SU1763192A1

SU1763192A1 - Press for forming hollow brick

Info

Publication number: SU1763192A1
Application number: SU904821394A
Authority: SU
Inventors: Евгений Александрович Элер; Александр Алексеевич Борщевский; Григорий Николаевич Малиновский; Василий Михайлович Смальков; Геннадий Владимирович Маслаков; Владимир Леонидович Черняк
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1990-05-04
Filing date: 1990-05-04
Publication date: 1992-09-23

Abstract

Использование: область производства строительных материалов. Пресс дл формовани пустотелого строительного кирпича состоит из станины, матрицы, верхних и нижних пуансонов с отверсти ми дл пусто- тообразователей, установленные с возможностью вертикального перемещени нижние пустотообразователи, эластичные элементы. Верхний пуансон снабжен фиксатором нижнего положени . Пустотообра- зовэтели снабжены соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечниками со сферическими концами, и наконечниками . Эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразовател ми с одной стороны, и наконечниками - с другой. Размеры поперечного сечени эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников. Пус- тотообрэзователи выполнены коническими. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.Use: area of production of building materials. The press for forming brick hollow brick consists of a bed, a die, upper and lower punches with openings for hollow cores, vertical lower leg holders, elastic elements that can be vertically moved. The upper punch is provided with a lower position lock. Hollow holders are provided with cylindrical cores with spherical ends and tips coaxially fixed at the ends. The elastic elements are made in the form of tubes worn on the cores, clamped between the spherical ends of the cores and hollow cores on the one hand, and the tips on the other. The cross-sectional dimensions of the elastic elements do not exceed the dimensions of the hollow cores and tips. Starting tools are made conical. 1 hp f-ly, 6 ill.

Description

Изобретение относитс к области производства строительных материалов, а именно к прессованию кирпича и камней из порошкообразных смесей.The invention relates to the production of building materials, in particular to the pressing of bricks and stones from powder mixtures.

Известен пресс дл формовани пустотелого кирпича, включающий станину, матрицу , верхний и нижний пуансоны, на которых закреплены соосно расположенные верхние и нижние подвижные в вертикальной плоскости пустотообразователи, причем верхние пустотообразователи выполнены из эластичного материала, а нижние пуансоны снабжены ограничител ми перемещений нижних пустотообразователей /1/.A press is known for forming a hollow brick, comprising a bed, a matrix, upper and lower punches, on which are fixed coaxially arranged upper and lower hollow cores, which are movable in a vertical plane, and the upper hollow cores are made of an elastic material, and the lower punches are equipped with movement restrictions of the lower holders / 1 /.

Данному устройству присущи характерные недостатки компрессионного формовани : зависимость высоты издели отThis device has the characteristic disadvantages of compression molding: the height of the product depends on

плотности засыпки и влажности порошка, неравноплотность издели , вызванна внедрением в порошок пустотообразователей и неравноплотностью засыпки порошка , а также высокие удельные давлени прессовани и нагрузки на конструкцию пресса.backfill density and moisture of the powder, unevenness of the product, caused by the introduction of void forming agents into the powder and unevenness of the backfill of the powder, as well as high specific pressing pressures and pressures on the press structure.

Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение качества кирпича и снижение усили прессовани .The aim of the invention is to improve the quality of the bricks and reduce the pressing force.

Поставленна цель достигаетс тем, что пресс дл формовани пустотелого кирпича и камней, включающий станину, матрицу, верхний и нижний пуансон с отверсти ми дл пустотообразователей, установленные с возможностью вертикального перемещени нижние пустообразователи, эластичные элементы, снабжен фиксатором нижнегоThis goal is achieved by the fact that a press for forming hollow bricks and stones, including a frame, a matrix, an upper and lower punch with openings for hollow-forming, vertically installed lower displacers, elastic elements, is provided with a lower fixer

4four

О WO w

1чЭ 1HE

положени верхнего пуансона, а пустотооб- разователи -соосно закрепленными на ков- цах цилиндрическими сердечниками со сферическими концами, и наконечниками, при этом эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователей, с одной стороны, и наконечниками - с другой, причем размеры поперечного сечени эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников.the positions of the upper punch and emptying formers are aligned by cylindrical cores with spherical ends and tips attached to the hoops, while the elastic elements are made in the form of tubes attached to the cores, clamped between the spherical ends of the cores and emptying cores, on the one hand, and the tips on the other hand, and the cross-sectional dimensions of the elastic elements do not exceed the dimensions of the hollow cores and tips.

Поставленна цель достигаетс так же тем, что пустотообразователи выполнены коническими.This goal is also achieved by the fact that the formers are conical.

