SU1703475A1 - Casting mould - Google Patents
Casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703475A1 SU1703475A1 SU894751171A SU4751171A SU1703475A1 SU 1703475 A1 SU1703475 A1 SU 1703475A1 SU 894751171 A SU894751171 A SU 894751171A SU 4751171 A SU4751171 A SU 4751171A SU 1703475 A1 SU1703475 A1 SU 1703475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- radiation
- safety mechanism
- inserts
- optically
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0888—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к предохранительным), устройствам в литьевых формах. Цель изобретени - повышение надежности срабатывани и соТ 3 5 22 17 52)87 AM кращение габаритов предохранительного механизма. Дл этого литьева форма снабжена основани ми 1 и 2. плитами 3-7, предохранительным механизмом дл оптического контрол за положением отливок, содержащим в полуформах 10 и 11 оптически прозрачные вставки 17 и 18. Вставка 18 оптически сопр жена с одной стороны с приемником излучени 23, а с другой стороны через вставку 17 - с источником излучени 22, при этом торцы обеих вставок выполнены в виде поверхностей, фокусирующих оптическое излучение, а нить источника излучени совмещена с фокусом соответствующей вставки, причем вставки 17 и 18, а также источник излучени 22 и приемник излучени 23 размещены на одной оси.2 ил. 2)87 2 ч Ё V4 О Ы 45ь XI ел 15The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials, in particular to safety), devices in injection molds. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and the CT 3 5 22 17 52) 87 AM shortening of the dimensions of the safety mechanism. For this, the casting mold is provided with bases 1 and 2. Plates 3-7, a safety mechanism for optical control over the position of the castings, containing in optics 10 and 11 optically transparent inserts 17 and 18. The insert 18 is optically matched on one side with the radiation receiver 23 and, on the other hand, through the insert 17, with the radiation source 22, while the ends of both inserts are made in the form of surfaces focusing the optical radiation, and the radiation source thread is aligned with the focus of the corresponding insert, the inserts 17 and 18, and also Tocnik radiation 22 and radiation receiver 23 are arranged on one osi.2 yl. 2) 87 2 h V4 O Ы 45 ел XI ate 15
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов , о частности к предохранительным устройствам в литьевых формах.The invention relates to equipment for the processing of polymeric materials, in particular, to safety devices in injection molds.
Цель изобретени - повышение надеж- ности срабатывани и сокращение габаритов предохранительного механизма.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and reduce the size of the safety mechanism.
На фиг.1 показана конструкци формы в сомкнутом положении; на фиг.2 - оптическа схема работы предохранительного ме- ханизма при разомкнутой форме.Figure 1 shows the form construction in the closed position; Fig. 2 is an optical diagram of the operation of the safety mechanism in the open form.
Форма состоит из подвижной части, содержащей основание 1, и неподвижной части , содержащей основание 2. Подвижна часть включает плиты 3-5, а неподвижна - плиту 7, опор 8, выталкивателей 9, пуансона 10, матрицы 11, литниковой втулки 1-2, фланцев 13 и 14, колонок 15, втулок 16, оптически прозрачной вставки пуансона 17, оптически прозрачной вставки матрицы 18 (например из стекла К-2) с выступами 19 и 20 соответственно , формирующими выступами в отливке 21, источника 22 излучени и приемника 23 излучени .The form consists of a movable part containing a base 1 and a fixed part containing a base 2. The movable part includes plates 3-5, and the fixed part includes plate 7, supports 8, ejectors 9, punch 10, die 11, sprue 1-2, flanges 13 and 14, columns 15, sleeves 16, optically transparent insert of punch 17, optically transparent insert of matrix 18 (e.g. K-2 glass) with protrusions 19 and 20, respectively, forming protrusions in the casting 21, radiation source 22 and radiation receiver 23 .
Таким образом, в подвижной полуфор- ме перпендикул рно плоскости разъема расположен оптический датчик излучени , включающий в себ помимо источника 22 излучени оптический силовой элемент, который одновременно вл етс вставкой 19 пуансона 10. С этой вставкой 19 оптически сопр жена вставка 20 в матрице 11, вл юща с фокусирующим оптическое излучение элементом, за ней расположен приемник 23 излучени (фотоэлемент, се - занный через усилитель с приводом подвижной плиты литьевой машины).Thus, in the movable half-form, an optical radiation sensor is arranged perpendicular to the plane of the connector, which, in addition to the radiation source 22, includes an optical power element, which is also the insert 19 of the punch 10. With this insert 19, the insert 20 is optically coupled to the matrix 11, the optical element focusing the optical radiation, followed by the radiation receiver 23 (photocell sectioned through an amplifier driven by a movable plate of the injection molding machine).
Форма работает следующим образом.The form works as follows.
В сомкнутом состо нии плиты 6 и 7 прижаты одна к другой. В этот момент через литниковую втулку 12 осуществл етс за- лизка материала. При этом вставки 17 и 18 работают как элементы, формующие jia-/ зы в отливке 21, истом ник излучени отключен и сигнал на приемник 23 излучени не поступает.In the closed state, plates 6 and 7 are pressed against one another. At this moment, a filling of the material is carried out through the sprue bushing 12. In this case, the inserts 17 and 18 work as elements forming jia- / zy in the casting 21, the original radiation nickname is turned off and the signal to the radiation receiver 23 is not received.
При размыкании формы подвижна ее часть отходит от неподвижной части. Далее происходит выталкивание отливки 21 с помощью выталкивателей 9, после этого включаетс предохранительный механизм, сигнал от источника 22 попадает на вставку пуансона 17, котора преобразует расход щийс световой пучок в параллельный, далее он попадает на вставку матрицы 18, котора преобразует пучок в сход щийс , и затем он попадает на приемник 23, с которого сигнал поступает через усилитель (не показан) в схему управлени работой литьевой машины.When the form is opened, the movable part of it moves away from the fixed part. Next, the casting 21 is pushed out using ejectors 9, then the safety mechanism is turned on, the signal from source 22 hits the insert of punch 17, which converts the diverging light beam into a parallel one, then it goes to the insert of matrix 18, which converts the beam into a matching, and then it goes to receiver 23, from which the signal goes through an amplifier (not shown) to the control circuit of the injection molding machine.
Если сигнал нормальной величины прошел через вышеописанную схему, то происходит смыкание литьевой машины. Если же по какой-либо причине, например отливка осталась на матрице или пуансоне, сигнал нормальной величины не прошел, то смыкани литьевой формы не произойдет.If the signal of normal size passed through the above scheme, then the closure of the injection molding machine occurs. If, for any reason, for example, the casting remains on the die or punch, the signal of a normal size has not passed, then the closure of the mold will not occur.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894751171A SU1703475A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894751171A SU1703475A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703475A1 true SU1703475A1 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21475555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894751171A SU1703475A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703475A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459701C2 (en) * | 2007-02-09 | 2012-08-27 | Эйрбас Оперейшнз Лимитед | Method and device for setting thermosetting material |
-
1989
- 1989-09-11 SU SU894751171A patent/SU1703475A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1255449, кл.В 29 С 45/26, 1985. Патент FR № 2618375. кл. В 29 С 45/26. 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459701C2 (en) * | 2007-02-09 | 2012-08-27 | Эйрбас Оперейшнз Лимитед | Method and device for setting thermosetting material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE62444T1 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE. | |
DE69718218D1 (en) | injection mold | |
ATE99220T1 (en) | STACK MOLD WITH INSULATED INJECTION PORT. | |
DE69826330D1 (en) | Electrically operated injection molding machine and injection molding process | |
ES2097636T3 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE. | |
ES2013093A6 (en) | Photographic device for taking passport photos. | |
DE69904404D1 (en) | Clamping system and method | |
DE3686306D1 (en) | INJECTION MOLD FOR AN OPTICAL PLATE. | |
SU1703475A1 (en) | Casting mould | |
ATE185312T1 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE FOR PROCESSING PLASTIFIABLE COMPOUNDS | |
DE59309279D1 (en) | Injection molding machine | |
ATE166283T1 (en) | PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE WITH A MOLD CLOSING UNIT | |
GB1250721A (en) | ||
ES441779A1 (en) | Injection molding machine | |
ES2085681T3 (en) | PROCEDURE FOR THE OPERATION OF AN INJECTION MOLDING MACHINE WITH TOOL PROTECTION. | |
BR9405146A (en) | Device for transferring a component of a molding assembly in an operation for molding small articles | |
DK0695619T3 (en) | Injection mold | |
SU1729774A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric goods | |
SU1659215A1 (en) | Mould for making polymer workpieces | |
DK0627577T3 (en) | Two-stage barbell drive device and machine device using it | |
JPS57187224A (en) | Manufacture of lens unit at assembled optical system | |
SU1643165A1 (en) | Casting mould for making polymer products | |
SU839703A1 (en) | Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials | |
DE69706525D1 (en) | Casting mold for a plate | |
SU1523376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles |