SU1703932A1 - Пневмосушилка дл дисперсного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневмосушил- кам дл  дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической и других отрасл х промышленности . Повышение качества сушки достигаетс  тем, что камера 5 досушки установлена под днищем 3 камеры сушки, выполненной в виде спирального канала 2, патрубок 6 дополнительного теплоносител  установлен тангенциально к ее боковой поверхности , а вдоль внешней стенки спирального канала 2 выполнены щелевые прорези 4. 3 ил.

Description

Фиг./

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности.

Известна пневмосушилка дл  дисперсных материалов, содержаща  плоское днище и- крышку, спиральный канал, цилиндрическую вихревую камеру, тангенциальный ввод газовзвеси и центральный выхлопной патрубок дл  вывода готового продукта и отработанного теплоносител .

Недостатком данной пневмосушилки  вл етс  неравномерна  сушка материала ввиду недостаточного времени пребывани  крупных частиц в зоне сушки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  пневмосушилка дл  дисперсных материалов, содержаща  спиральный канал пр моугольного сечени  дл  газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном - к разгрузочному устройству, совмещенному с камерой досушки, в которой установлено по меньшей мере два соос- но размещенных один в другом полых усеченных конуса с патрубком ввода дополнительного теплоносител .

Недостатком данной пневмосушилки  вл етс  недостаточное врем  пребывани  крупных частиц в зоне сушки.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сушки путем увеличени  времени пребывани  крупных частиц в зоне сушки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что камера досушки расположена под днищем ка- меры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносител  установлен тангенциально к ее боковой поверхности , при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.

Увеличение времени пребывани  крупных частиц в зоне сушки достигаетс  за счет циркул ции их из спирального канала в камеру досушки и обратно под действием центробежной силы.

На фиг, 1 представлена пневмосушилка , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (крышка сн та); на фиг, 3 - график распределени  давлени  в спиральном канале и камере досушки в зависимости от радиуса.

Пневмосушилка содержит входной патрубок 1, камеру сушки в виде спирального канала 2, днище 3 со щелевыми прорез ми 4, камеру 5 досушки с патрубком 6 подачи дополнительного теплоносител  и переливным порогом 7, циклон 8, крышку 9 с выхлопным патрубком 10.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Газовзвесь влажного материала поступает через входной патрубок 1 в спиральный канал 2, где происходит сушка материала. Двига сь по спиральному каналу под действием центробежной силы, ча0 стицы сепарируют к внешней стенке канала, причем крупные, т желые частицы сосредотачиваютс  возле днища 3 и проваливаютс  через щелевые прорези 4 в камеру 5 досушки . В камере 5 досушки крупные частицы,

5 враща сь в свежем теплоносителе, поступающем из дополнительного тангенциального патрубка 6, подсушиваютс  и одновременно сепарируют к стенке камеры досушки. Распределение давлени  в спиральном

0 канале и в камере досушки в зависимости от радиуса сушилки устанавливаетс  таким, что давление возле стенки камеры досушки больше давлени  в витке спирального канала , наход щегос  над стенкой камеры до5 сушки, В результате под действием перепада давлений в витке спирального канала и у стенки камеры досушки происходит переток газовзвеси через щелевой вырез из камеры в виток спирального канала.

0 Наклонна  стенка камеры досушки способствует сосредоточению частиц материала возле щелевых прорезей, что обеспечивает их переток в виток спирального канала.

5 При движении к центру сушилки давление в камере досушки падает быстрее, чем в спиральном канале. В результате проходит выравнивание давлений в камере досушки и спиральном канале, а затем

0 давление в канале становитс  больше давлени  в камере досушки.

Возникший перепад давлений приводит к по влению перетока газовзвеси обратно в камеру досушки. Крупные, т желые

5 частицы, скапливающиес  на внешней стенке спирального канала возле щелевых прорезей 4 в днище 3, в первую очередь возвращаютс  в камеру досушки. Таким образом осуществл етс  циркул ци  крупных

0 частиц в сушилке.

Стечением времени частицы высыхают, станов тс  легче и унос тс  из зоны сушки в циклон 8.

Мелкие частицы высыхают быстрее и

5 сразу вынос тс  в циклон, мину  камеру досушки. Таким образом, повышаетс  равномерность сушки полидисперсного материала и, следовательно, его качество.

Наличие двух патрубков подачи теплоносител  позвол ет проводить сушку дисперсных материалов в асцилирующем режиме , что важно дл  термочувствительных материалов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пневмосушилка дл  дисперсного материала , содержаща  камеру сушки, выполненную в виде горизонтального спирального канала пр моугольного сечени , подключенного соответственно по периферии к входу газовзвеси и в центральной части к

   конической камере досушки, снабженной патрубком подачи дополнительного теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки, камера досушки расположена под днищем камеры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносител  установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.

   Фиг. 2

   Камера