SU1767456A1 - Устройство дл контрол сплошности изол ционного покрыти металлических объектов - Google Patents

Abstract

Использование: Изобретение относитс  к электроискровой дефектоскопии и может быть использовано дл  контрол  сплошности изол ционных покрытий металлических объектов. Сущность изобретени : за счет обеспечени  автоматического изменени  напр жени  на щупе устройства в зависимости оттолщины покрыти  путем введени  внего механически св занного с щупом датчика толщины покрыти  и узла сопр жени  с узлом регулировани  напр жени  снижаетс  веро тность пробо  диэлектрического покрыти  и повышаетс  достоверность контрол . Устройство содержит последовательно соединенные источник 1 посто нного тока, преобразователь 3 напр жени , узел 4 регулировани  напр жени , высоковольтный генератор 5 и подключенные в его выходную цепь щуп 6 и детектор 7 искроеого пробо , индикатор 8 дефекта покрыти , датчик 18 толщины покрыти  и узел 17 сопр жени . 1 ил.

Description

СЛ

С

Изобретение относитс  к электроискровой дефектоскопии и может быть использо- оано дл  контрол  сплошности изол ционных (диэлектрических) покрытий металлических объектов.

Целью насто щего изобретени ,  вл етс  повышение достоверности контрол  сплошности покрытий и снижение веро тности их электрического пробо  в процессе контрол .

Изобретение по сн етс  при помощи функциональной схемы устройства, приведенной на чертеже.

Устройство содержит источник электропитани  1, к которому через выключатель 2 подсоединен преобразователь 3 напр жени , к выходу которого через узел 4 регулировани  напр жени , подключен оысоковольтный генератор 5, в выходную цепь которого подключены щуп 6 (в данном случае - кольцевой) и детектор 7 электрического пробо , к выходу которого подключен узел 8 индикации дефекта покрыти ,

Высоковольтный генератор 5 содержит высоковольтный импульсный трансформатор 9, накопительный конденсатор 10,токо- ограничительный элемент 1Т и тиристор 12, управл ющий электрод которого подключен к выходу генератора 13 импульсов.

Узел 14 регулировани  покрыти  содержит регулирующий транзистор 14 и резисторы 15 и 16 в его базовой и эмиттерной цеп х, служащие дл  стабилизации режима работы транзистора. База транзистора 14 подключена через узел 17 сопр жени  к выходу датчика 18 толщины покрыти , который механически св зан со щупом 6 и имеет возможность перемещатьс  вместе с ним по поверхности контролируемого покрыти  19 при помощи т ги 20 и траверсы 21. Металлическое основание обьекта контрол  22 (в данном случае труба) имеет электрическую

xj

Оч

2

сл о

св зь с выходом высоковольтного трансформатора 9, котора  осуществл етс  непосредственно или через промежуточное звено, например, грунт.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Щуп б и вместе с ним датчик 18 толщины покрыти  прижимаютс  к контролируемому покрытию 19 и перемещаютс  по нему со скоростью, ограничиваемой, динамическими характеристиками дефектоскопа. Перед началом перемещени  щупа 6 производитс  включение дефектоскопа выключателем 2. При этом на выходе преобразовател  3 образуетс  напр жение, определенна  часть которого /см.ниже/ оказываетс  приложенной к накопительному конденсатору 10, который зар жаетс  до указанного напр жени . При поступлении на управл ющий электрод тиристора 12 запускающего импульса с выхода генератора 13 импульсов происходит разр д конденсатора 10 первичную обмотку высоковольтного трансформатора 9, вследствие чего на его вторичной обмотке образуетс  импульс высокого напр жени , приложенного между щупом б и основанием объекта контрол  22. Процессы зар да и разр д накопительного конденсатора 10 повтор етс  с периодичностью, определ емой частотой следовани  импульсов с выхода генератора 13. Соответственно на выходе высоковольтного трансформатора 9 и на щупе б образуетс  импульсное высоковольтное напр жение с той же частотой следовани  импульсов.

Величина напр жени  на щупе (амплитуда импульсов) может быть выражена соотношением:

)

где Кщ - напр жение на щупе 6, кВ;

Uc напр жение на накопительном конденсаторе 10. кВ;

п - коэффициент трансформации транс- Форматора 9;

С - емкость накопительного конденсатора 10, мкФ;

Сщ - емкость щупа 6, мкФ.

При легко выполнимом условии, выражаемом соотношением С Сщ.п2

(2)

соотношение /1/ может быть упрощено и представлено в виде

ищ Uc.n,(3)

Далее можно записать очевидные соотношени :

Uc UCT Ue KyctA.RBx.(4)

Лд-Кд Т,(5)

где UCT напр жение на выходе узла 4 регулировани , кВ;

1)б - напр жение на базе транзистора 14. кВ; Кус - коэффициент усилени  узла 17;

1Д - выходной ток датчика 18 толщины покрыти , мА;

RBX - входное сопротивление узла 17, кОм;

Кд - коэффициент преобразовани  датчика 18 толщины, мА/мм;

Т-толщина покрыти , мм.

Из (3), (4) и (5) следует

ищ Кус.КдНВх.Т Кг.Т,(6)

где К5 Кус.КдНвх - общий коэффициент преобразовани  дефектоскопа, кВ/мм.

Следовательно, величина напр жени  на щупе предлагаемого электроискрового дефектоскопа оказываетс  пропорциональ- ной толщине контролируемого покрыти . С другой стороны, дл  обнаружени  мест нарушени  сплошности в контролируемом покрытии должно выполн тьс  условие, выражаемое соотношением: ищ Ен.Т,(7)

где Ен - нормируемое в нормативной документации удельное значение напр жени  на щупе, кВ/мм (обычно, 4-5 кВ/мм);

Из (6) и (7) следует

или

(8)

KЈ - Кус.Кд.РвХ - Ец.(9)

Таким образом, при выполнении легко реализуемого услови , выражаемого соотношением /9/, на щупе предлагаемого электроискрового дефектоскопа автоматически устанавливаетс  така  величина напр жени , котора  обеспечивает электрический пробой воздушного зазора

между щупом б и металлическим основанием объекта контрол  22 в местах нарушени  сплошности контролируемого покрыти  19. При возникновении такого пробо  на выходе детектора 7 образуетс  электрический

сигнал, поступающий на вход узла 8 индикации , где он фиксируетс  как обнаруженный дефект в покрытии.

При всех изменени х толщин покрыти  автоматически будет измен тьс  соответствующим образом и направление на щупе дефектоскопа, остава сь на уровне нормативных требований. Тем самым резко уменьшаетс  веро тность электрического пробо  контролируемого покрыти .

Применение предлагаемого электроискрового дефектоскопа позволит получить значительный технико-экономический эффект за счет повышени  достоверности контрол  сплошности изол ционных покрытий

Claims (1)

1. металлических объектов и снижени  веро тности их электрического пробо . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  сплошности изол ционного покрыти  металлических объектов, содержащее источник электропитани  посто нного тока, преобразователь напр жени , узел регулировани  напр жени , высоковольтный генератор, генератор импульсов, щуп, детектор электрического пробо  и узел индикации дефекта покрыти , причем источник электропитани  соединен с преобрэзооатепем, выход которого соединен через узел регулировани  напр жени  с первым входом высоковольтного генератора , второй вход которого соединен с выходом генератора импульсов, выход высоко- вольтного генератора через детектор

   электрического пробо  соединен с щупом, а выход детектора электрического пробо  соединен с входом узла индикации дефекта покрыти , отличающийс  тем, что с

   целью повышени  достоверности контрол 

   и снижени  веро тности электрического

   пробо  покрыти , в него введены датчик

   толщины покрыти  и узел сопр жени , причем датчик толщины покрыти  механически

   св зан с щупом и через узел сопр жени  соединен с узлом регулировани  напр жени .

   / // /