[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1703475A1 - Casting mould - Google Patents

Casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU1703475A1
SU1703475A1 SU894751171A SU4751171A SU1703475A1 SU 1703475 A1 SU1703475 A1 SU 1703475A1 SU 894751171 A SU894751171 A SU 894751171A SU 4751171 A SU4751171 A SU 4751171A SU 1703475 A1 SU1703475 A1 SU 1703475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
radiation
safety mechanism
inserts
optically
Prior art date
Application number
SU894751171A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Зеликович Рыжиков
Original Assignee
Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградское Производственное Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority to SU894751171A priority Critical patent/SU1703475A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1703475A1 publication Critical patent/SU1703475A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40Plastics, e.g. foam or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0888Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов, в частности к предохранительным), устройствам в литьевых формах. Цель изобретени  - повышение надежности срабатывани  и соТ 3 5 22 17 52)87 AM кращение габаритов предохранительного механизма. Дл  этого литьева  форма снабжена основани ми 1 и 2. плитами 3-7, предохранительным механизмом дл  оптического контрол  за положением отливок, содержащим в полуформах 10 и 11 оптически прозрачные вставки 17 и 18. Вставка 18 оптически сопр жена с одной стороны с приемником излучени  23, а с другой стороны через вставку 17 - с источником излучени  22, при этом торцы обеих вставок выполнены в виде поверхностей, фокусирующих оптическое излучение, а нить источника излучени  совмещена с фокусом соответствующей вставки, причем вставки 17 и 18, а также источник излучени  22 и приемник излучени  23 размещены на одной оси.2 ил. 2)87 2 ч Ё V4 О Ы 45ь XI ел 15The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials, in particular to safety), devices in injection molds. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and the CT 3 5 22 17 52) 87 AM shortening of the dimensions of the safety mechanism. For this, the casting mold is provided with bases 1 and 2. Plates 3-7, a safety mechanism for optical control over the position of the castings, containing in optics 10 and 11 optically transparent inserts 17 and 18. The insert 18 is optically matched on one side with the radiation receiver 23 and, on the other hand, through the insert 17, with the radiation source 22, while the ends of both inserts are made in the form of surfaces focusing the optical radiation, and the radiation source thread is aligned with the focus of the corresponding insert, the inserts 17 and 18, and also Tocnik radiation 22 and radiation receiver 23 are arranged on one osi.2 yl. 2) 87 2 h V4 O Ы 45 ел XI ate 15

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов , о частности к предохранительным устройствам в литьевых формах.The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials, in particular, to safety devices in injection molds.

Цель изобретени  - повышение надеж- ности срабатывани  и сокращение габаритов предохранительного механизма.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and reduce the size of the safety mechanism.

На фиг.1 показана конструкци  формы в сомкнутом положении; на фиг.2 - оптическа  схема работы предохранительного ме- ханизма при разомкнутой форме.Figure 1 shows the form construction in the closed position; Fig. 2 is an optical diagram of the operation of the safety mechanism in the open form.

Форма состоит из подвижной части, содержащей основание 1, и неподвижной части , содержащей основание 2. Подвижна  часть включает плиты 3-5, а неподвижна  - плиту 7, опор 8, выталкивателей 9, пуансона 10, матрицы 11, литниковой втулки 1-2, фланцев 13 и 14, колонок 15, втулок 16, оптически прозрачной вставки пуансона 17, оптически прозрачной вставки матрицы 18 (например из стекла К-2) с выступами 19 и 20 соответственно , формирующими выступами в отливке 21, источника 22 излучени  и приемника 23 излучени .The form consists of a movable part containing a base 1 and a fixed part containing a base 2. The movable part includes plates 3-5, and the fixed part includes plate 7, supports 8, ejectors 9, punch 10, die 11, sprue 1-2, flanges 13 and 14, columns 15, sleeves 16, optically transparent insert of punch 17, optically transparent insert of matrix 18 (e.g. K-2 glass) with protrusions 19 and 20, respectively, forming protrusions in the casting 21, radiation source 22 and radiation receiver 23 .

Таким образом, в подвижной полуфор- ме перпендикул рно плоскости разъема расположен оптический датчик излучени , включающий в себ  помимо источника 22 излучени  оптический силовой элемент, который одновременно  вл етс  вставкой 19 пуансона 10. С этой вставкой 19 оптически сопр жена вставка 20 в матрице 11,  вл юща с  фокусирующим оптическое излучение элементом, за ней расположен приемник 23 излучени  (фотоэлемент, се - занный через усилитель с приводом подвижной плиты литьевой машины).Thus, in the movable half-form, an optical radiation sensor is arranged perpendicular to the plane of the connector, which, in addition to the radiation source 22, includes an optical power element, which is also the insert 19 of the punch 10. With this insert 19, the insert 20 is optically coupled to the matrix 11, the optical element focusing the optical radiation, followed by the radiation receiver 23 (photocell sectioned through an amplifier driven by a movable plate of the injection molding machine).

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

В сомкнутом состо нии плиты 6 и 7 прижаты одна к другой. В этот момент через литниковую втулку 12 осуществл етс  за- лизка материала. При этом вставки 17 и 18 работают как элементы, формующие jia-/ зы в отливке 21, истом ник излучени  отключен и сигнал на приемник 23 излучени  не поступает.In the closed state, plates 6 and 7 are pressed against one another. At this moment, a filling of the material is carried out through the sprue bushing 12. In this case, the inserts 17 and 18 work as elements forming jia- / zy in the casting 21, the original radiation nickname is turned off and the signal to the radiation receiver 23 is not received.

При размыкании формы подвижна  ее часть отходит от неподвижной части. Далее происходит выталкивание отливки 21 с помощью выталкивателей 9, после этого включаетс  предохранительный механизм, сигнал от источника 22 попадает на вставку пуансона 17, котора  преобразует расход щийс  световой пучок в параллельный, далее он попадает на вставку матрицы 18, котора  преобразует пучок в сход щийс , и затем он попадает на приемник 23, с которого сигнал поступает через усилитель (не показан) в схему управлени  работой литьевой машины.When the form is opened, the movable part of it moves away from the fixed part. Next, the casting 21 is pushed out using ejectors 9, then the safety mechanism is turned on, the signal from source 22 hits the insert of punch 17, which converts the diverging light beam into a parallel one, then it goes to the insert of matrix 18, which converts the beam into a matching, and then it goes to receiver 23, from which the signal goes through an amplifier (not shown) to the control circuit of the injection molding machine.

Если сигнал нормальной величины прошел через вышеописанную схему, то происходит смыкание литьевой машины. Если же по какой-либо причине, например отливка осталась на матрице или пуансоне, сигнал нормальной величины не прошел, то смыкани  литьевой формы не произойдет.If the signal of normal size passed through the above scheme, then the closure of the injection molding machine occurs. If, for any reason, for example, the casting remains on the die or punch, the signal of a normal size has not passed, then the closure of the mold will not occur.

Claims (1)

Формула изобретени  Литьева  форма, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы с оформл ющим элементами .предохранительный механизм дл  оптического контрол  за положением отливок, содержащий на подвижной полуформе вставку из оптически прозрачного материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности срабатывани  и сокращени  габаритов предохранительного механизма, в неподвижной полуформе соосно первой вставке, размещенной на подвижной полуформе, размещена втора  вставка из оптически прозрачного материала, оптически сопр женна  с одной стороны с приемником излучени , а с другой стороны через первую вставку - с источником излучени , при этом торцы обеих вставок выполнены в виде поверхностей , фокусирующих оптическое излучение , а нить источника излучени  совмещена с фокусом соответствующей вставки.An inventive mold comprising a movable and stationary half-form with decorating elements. A safety mechanism for optically controlling the position of castings containing an insert of optically transparent material on the movable half-form, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and reduce the size of the safety mechanism , in the fixed half-form, coaxially with the first insert, placed on the movable half-form, is placed the second insert of optically transparent material, optically on the one hand, it is paired with the radiation receiver, and on the other hand, through the first insert, with the radiation source, with the ends of both inserts made in the form of surfaces focusing the optical radiation, and the radiation source thread is aligned with the focus of the corresponding insert. Фиг.11
SU894751171A 1989-09-11 1989-09-11 Casting mould SU1703475A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751171A SU1703475A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751171A SU1703475A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1703475A1 true SU1703475A1 (en) 1992-01-07

Family

ID=21475555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751171A SU1703475A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1703475A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459701C2 (en) * 2007-02-09 2012-08-27 Эйрбас Оперейшнз Лимитед Method and device for setting thermosetting material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1255449, кл.В 29 С 45/26, 1985. Патент FR № 2618375. кл. В 29 С 45/26. 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459701C2 (en) * 2007-02-09 2012-08-27 Эйрбас Оперейшнз Лимитед Method and device for setting thermosetting material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE62444T1 (en) INJECTION MOLDING MACHINE.
DE69718218D1 (en) injection mold
ATE99220T1 (en) STACK MOLD WITH INSULATED INJECTION PORT.
DE69826330D1 (en) Electrically operated injection molding machine and injection molding process
ES2097636T3 (en) INJECTION MOLDING MACHINE.
ES2013093A6 (en) Photographic device for taking passport photos.
DE69904404D1 (en) Clamping system and method
DE3686306D1 (en) INJECTION MOLD FOR AN OPTICAL PLATE.
SU1703475A1 (en) Casting mould
ATE185312T1 (en) INJECTION MOLDING MACHINE FOR PROCESSING PLASTIFIABLE COMPOUNDS
DE59309279D1 (en) Injection molding machine
ATE166283T1 (en) PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH A MOLD CLOSING UNIT
GB1250721A (en)
ES441779A1 (en) Injection molding machine
ES2085681T3 (en) PROCEDURE FOR THE OPERATION OF AN INJECTION MOLDING MACHINE WITH TOOL PROTECTION.
BR9405146A (en) Device for transferring a component of a molding assembly in an operation for molding small articles
DK0695619T3 (en) Injection mold
SU1729774A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric goods
SU1659215A1 (en) Mould for making polymer workpieces
DK0627577T3 (en) Two-stage barbell drive device and machine device using it
JPS57187224A (en) Manufacture of lens unit at assembled optical system
SU1643165A1 (en) Casting mould for making polymer products
SU839703A1 (en) Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials
DE69706525D1 (en) Casting mold for a plate
SU1523376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles