SU1708780A1

SU1708780A1 - Способ получени синтетической шихты

Info

Publication number: SU1708780A1
Application number: SU884603310A
Authority: SU
Inventors: Володя Вазгенович Баграмян; Анаит Алексановна Саркисян; Альберт Симонович Эльбакян; Иван Иосифович Зейналян; Манук Араратович Погосян; Айрапет Михайлович Карапетян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1988-11-09
Filing date: 1988-11-09
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобрете1ше относитс к способу получени фрИтт, используемых дл получени керам11ческих красок дл декорировани изделий из фарфора, фа нса и эмальпосуды.. Целью изобретени вл етс синтез шихты дл керамических красок, содержаидах В и Р, снижение улетучивани последних за счет образовани боратов и фосфатов. Дл этого' в способе получени синтетической шихты путем смешени жидкого стекла с оксидами или гидрооксидами двухвалентных металлов и алюмини с последующим силикатообразованием при температуре кипепил смеси и сушки в шихту после силикатообразовани ввод т Из?50з, CdCOg, TiO<2.H Н^РО^. 1 табл.с«еО G

Description

Изобретение относитс к способу нолуче11и фритт, используемых при получе ти керамических- красок дл декорировани изделий из фарфора, фа нса ,и эмальпосуды.

Целью изобретени вл етс синтез шихты дл керамических красок, содержаищх В и F, снижение улетучивани последних за счет образовани . бора- тов и фосфатов.

Способ осуществл ют следую1цим образом .

Берут смесь калиевого и натриевого жидких стекол, добавл ют jAlqO, СаО, MgO и ZnO, перемешивают притёмпер 1туре кипени смеси до получени гомогенной массы, затем добавл ют реактивы , СбСОз, TiO., НзР04, перемешивают до получени однородной массы и полученную смесь сушат до влажности не более 25%, после чего провод т варку при 1050-1200 и гранулируют отливкой струи расплава в холодную воду Далее грапул т фритты совместнос со- ответствующпми пигментами подвергают мокрому помолу в шаровых мельницах. Полученную краску сушат и используют дл декорировани издeJП й из фарфора , фа нса и эмальпосуды известным способом.

Конкретные примеры 11р1-.| 1оженного

-способа приведи r;i(i.llt;lb. 17U Формула и : о б р е т е н и Способ получени синтетической шихгы путем сиешенн жидкого стекла с ок- :идамн или гидрооксидами двухвалент1ЫХ металлов и алюмини с последующим ;иликатообразованием при температуре «ипепи смеси и сушки, отличаю0 щ и и с тем, что, с целью си;1теза шихты дл керамических красок, содержащих В и Р, снижени улетучивани последних за счет образовани боратов и фосфатов, в шихту после силикатообразовани ввод т HgpO, CdCO, liO 1И НзР04.

Claims

Формула изобретения

Способ получения синтетической шихгы путем смешения жидкого стекла с ок:идамн или гидрооксидами двухвалент-_т1ых металлов и алюминия с последующим гиликатообразованием при температуре шпения смеси и сушки, о т л и ч а ιο щ и н с я тем, что, с цепью синтеза шихты для керамических красок, содержащих Ви Р, снижения улетучивания последних за счет образования боратов и фосфатов, в шихту после силикатообразования вводят Η^ΒΟ,, CdCO^, ΤίΟ_α|И Н3РО4.

Технологические параметры ~ Ί Примеры 2.. ³ Приготовление силикатов · ¹Mg, Са и Zn Количество MgO, кг 2 5 'б Количество СаО, кг 6 3,8 4 Количество ZnO,кг 20 8 16 Количество жидкого стекла, л (концентрации SiO^ 150 г/л; NaoP 48 г/л; KqO 6 г/л) 120 173 160 Введение Al^O^, кг. Кипя— чение смеси 18 24 20 Смешение полученной смеси с остальными компонентами, кг Н3ВО3 21 25 17 CdCftj 4,05 0,13 0,13 Ti0_tt 1 0,1 2 Н-3РО4 14,3 16,6 20,0 Сушка полученной гомогенной массы, АС 150 150 150 Температура варки, Яс 1050 1200 1150 Гранулирование / Отливка струи расплава в холодную воду Приготовление краски Мокрый помол гранулята

ί совместно с пигментами

Время изготовления фрит- ты, ч 1 1 1 Выход целевого продукта,2. КЛТр · 10'^гpaд^_, при 20-300°С 98,5 98,5 98,5 55,5 56,1 55,3 Температура обжига,®С 750-800 750-800 750-800 Интегральное свеТопропус— • кание для синего и . 45,5 46,1 44,8 красного цветов 35 35 ³⁴