SU1730390A1

SU1730390A1 - Method for manufacturing three-layer panel

Info

Publication number: SU1730390A1
Application number: SU904778813A
Authority: SU
Inventors: Яков Николаевич Эзау; Владимир Федорович Крупин; Шамиль Алимчанович Каримов; Николай Степанович Трофимов
Original assignee: Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по комплексно-блочному строительству
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Использование: конструкции панелей и способы их изготовлени . Сущность изобретени : трехслойна панель включает наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположен утеплитель, каркас из продольных ребер 4 и 5 и прокладку 6 из материала с большим временем восстановлени формы, размещенную между ребрами 4 и 5 и утеплителем 3. Стенки продольных ребер 4 и 5 выполнены по длине с чередованием отверстий и перемычек. Перемычки ребра 4 смещены относительно перемычек ребра 5, не перекрыва друг друга. Изготовление панели осуществл ют следующим образом . Сначала производ т сборку каркаса из продольных ребер 4 и 5, затем к внутренней стороне ребер 4 и 5устанавливают прокладки 6 из вилатерма и заливают в полость панели расчетное количество утеплител 3. При вспенивании утеплител 3 вилатерм под действием вспенивани сжимаетс и уменьшаетс в объеме и уменьшенный объем прокладки 6 сохран етс и после отверждени утеплител . Через 15-30 сут объем вилатерма восстанавливаетс и он заполн ет все пустоты, образовавшиес в результате усадки утеплител 3. Часть вилатерма выходит из панели через отверсти за пределы наружной поверхности ребер 4 и 5, образу выступы 10. При стыковке панелей эти выступы 10 перекрывают друг друга, образу равномерно заполненный вилатермом стык. При использовании утеплител , в процессе вспенивани которого не развиваетс давление, необходимое дл сжати прокладки 6, то ее перед установкой сжимают. 4 ил. 1 з. и 2 с.п. ф-лы. S-5 СО VI со о со Ч) о фигЗUsage: panel designs and methods for their manufacture. SUMMARY OF THE INVENTION: A three-layer panel includes outer and inner lining, between which there is a heater, a frame of longitudinal ribs 4 and 5 and a gasket 6 of a material with a long recovery time, placed between the ribs 4 and 5 and insulation 3. Walls of the longitudinal ribs 4 and 5 made in length with alternating holes and jumpers. Jumpers rib 4 are offset relative to the jumpers rib 5, do not overlap each other. The panel is manufactured as follows. First, the frame is assembled from the longitudinal ribs 4 and 5, then to the inside of the ribs 4 and 5 the gaskets 6 are made from viltherm and the calculated amount of insulation 3 is poured into the panel cavity. When foam insulation 3 is heated, foam collapses and decreases in volume and reduced volume the gasket 6 is retained even after the insulation has cured. After 15-30 days, the volume of the vilterma is restored and it fills all the voids formed by shrinkage of the insulation 3. Part of the vilterma leaves the panel through the holes beyond the outer surface of the ribs 4 and 5, forming protrusions 10. When the panels dock, these protrusions 10 overlap each other. another, uniformly filled with a vilaterm joint. When using insulation, in the process of foaming which does not develop the pressure required to compress the gasket 6, it is compressed before installation. 4 il. 1 h. and 2 sec. f-ly. S-5 SB VI so about so H) o figz

Description

Изобретение относитс к строительству , а именно к трехслойным панел м и способам их изготовлени .The invention relates to the construction, in particular to sandwich panels and methods for their manufacture.

Цель изобретени - упрощение изготовлени и повышение качества панели.The purpose of the invention is to simplify manufacture and improve the quality of the panel.

На фиг. 1 показана трехслойна панель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, продольное ребро; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - панель с фрагментом стыкового соединени , продольный разрез.FIG. 1 shows a sandwich panel; general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1, longitudinal edge; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1; in fig. 4 - panel with butt joint fragment, longitudinal section.

Трехслойна панель включает в себ наружную 1 и внутреннюю 2 обшивки, между которыми расположен утеплитель 3, каркас из продольных ребер 4 и 5 и прокладку 6, размещенную между ребрами 4 и 5 и утеплителем 3. Стенки продольных ребер 4 и 5 выполнены по длине с чередованием отверстий 7 и перемычек 8 и 9. Перемычки 8 ребра 4 смещены относительно перемычек 9 ребра 5, не перекрыва друг друга в плане на продольное ребро 5 (фиг.2). Максимальна длина перемычек 8 и 9 равна длине отверстий 7, а минимальна выбираетс конструктивно с учетом имеющейс технологии . Обшивки 1 и 2 установлены со смещением относительно продольных ребер 4 и 5 соответственно и закреплены известными способами.The three-layer panel includes an outer 1 and an inner 2 skin, between which there is a heater 3, a frame of longitudinal ribs 4 and 5 and a gasket 6 placed between the ribs 4 and 5 and the insulator 3. The walls of the longitudinal ribs 4 and 5 are alternated in length holes 7 and jumpers 8 and 9. Jumpers 8 edges 4 are offset relative to the jumpers 9 edges 5, do not overlap each other in the plan on the longitudinal edge 5 (figure 2). The maximum length of the jumpers 8 and 9 is equal to the length of the holes 7, and the minimum is chosen constructively according to the available technology. The shells 1 and 2 are set offset from the longitudinal ribs 4 and 5, respectively, and fixed by known methods.

Панель изготавливают следующим образом .The panel is made as follows.

Сначала производ т сборку каркаса из продольных ребер 4 и 5, затем к внутренней стороне ребер 4 и 5 устанавливают прокладку б из вилатерма, например приклеивают, и заливают в полость панели расчетное количество утеплител 3, например пенопласта ФРП. При вспенивании вилатерм под действием давлени вспенивани сжимаетс и уменьшаетс в объеме и уменьшенный объем прокладки б сохран етс и после отверждени пенопласта. Через 15-30 сут объем вилатерма восстанавливаетс и он заполн ет все пустоты, образовавшиес в результате усадки пенопласта. Часть вилатерма выходит из панели через отверсти 7 за пределы наружной поверхности ребер 4 и 5, образу выступы 10. При стыковке панелей эти выступы 10 перекрывают друг друга, образу равномерно заполненный вилатермом стык. При использовании утеплител , в процессе вспенивани которого не развиваетс давление, необходимое дл сжати прокладки 6. то ее перед установкой сжимают.First, the frame is assembled from longitudinal ribs 4 and 5, then a gasket b from wilaterma is installed to the inner side of ribs 4 and 5, for example, it is glued, and the estimated amount of insulation 3, such as FRP foam, is poured into the panel cavity. When vilaterm is foamed under the action of foaming pressure, it is compressed and reduced in volume and the reduced volume of gasket b is retained even after curing of the foam. After 15-30 days, the volume of vilaterma is restored and it fills all the voids formed as a result of the shrinkage of the foam. Part of the vilterma leaves the panel through the holes 7 beyond the outer surface of the ribs 4 and 5, forming protrusions 10. When the panels dock, these protrusions 10 overlap each other, forming a joint evenly filled with vilaterm. When using insulation, in the process of foaming which does not develop the pressure required to compress the gasket 6. then it is compressed before installation.

Предлагаема трехслойна панель проста в изготовлении, так как не требует дополнительной оснастки. Наличие в панели прокладки из вилатерма обеспечивает повышение качества ее путем заполнени вилатермом пустот, образовавшихс после усадки утеплител . Упрощаетс монтаж панелей ввиду отсутстви усилий в стыке и дополнительных работ, св занных с теплоизол цией стыка, например заливка мастики . В св зи с тем, что вилатерм в стыке будет находитьс в напр женном состо нии, компенсируетс усадка утеплител нескольких мес цев.The proposed three-layer panel is easy to manufacture, as it does not require additional equipment. The presence of a vaterterm gasket in the panel provides for an increase in its quality by filling the voids of the cavities formed after shrinkage of the insulation. The installation of panels is simplified due to the lack of effort in the joint and additional work related to the thermal insulation of the joint, for example, the casting of mastic. Due to the fact that the vilaterm in the joint will be in a tense state, the shrinkage of the insulation for several months is compensated.

Claims

1. Three-layer panel, including

a frame of longitudinal ribs, the walls of which are made along the length with alternation of holes and jumpers, plating and insulation between them, in which

that, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the panel, it is equipped with a gasket made of an elastic material with a long recovery time, placed between the ribs and

insulation and overlapping holes. moreover, the jumpers of opposite ribs are displaced in the longitudinal direction one relative to another.

2. A panel according to claim 1, wherein that as an elastic material

used vilaterm.

3. The method of manufacturing a three-layer panel, including the installation of longitudinal ribs, the placement of the gasket along the longitudinal ribs, compression of the longitudinal gasket, pouring, foaming and holding insulation insulation, which, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the panel, the gasket is installed - (they are pressed to the inside of the longitudinal ribs in a compressed state over the surface adjoining to the longitudinal ribs or are compressed by the foaming pressure of the insulation and held to the insulation shrinkage

one

bg

FIG. one

B-A

In id

Fi2

W