SU1729657A2

SU1729657A2 - Apparatus for bending by rolling on

Info

Publication number: SU1729657A2
Application number: SU904829340A
Authority: SU
Inventors: Мамед Акпер оглы Велиев; Михаил Давидович Шляховский; Вадим Михайлович Шляховский; Ривелла Михайловна Шляховская
Original assignee: М.А.Велиев, М.Д.Шл ховский, В.М.Шл ховский и Р.М.Шл ховска .(53). 621.981.1 (088.8)
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1990-04-02
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройству дл гибки профилей обкаткой, Цель изобретени - повышение качества и производительности . Устройство содержит станину с установленным на ней шаблоном с подвижным бортом, механизмом зажима. По обе стороны от профилирующего ролика в плоскости обкатки расположены дополнительные цилиндрические ролики. За счет того, что об- разующие роликов больше ширины изгибаемого швеллера, а также за счет шарнирной св зи с силовыми цилиндрами обеспечиваетс силова обкатка обеих полок швеллера с равным усилием. В полках создаютс при этом одинаковые уровни напр жений . Устройство обеспечивает одинаковый радиус изгиба по всей длине заготовки, включа и концы, и исключает образование винтообразности готовой детали , чем повышаетс качество издели и производительность устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a device for bending profiles by rolling, the purpose of the invention is to improve the quality and productivity. The device contains a frame with a template with a movable board installed on it, a clamping mechanism. On both sides of the profiling roller in the plane of running are additional cylindrical rollers. Due to the fact that the forming rollers are larger than the width of the bent channel, as well as due to the hinge connection with the power cylinders, force running of both shelves of the channel channel with equal force is provided. At the same time, the same voltage levels are created in the shelves. The device provides the same bending radius along the entire length of the workpiece, including the ends, and eliminates the formation of the finished part's helix, which improves the quality of the product and the performance of the device. 1 hp ff, 3 ill.

Description

(Л(L

СWITH

Изобретение относитс к кузнечно- прессовому оборудованию, в частности к станкам дл гибки обкаткой деталей из швеллера, и вл етс дополнительным к основному по авт.св. NJ 1558531.The invention relates to forging equipment, in particular, to machines for beating with running-in parts from channel bars, and is additional to the main one by auth. NJ 1558531.

Известны устройства дл гибки обкаткой , включающие станину, на которой сверху в углублении устанавливаютс сменные шаблоны, выполненные с одним посто нным и отводным бортом. Поверхность шаблона выполнена в соответствии с заданными радиусами гиба. Отрезки из швеллера, которые должны быть подвергнуты гибу, размещаютс между бортами. Отводной борт прижимаетс к корпусу шаблона посредством гидроцилиндров реле , шестерен и винтов. На поворотной оси, расположенной снизу станины, в вертикальной плоскости, проход щей через серединуKnown devices for bending by rolling are used, including a frame on which interchangeable templates are installed on top of the recess, made with one fixed and one side board. The surface of the template is made in accordance with the specified bending radii. Channel sections that are to be subjected to bending are placed between the sides. The bead is pressed against the template body by means of relay hydraulic cylinders, gears, and screws. On the rotary axis located below the bed, in a vertical plane passing through the middle

шаблона, установлена охватывающа с обеих сторон силова рама.template, installed covering on both sides of the power frame.

В верхней части рамы, в направл ющих, закреплен с возможностью вертикального перемещени от силового гидроцилиндра ползун, В ползуне свободно на оси установлен нажимной гибочный ролик, контактирующий в процессе гиба с основанием швеллера, располага сь между его полками. Концы шаблонов выполнены в виде отдельных установленных на ос х с возможностью свободного поворота секторов. Верхн образующа поверхность секторов выполнена в виде участков окружности, образованной радиусом , равным радиусу окружности данного шаблона. Сектора в начальной стадии операции гиба наклонены вниз настолько, насколько необходимо сначала перегнуть концы заготовки дл обеспечени заданного предварительного перегиба. После этого обеспеVIIn the upper part of the frame, in the guides, it is fixed with the possibility of vertical movement from the hydraulic cylinder of the slider. In the slider, a pressure bending roller in contact with the channel base, located between its flanges, is freely mounted on the axis. The ends of the patterns are made as separate axles mounted on the axes with the possibility of free rotation of the sectors. The upper forming surface of the sectors is made up of sections of a circle formed by a radius equal to the radius of the circle of this pattern. The sectors in the initial stage of the bending operation are inclined downward as far as it is necessary to first bend the ends of the workpiece to ensure a predetermined bending. After that, ensure that

ЮYU

ю о ел VJu o ate VJ

юYu

чиваетс подъем секторов до совпадени образующей шаблона и образующих секторов в единую поверхность участка окружности . Затем несколькими качательными движени ми со значительным нажимом ролика калибруетс уже загнута заготовка.It is necessary to lift the sectors until the generatrix of the template and the forming sectors coincide in a single surface area of the circle. Then, by several oscillating movements with considerable pressure from the roller, the workpiece is already bent and calibrated.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при изгибе швеллера воздействием только через его основание создаетс возможность образовани винтообразности загнутой детали, Полки швеллера раст гиваютс при изгибе по-разному из-за наличи разновысотности, разностенности и, как следствие, разножесткости полок между собой. Неодинаковые по величине деформации в полках привод т к разным уровн м напр жений в них, что в свою очередь вызывает винтообразный изгиб детали.The disadvantage of this device is that when the channel bends by the impact only through its base, the curvature of the curved part is possible; the channels of the channel expand when bending differently due to the difference in height, thickness and, therefore, the differences in the accuracy of the shelves. Unequal deformations in the shelves lead to different levels of stresses in them, which in turn causes helical bending of the part.

Целью изобретени вл етс повышение качества профилей и производительности .The aim of the invention is to improve the quality of profiles and performance.

Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено свободно установленными на оси цилиндрическими роликами, имеющими индивидуальные приводы их вертикального перемещени и размещенными в плоскости обкатки по обе стороны от обкатываемого ролика, а ширина образующей цилиндрического ролика превышает ширину рабочего ручь шаблона, образованного буртами, а ось вращени роликов смонтирована с возможностью самоустановки в плоскости , перпендикул рной направлению обкатки.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with cylindrical rollers freely mounted on an axis, having individual drives for their vertical movement and placed in the plane of running around on both sides of the roller being rolled, and the width of the generatrix of the cylindrical roller exceeds the width of the working stream of the template formed by the shoulders, and the axis of rotation The rollers are mounted with the possibility of self-installation in a plane perpendicular to the direction of running.

Устройство также снабжено механизированным цепным стеллажом, содержащим механизм поштучной выдачи, который выполнен в виде выдвижного рольганга и св занного с ним силового цилиндра, и стационарные упоры, выполненные в виде вертикально установленных с возможностью свободного вращени роликов.The device is also equipped with a mechanized chain rack containing a piece-release mechanism, which is made in the form of a sliding roller table and a power cylinder associated with it, and stationary stops made in the form of vertically mounted with the possibility of free rotation of the rollers.

За счет того, что образующие ролики больше ширины изгибаемого швеллера и шарнирной св зи с силовыми цилиндрами, обеспечиваетс силова обкатка обеих полок швеллера с равным усилием несмотр на их разновысотность и наведени тем самым одинаковых уровней напр жений, обеспечива при этом сохранение пр молинейности загнутой из швеллера детали после сн ти ее с шаблона.Due to the fact that the forming rollers are larger than the width of the bendable channel and the hinge connection with the power cylinders, force-rolling of both shelves of the channel with equal force is provided despite their different height and pointing the same stress levels while ensuring the straightness of the curvature of the channel. details after removing it from the template.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, конструкци механизированного стеллажа дл поштучной подачи швеллеров на шаблон .Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 - section aa in figure 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1, the structure of a mechanized rack for single-piece feeding of channels to a template.

Предлагаемое устройство включает станину 1, на которой закреплен привод 2. Привод 2 включает в себ редуктор, электродвигатель , св занный с редуктором клиноре- менной передачей. На ведомом валу редуктора закреплена шестерн 3, взаимо5 действующа со свободно поворотным сектором 4, закрепленным на оси 5, посредством зубчатого сектора 6. На секторе 4 установлены механизмы зажима 7 подвижного борта 8, шаблона 9, которыйThe proposed device includes a frame 1 on which the drive 2 is fixed. The drive 2 includes a gearbox, an electric motor connected to the gearbox by a climber gear. Gear 3 is fixed on the driven shaft of the gearbox and interacts with the freely turning sector 4, fixed on the axis 5, by means of the gear sector 6. Section 4 has clamping mechanisms 7 of the movable bead 8, template 9, which

0 также в зависимости от типоразмера загибаемой из швеллера детали 10 устанавливаетс с закреплением на секторе 4. Механизмы зажима 7 выполнены в виде неподвижных шпилек, принадлежащих смен5 ному шаблону и соответственных маховиков, с помощью которых производитс закрепление загибаемой детали 10 подвижным бортом 8 в шаблоне 9.0 also depending on the size of the channel bent part 10 is installed with fastening on the sector 4. The clamping mechanisms 7 are made in the form of fixed studs belonging to the interchangeable template and the corresponding flywheels, which are used to fix the bent part 10 by the movable side 8 in the template 9.

Концы шаблонов 9 выполнены в видеThe ends of the patterns 9 are made in the form

0 отдельных установленных на ос х с возможностью свободного поворота секторов. Верхн образующа поверхность секторов выполнена в виде участка окружности, образованной радиусом, равным радиусу окруж5 ности данного шаблона. Поворотные секторы нижней плоскостью контактируют с клинь ми, св занными через Т-образные замки со штоками гидроцилиндров. Ход назад в направлении выдвижени клиньев0 separate mounted on axles with the possibility of free rotation of sectors. The upper forming surface of the sectors is made in the form of a section of a circle formed by a radius equal to the radius of the circumference of this pattern. The rotary sectors of the lower plane are in contact with wedges connected through T-shaped locks with hydraulic cylinder rods. Backward movement in the direction of the wedges

0 контролируетс настроенными упорами.0 is controlled by the configured stops.

На станине 1. сверху в центре закреплен гидроцилиндр 11, св занный шарнирно с ползуном 12, в котором с возможностью вращени закреплен обкатывающий роликOn the base 1. A hydraulic cylinder 11 is fixed on top of the center, which is pivotally connected to a slider 12, in which the rolling roller is rotatably fixed.

5 13, выполненный по профилю обкатываемого швеллера 10 и за счет шарнирного соеди- нени гидроцилиндра с ползуном обладающего возможностью самовыставлени по профилю обкатываемого швеллера.5 13, made along the profile of the rolled channel 10 and due to the hinged connection of the hydraulic cylinder with the slide having the possibility of self-alignment along the profile of the channel being rolled.

0 Слева и справа от гидроцилиндра 11 в плоскости движени обкатки расположены гидроцилиндры 14 и 15, также шарнирно св занные с ползунами 16 и 17, в которых с возможностью вращени закреплены ци5 линдрические ролики 18 и 19, длина которых больше ширины обкатываемого швеллера 10 (т.е. габаритного размера швеллера 10 по ширине между полками). За счет шарнирного соединени гидроцилиндров и ползунов0 To the left and right of the hydraulic cylinder 11, hydraulic cylinders 14 and 15 are located in the plane of running of the rolling 11, also pivotally connected with sliders 16 and 17, in which the cyclic cylindrical rollers 18 and 19 are fixed with rotation, which are longer than the width of the rolled channel 10 (t. E. The overall size of the channel 10 in width between the shelves). Due to the swivel connection of hydraulic cylinders and sliders

0 цилиндрические ролики 18 и 19 обладают возможностью самовыставлени на полках обкатываемого швеллера и вне зависимости от разности высот полок - передавать одинаковые усили деформации на каждую из0 cylindrical rollers 18 and 19 have the ability to self-protrude on the shelves of the rolled channel and regardless of the difference in the height of the shelves - to transfer the same deformation forces to each of

5 полок обкатываемого швеллера 10.5 shelves of the rolled channel 10.

Дл подачи швеллера 10 непосредственно к рабочей позиции обкатки устройство .снабжено механизированным цепным транспортером 20, заканчивающимс выдвижным рольгангом 21, с неприводнымиTo feed the channel 10 directly to the working position of the running-in, the device is equipped with a mechanized chain conveyor 20, ending with a sliding roller table 21, with non-driven

роликами 22, с ос ми вращени , параллель- нымй направлению движени шве л л еров по цепному транспортеру 20.rollers 22, with the axis of rotation parallel to the direction of movement of the seam of levers along the chain conveyor 20.

При этом уровень верхних образующих цилиндрических роликов 22 совладает с уровнем полотна цепного транспортера 20. Дл ограничени подачи швеллера 10 к рабочей позиций обкатки установлены стационарные упоры 23, выполненные в виде вертикально установленных свободно вращающихс роликов.The level of the upper forming cylindrical rollers 22 concurs with the level of the web of the chain conveyor 20. To limit the feed of the channel 10 to the working positions of the running-in, stationary stops 23 are installed, made in the form of vertically mounted freely rotating rollers.

Устройство дл гибки обкаткой работает следующим образом.Device for rolling run works as follows.

На механизированный цепной транспортер 20 раскладываютс заготовки швеллеров , подлежащие обкатке. Включаетс транспортер, и заготовки швеллеров перемещаютс до тех пор, пока первый из швеллеров не выталкиваетс на ролики 22 выдвижного рольганга 21. Привод транспортера 20 отключаетс , включаетс гидроцилиндр выдвижного-рольганга 21 и швеллер 10 подаетс до стационарных упоров 23. Оператор, перемеща швеллер по роликам 22, подает его к рабочей позиции обкатки и устанавливаетс одним концом на край шаблона (фиг.1). Одновременно поворачива шаблон и проталкива швеллер ПО роликам 22, совмещаетс центральна ось шаблона с серединой швеллера и осью среднего обкатывающего ролика. При этом швеллер сохран ет горизонтальное положение . Прижатием подвижного борта 8 с помощью механизмов зажима 7 швеллер 10 фиксируетс на поворотном секторе 4. Выдвижной рольганг 21 возвращаетс в ифсод- ное положение. Включаютс гидроцилиндры 11, 14 и 15 и ролики 13, 18 и 19 прижимают среднюю часть швеллера 10 к шаблону 9. образу на швеллере 10 между роликами 18 и 19 дугу по форме шаблона 9. Концы шаблона 9, выполненные в виде отдельных установленных на ос х с возможностью свободного поворота секторов, свод тс с помощью своих приводов дл получени перегиба концов швеллера 10. После выполнени всех этих операций начинаетс процесс обкатки , выражающийс в поворотах сектора 4с помощью привода 2 влево и вправо от середины с нарастающей амплитудой качани . По окончании прокатки всей длины швеллера 10 сектор 4 возвращаетс в среднее положение, концы шаблона 9 поворачиваютс и принимают положение, приOn the mechanized chain conveyor 20, channel blanks to be tested are laid out. The conveyor is turned on, and the channel blanks are moved until the first of the channels is pushed onto the rollers 22 of the sliding roller table 21. The conveyor drive 20 is turned off, the cylinder of the sliding roller table 21 turns on and the channel 10 moves to the fixed stops 23. The operator moves the channel along the rollers 22, feeds it to the working position of the running-in and is installed at one end to the edge of the template (FIG. 1). At the same time, turning the template and pushing the channel ON with the rollers 22, the central axis of the template is aligned with the middle of the channel and the axis of the middle rolling roller. At the same time, the channel retains its horizontal position. By pressing the movable bead 8 by means of the clamping mechanisms 7, the channel 10 is fixed on the rotary sector 4. The extendable roller table 21 returns to its initial position. The hydraulic cylinders 11, 14 and 15 are turned on and the rollers 13, 18 and 19 press the middle part of the channel 10 to the template 9. On the channel 10 between the rollers 18 and 19, the arc is shaped in the form of template 9. The ends of the template 9 are made as separate ones mounted on the axles with the possibility of free rotation of the sectors, they are reduced with the help of their drives to obtain the bending of the ends of the channel 10. After performing all these operations, the process of running in begins, expressed in the turns of sector 4 using the drive 2 to the left and right from the middle with increasing swing amplitude. At the end of the rolling of the entire length of the channel 10, sector 4 returns to the middle position, the ends of the template 9 turn and take the position when

котором продолжают правильность дуги шаблона 9. Начинаетс повторна обкатка швеллера 10 также влево и вправо от середины с нарастающей амплитудой качани до полной прокатки всей длины швеллераwhich continue the correctness of the arc of the template 9. Starts again running in the channel 10 also left and right from the middle with increasing swing amplitude to complete rolling the entire length of the channel

10. По окончании гибки швеллера обкаткой сектор 4 останавливаетс , гидроцилиндры 11, 14 и 15 поднимают ролики 13, 18 и 19 в исходное положение. Открепл ютс механизмы зажима 7 подвижного борта 8. и гото вое изделие снимаетс с шаблона. В дальнейшем цикл повтор етс .10. At the end of the channel bending by rolling in, sector 4 stops, hydraulic cylinders 11, 14 and 15 lift rollers 13, 18 and 19 to their original position. The clamping mechanisms 7 of the movable bead 8 are detached and the finished product is removed from the template. In the following, the cycle repeats.

Использование изобретени обеспечивает одинаковый радиус изгиба по всей длине заготовки, включа и концы, исключает образование винтообразное™ готов.ой детали , чем повышает качество издели и повышает производительность всего устройства за счет применени трех контактирующих с изделием роликов. .The use of the invention provides the same bending radius along the entire length of the workpiece, including the ends, eliminates the formation of a screw-like ready part, which improves the quality of the product and improves the performance of the entire device by using three rollers in contact with the product. .

Claims

Invention Formula

1, Device for bending by running on avt.Sv. No. 1558531, characterized by

that, in order to improve the quality of profiles and productivity, it is equipped with cylindrical rollers freely mounted on an axis, having individual drives for their vertical movement and

placed in the rolling plane on either side of the rolling roller, the width of the generatrix of the cylindrical roller exceeds the width of the working run of the template formed by the shoulders, and the axis of rotation of the rollers is mounted with the possibility of self-installation in the plane perpendicular to the direction of the rolling.

2. A device according to nlOT lich and the other with the fact that it is equipped with a mechanized chain rack containing a single-piece dispensing mechanism, made in the form of a sliding roller table and a power cylinder connected to it, and stationary stops made in the form of vertically mounted possibility of free rotation of the rollers. .

vv

/ 3/70

i996z: a

fig.Z

6-6