch elements on the surface of the funnel, the wear of the rubbing elements, i.e. to increase the reliability of the valve in operation and at the same time * to improve its operational and functional characteristics.

На фиг.1 изображен клапан в разрезе А-А на фиг.2. проход открыт; на фиг.2 клапан в разрезе Б-Б на фиг.1. на фиг.З вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг.4 - клапан, разрезД-Д на фиг.5’проход закрыт; на фиг. 5 - клапан, разрез Г-Г на фиг.4.In Fig.1 shows a valve in section aa in Fig.2. the passage is open; in Fig.2 the valve in the context of BB in Fig.1. in FIG. 3 a view along arrow B in FIG. 1; figure 4 - valve, section DD in figure 5’s passage is closed; in FIG. 5 - valve, section GG in figure 4.

Клапан содержит корпус 1 в форме цилиндрического патрубка, в полости которого размещен шланг 2. наружная поверхность которого соприкасается с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 1. В корпусе выполнены три радиальных сквозных круглых отверстия 3, оси которых расположены е одной плоскости, пересекающей корпус 1 под прямым углом. В отверстиях 3 расположены пере1828975 А1 жимные элементы 4, торец каждого из которых_к обращенный к шлангу 2, выполнен клинообразным. Сумма углов при вершине всех клиньев равна 2 П. Пережимные элементы 4 ориентированы относительно шланга 2 ребром вдоль его образующей и зафиксирован в этом положении относительно воронки 5 винтами 6, проходящими через пазы а в стенке конической части воронки 5. Воронка надета на корпус 1 отверстием в цилиндрической части свободно с возможностью поступательного движения относительно его. Связь элементов 4 с воронкой 5 обеспечивает поступательное движение элементов 4 в направлении к шлангу 2 и от него и поступательное движение воронки 5 относительно элементов 4, торцы которых, обращенные к наклонной поверхности воронки 5, скошены на угол, величина которого соответствует углу между высотой конуса и его образующей. Ходовая резьба в кинематической винтовой паре (трапецеидальная или прямоугольная), образованная гайкой 7 и корпусом 1, обладает самоторможением, т.е. не требуется механизма фиксации пережимных элементов, что существенно для клапанов, используемых в качестве регулирующих устройств.The valve comprises a housing 1 in the form of a cylindrical nozzle in the cavity of which a hose 2 is placed. The outer surface of which is in contact with the inner cylindrical surface of the housing 1. Three radial through circular holes 3 are made in the housing, the axes of which are located on the same plane crossing the housing 1 at right angles . The openings 3 are arranged pere1828975 A1 olive with elements 4, each end of which facing _towards the hose 2 is made wedge-shaped. The sum of the angles at the apex of all the wedges is 2 P. The pinch elements 4 are oriented relative to the hose 2 by an edge along its generatrix and fixed in this position relative to the funnel 5 by screws 6 passing through the grooves and in the wall of the conical part of the funnel 5. The funnel is put on the body 1 with a hole in the cylindrical part freely with the possibility of translational motion relative to it. The connection of the elements 4 with the funnel 5 provides the translational movement of the elements 4 towards and from the hose 2 and the translational movement of the funnel 5 relative to the elements 4, the ends of which, facing the inclined surface of the funnel 5, are beveled by an angle whose value corresponds to the angle between the height of the cone and its generatrix. The running thread in a kinematic screw pair (trapezoidal or rectangular), formed by a nut 7 and a housing 1, has self-braking, i.e. no clamping element fixing mechanism is required, which is essential for valves used as control devices.

В случае использования клапана в системах автоматического управления, он сравнительно легко может быть укомплектован электрическим, электромагнитным, пневматическим или гидравлическим приводами. Концы шланга 2 буртиками поджаты.гайками 8 к торцам кольцевых уступов в корпусе 1.If the valve is used in automatic control systems, it can be relatively easily equipped with electric, electromagnetic, pneumatic or hydraulic actuators. The ends of the hose 2 are flanged by collars. Nuts 8 to the ends of the annular ledges in the housing 1.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

В исходном положении, когда проход в клапане открыт (см.фиг.1, 2), пережимные элементы 4 клинообразными торцами соприкасаются со шлангом 2 а скошенными торцами 4- с наклонной внутренней поверхностью воронки 5. При принудительном вращении рукой оператора ходовой гайки 7 вправо она своим торцом, обращенным к воронке 5, воздействует на ее торец цилиндрической части. Воронка 5, застопоренная от вращения винтами 6 относительно пережимных элементов 4, перемещается только поступательно и воздействует на скошен ные торцы элементов 4, перемещают их в направлении к шлангу 2, деформируя последний определенным образом до устранения щелей между внутренними поверхностями шланга 2 (см.фиг.4, 5). Величина клиновых поверхностей и угол между ними определены так, что обеспечивают при деформации шланга 2 полное перекрытие его прохода, причем его деформированный контур не выходит за пределы наружного диаметра шланга 2. При открытии прохода в клапане ходовую гайку 7 оператор рукой вращает влево, воронка 5 под действием усилия от пережимных элементов перемещается вдоль оси вслед за гайкой вправо. Элементы 4 перемещаются к внутренней поверхности воронки 5 под действием сил упругости материала и формы шланга 2, а также избыточного давления среды, протекающей через клапан, стремясь придать шлангу цилиндрическую форму и прижимающего стенку шланга к внутренней поверхности корпуса 1.In the initial position, when the passage in the valve is open (see Fig. 1, 2), the pinch elements 4 with wedge-shaped ends come into contact with the hose 2 and with the beveled ends 4 - with the inclined inner surface of the funnel 5. When the operating nut 7 is forced to rotate the operator's nut 7 to the right, it its end facing the funnel 5 acts on its end face of the cylindrical part. The funnel 5, locked from rotation by the screws 6 relative to the pinch elements 4, moves only translationally and acts on the beveled ends of the elements 4, move them towards the hose 2, deforming the latter in a certain way until the gaps between the inner surfaces of the hose 2 are removed (see Fig. 4, 5). The size of the wedge surfaces and the angle between them are determined so that when the hose 2 is deformed, it completely overlaps its passage, and its deformed contour does not go beyond the outer diameter of the hose 2. When opening the passage in the valve, the operator turns the nut 7 by hand to the left, the funnel 5 under the action of the force from the pinch elements moves along the axis after the nut to the right. Elements 4 are moved to the inner surface of the funnel 5 under the action of elastic forces of the material and the shape of the hose 2, as well as excessive pressure of the medium flowing through the valve, trying to give the hose a cylindrical shape and pressing the wall of the hose to the inner surface of the housing 1.

Клапан можно использовать также для непрерывного дросселирования потока жидкости в диапазоне 0-100%.The valve can also be used for continuous throttling of fluid flow in the range of 0-100%.

Claims

Claim

A hose valve containing a housing with a hose located therein, interacting with pinch elements connected to the actuator pressure element, made in the form of a funnel placed on the body with the possibility of covering it with the conical part of the pinch elements, the end face of each pinch element made in the form of a wedge, rib which is located along the generatrix of the hose, characterized in that through the grooves are made in the wall of the conical part of the funnel, and each of the pinch elements is removable and provided with a rod, closed one end with the end of the pinch element and the other is axially movable in the aforementioned through groove of the funnel, the surface of the pinch elements facing the conical part of the funnel is inclined with an angle corresponding to the angle between the generatrix of the funnel and its axis.

/ 'ZZZZ7Z

Figure 5