SU1734921A1 - Method for preparing cladding sand - Google Patents
Method for preparing cladding sand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1734921A1 SU1734921A1 SU904825283A SU4825283A SU1734921A1 SU 1734921 A1 SU1734921 A1 SU 1734921A1 SU 904825283 A SU904825283 A SU 904825283A SU 4825283 A SU4825283 A SU 4825283A SU 1734921 A1 SU1734921 A1 SU 1734921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- urea
- aqueous solution
- clad
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Использование: дл изготовлени стержней и форм из сухих песчано-смол ных гор чеплакированных смесей с отверждением в нагретой оснастке. Сущность: путем ввода в смесь 2,5-3,0% (от массы смолы) мочевины при получении плакированного песка достигаетс ускоренное отверждение литейных смесей. Мочевина вводитс в смесь в виде общего водного раствора с уротропином, 2 табл.Use: for the manufacture of rods and molds from dry sand-resin mountain-clad-laminated mixtures with curing in a heated snap. SUBSTANCE: by introducing into the mixture 2.5-3.0% (by weight of resin) urea, upon receipt of clad sand, accelerated curing of casting mixtures is achieved. Urea is introduced into the mixture as a common aqueous solution with hexamine, table 2.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам приготовлени плакированного песка дл литейных форм и стержней.The invention relates to foundry, in particular, to methods for preparing clad sand for foundry molds and cores.
Цель изобретени - увеличение скорости отверждени литейных форм и стержней .The purpose of the invention is to increase the speed of curing of casting molds and cores.
Сущность изобретени заключаетс в следующем.The essence of the invention is as follows.
В предлагаемом способе приготовлени плакированного песка используетс мочевина в количестве 2,5-3,0% от массы новолачной смолы в виде водного раствора суротропином. Водный раствор уротропина с мочевиной приготавливают следующим образом. В мешалку заливают необходимый объем воды. При включенной мешалке производ т загрузку расчетного количества дробленого уротропина (небольшими порци ми ) и перемешивают раствор 30 мин. Затем в раствор добавл ют необходимоеIn the proposed method of preparing clad sand, urea is used in an amount of 2.5-3.0% by weight of the novolac resin in the form of an aqueous solution of surotropin. An aqueous solution of urotropine with urea is prepared as follows. In the mixer pour the required volume of water. With the mixer turned on, the calculated amount of crushed urotropine is loaded (in small portions) and the solution is stirred for 30 minutes. Then the solution is added to the solution.
количество мочевины и перемешивают раствор 10-15 мин. Повышение скорости отверждени литейных форм и стержней достигаетс модифицированием св зующего мочевиной.the amount of urea and mix the solution for 10-15 minutes. Increasing the curing speed of the casting molds and cores is achieved by modifying the binder with urea.
Ввод мочевины в состав смеси вызывает процесс желатинизации смолы (процесс полимеризации или отверждени смолы), который сопровождаетс нарастанием эластических свойств в результате образовани структурной сетки полимера с удержанием растворител в объеме системы . Основной причиной жедатинизирова- ни вл етс усиление взаимодействи между макромолекулами полимера вследствие снижени его растворимости.The introduction of urea into the mixture causes the process of gelatinization of the resin (the process of polymerization or curing of the resin), which is accompanied by an increase in the elastic properties as a result of the formation of a structural polymer network with solvent retained in the bulk of the system. The main cause of gelatinization is the increased interaction between the macromolecules of the polymer due to a decrease in its solubility.
В табл. 1 приведены данные по вли нию мочевины на процесс желатинизации новолачной смолы СФ-015; в табл. 2 - данные по скорости отверждени гор чеплакированных смесей.In tab. 1 shows the data on the effect of urea on the process of gelatinization of Novolac resin SF-015; in tab. 2 - data on the curing rate of hot-clad mixtures.
V4V4
СА) О ЮSA) O Yu
Таким образом, при оптимальном содержании мочевины 2,5-3,0% от массы но- волачной смолы скорость отверждени плакированных смесей по предлагаемому способу имеет значительное преимущество по сравнению с известным способом.Thus, with an optimal urea content of 2.5-3.0% by weight of the novolac resin, the curing rate of the clad mixtures according to the proposed method has a significant advantage over the known method.
Реализаци изобретени позволит расширить возможность применени плакированных смесей в литейном производстве.The implementation of the invention will expand the applicability of the clad mixtures in the foundry industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825283A SU1734921A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Method for preparing cladding sand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825283A SU1734921A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Method for preparing cladding sand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1734921A1 true SU1734921A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21514224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904825283A SU1734921A1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Method for preparing cladding sand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1734921A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-06 SU SU904825283A patent/SU1734921A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Эндрюс Р. Техника оболочкового лить в US. М.: Машиностроение, 1968, с. 70 и 71. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0532864A (en) | Phenol-formaldehyde resin composition | |
KR840003442A (en) | Method of manufacturing a mold or core | |
EP0259655A1 (en) | Preparations of foundry moulds and cores | |
US3549584A (en) | No-bake resin binders | |
JPS62130740A (en) | Cold curing composition for foundry sand mandrel and mold | |
EP0336533B1 (en) | Process to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with ester cured alkaline phenolic resin | |
SU1734921A1 (en) | Method for preparing cladding sand | |
US3826658A (en) | Foundry moulding materials | |
US5376696A (en) | Foundry mixes based upon reclaimed sand | |
US3216075A (en) | Method for manufacturing foundry cores and molds | |
JPH0250070B2 (en) | ||
US4478269A (en) | Furan Resin coated aggregate | |
US3960798A (en) | Process for regulating hardening speed of self-hardening mold | |
JPH09234540A (en) | Binder coated sand grain for mold | |
SU1696092A1 (en) | Mixture for making foundry cores | |
SU1366277A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
US2999829A (en) | Aqueous shell molding composition comprising maleic acid, furfuryl alcohol, and urea | |
SU1072333A1 (en) | Method of process sand clad liquid-glass binder | |
SU707034A1 (en) | Soluble glass-base binder for moulding sands | |
RU1799658C (en) | Clad mixture for manufacture of casting molds and cores | |
SU725778A1 (en) | Method of making clad sand for manufacturing shell moulds and cores | |
JPS6043819B2 (en) | Method for manufacturing self-hardening molds | |
SU1263422A1 (en) | Method of preparing sand to makeg moulds and cores according to co 2 process | |
SU1692717A1 (en) | Method of preparing composition for foundry moulds and cores | |
SU861306A1 (en) | Method of producing liquid glass |