Сущность изобретени по сн етс рисунками (1 - 6), где на фиг.1 представлена схема пресса, а на фиг.2 схема пустотообразователей .The invention is illustrated by the drawings (1-6), where figure 1 shows the press pattern, and figure 2 shows the core pattern.

Пресс (см.фиг, 1) дл формовани пустотелого строительного кирпича состоит из станины 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансо- нодержателей, плавающего стола 4, установленного на пружинах 5, матрицы 6, состо щей из четырех гнезд. Пуансонодер- жатели 2 и 3 снабжены приводами их верти- кального перемещени 7. 8. Шток 9 верхнего пуансонодержател 2 оснащен фиксатором 10 нижнего положени , с приводом .The press (see fig. 1) for forming a hollow construction brick consists of a bed 1, an upper 2 and a lower 3 piercing holders, a floating table 4 mounted on springs 5, a matrix 6 consisting of four sockets. The punch holders 2 and 3 are equipped with drives for their vertical movement 7. 8. The stem 9 of the upper punch holder 2 is equipped with a lock 10 of the lower position, with a drive.

Пуансоны 11 и 12 имеют отверсти , в которых располагаютс пустотообразователи 13, закрепленные на траверсе 14, установленной на держателе 15, который в свою очередь закреплен на нижнем пуансоно- держателе 3 с возможностью вертикального перемещени посредством гидроцилиндров 16 четырехпозицонного привода.Punches 11 and 12 have holes in which hollow cores 13 are located, mounted on a cross beam 14, mounted on a holder 15, which in turn is fixed on the lower plug holder 3 with the possibility of vertical movement by means of hydraulic cylinders 16 of a four-position drive.

Пустотообразователи 13, цилиндрической формы, снабжены эластичными элементами 17, представл ющими собой резиновые трубки 17, нат нутые на сердечники 18, выполненные в виде цилиндров 18 со сферическими концами, снабженными кольцевыми рифлени ми, которые с помощью хвостовиков 19 креп тс к пустото- образовател м 13. Концы резьбовых трубок 18 защемлены с помощью сферических шайб 20, с кольцевым рифлением, между сердечниками 18 и пустотообразовател ми 13, с одной стороны, и наконечниками 21 - с другой. Рифление служит дл лучшего защемлени трубок. Внешний диаметр эластичных элементов 17 во избежание их повреждени меньше диаметра наконечников 21 и пустотообразователей 13. Верхн часть пустотообразователей 13 на участке длиной равной высоте засыпки пресспо- рошка выполнена с конусностью 2-4° дл облегчени их извлечени из отверстий. Посредством каналов, расположенных в сердечнике 18, пустотообразователе 13, траверсе 14 и держателе 15 пространство под резиновой трубкой 17 св зано с гидронасосом 22, в качестве которого может быть использована плунжерна пара.Cylindrical formers 13, cylindrical in shape, are provided with elastic elements 17, which are rubber tubes 17 stretched on cores 18, made in the form of cylinders 18 with spherical ends, equipped with ring grooves, which with the help of shanks 19 are attached to hollow cores 13. The ends of the threaded tubes 18 are clamped using spherical washers 20, with ring grooves, between the cores 18 and the cores 13, on the one hand, and the tips 21, on the other. Corrugation serves to better pinch the tubes. The outer diameter of the elastic elements 17, in order to avoid their damage, is smaller than the diameter of the lugs 21 and of the void-forming units 13. The upper part of the void-forming units 13, on a length equal to the height of the filling, is placed with a taper of 2-4 ° to facilitate their removal from the holes. By means of channels located in the core 18, the hollow core 13, the cross bar 14 and the holder 15, the space under the rubber tube 17 is connected to a hydraulic pump 22, which can be used as a plunger pair.

Во избежание разрыва резиновых трубок 17, объем жидкости, подаваемой плунжером , должен быть ограничен,In order to avoid rupture of the rubber tubes 17, the volume of fluid supplied by the plunger must be limited,

0 целесообразно применение блокировки, исключающей подачу жидкости при расположении эластичных элементов 17 вне зоны прессовани и отсутстви в матрице материала , о чем можно судить по нагрузке на0 it is advisable to use a blocking system that excludes the supply of liquid when the elastic elements 17 are located outside the pressing zone and there is no material in the matrix, which can be judged by the load on

5 приводе верхнего пуансона. При обратном ходе плунжера под эластичными элементами 17 создаетс разр жение, обеспечивающее их прилегание к сердечнику 18.5 drive the upper punch. During the return stroke of the plunger, under the elastic elements 17, a discharge is created, ensuring that they fit to the core 18.

В плоскости стола 4 установлена карет0 ка дл сталкивани спрессованных изделий и засыпки пресспорошка в матрицу.In the plane of the table 4, a carriage is installed for pushing the pressed products and filling the press powder into the matrix.

Работа пресса осуществл етс следующим образом. В исходном состо нии фиксатор 10 отключен, верхнийThe work of the press is carried out as follows. In the initial state, the latch 10 is disconnected, the upper

5 пуансонодержатель 2 подн т, нижний пуан- сонодержатель 3 также подн т, а пустотооб- разователи 13 опущены так, что их наконечники21 располагаютс водной плоскости с плоскостью нижних пуансонов 12 и5, the punch holder 2 lifts, the lower punch holder 3 is also raised, and the holders 13 are lowered so that their tips 21 are located in a water plane with the plane of the lower punches 12 and

0 верхней плоскостью 12 и верхней плоскостью стола 4. Таким образом, спрессованные издели лежат при этом в плоскости стола 4, который подн т на пружинах 5. Каретка со сталкивател и засыпным устройст5 вом убрана из зоны прессовани .0 by the upper plane 12 and the upper plane of the table 4. Thus, the pressed products lie in the plane of the table 4, which is raised on the springs 5. The carriage is removed from the pressing zone with the slide mechanism and charging device.

Каретка движетс вперед, сталкивает издели со стола 4 и останавливаетс так, что бункер с пресспорошком располагаетс над гнездами матрицы 6. При этом осущест0 вл етс опускание нижнего пуансонодержател 3 вместе с пустотообразовател ми 13 вниз до упора, пресспорошок при этом засыпаетс в гнезда матрицы 6, и каретка отъезжает назад, убира излишки пресспо5 рошка, после чего пустотообразователи 13 поднимаютс в крайнюю верхнюю позицию , при которой эластичные элементы 17 выход т из матрицы.The carriage moves forward, pushes the products from the table 4 and stops so that the hopper with presspowder is located above the slots of the matrix 6. In this case, the lower punch holder 3 is lowered together with the holders 13 down to the stop, the presspole during this falls into the slots of the matrix 6, and the carriage pulls back, removing the excess of the mass of the powder, after which the formers 13 are raised to the uppermost position at which the elastic elements 17 exit the matrix.

Верхний пуансонодержатель 2 опуска0 етс и осуществл етс предварительна подпрессовка пресспорошка между верхними 11 и нижними 12 пуансонами, сопровождаема осадкой стола 4 с матрицей 6 на пружинах 5, что обеспечивает двухсторон5 нюю подпрессовку. Наконечники 21 и эластичные элементы 17 вход т при этом в отверсти верхних пуансонов 11. Нижнее положение нижних пуансонов 12 относительно матрицы 6 устанавливаетс с таким расчетом, что глубина засыпки пресспорошка в матрице такова, что при опускании верхнего пуансона 11 в крайнее нижнее поло- жение и его фиксации с помощью фиксаторов 10, высота предварительно спрессованных кирпичей равна номиналь- ному значению высоты готового издели при плотности на 10 - 20% ниже номинальной .The upper punch holder 2 is lowered and the pre-pressing of the pressporoshka between the upper 11 and lower 12 punches is carried out, followed by the settling of the table 4 with the die 6 on the springs 5, which ensures double-sided pressing. The tips 21 and the elastic elements 17 enter into the openings of the upper punches 11. The lower position of the lower punches 12 relative to the die 6 is established in such a way that the depth of the filling of press powder in the die is such that when lowering the upper punch 11 to its lowest position and fixing it with the help of clamps 10, the height of the pre-pressed bricks is equal to the nominal value of the height of the finished product when the density is 10-20% lower than the nominal one.

После предварительного прессовани , пустотообразователи 13 опускаютс л сред- нюю позицию, при этом они выход т из сформованных в изделии отверстий (дл снижени усилий они выполнены коническими ), а там размещаютс эластичные элементы 17, в полость которых подаетс под высоким давлением жидкость. Эластичные элементы 17 расшир ютс и осуществл етс окончательное прессование кирпича. После выдержки времени, необходимого дл удалени воздуха из пресспорошка и пол- учени его номинальной плотности, давление жидкости сбрасываетс , а при необходимости создаетс разр жение дл прижати эластичных элементов 17 к сердечнику 18 во избежание их повреждени при перемещени х пустотообразователей 13.After pre-pressing, the hollow cores 13 are lowered to the middle position, while they come out of the holes formed in the product (to reduce the forces they are made conical), and there are elastic elements 17, into the cavity of which the fluid is fed under high pressure. The elastic members 17 expand and the brick is finally pressed. After the time required to remove the air from the pressurizer and its nominal density, the pressure of the fluid is relieved, and if necessary, a vacuum is created to press the elastic elements 17 against the core 18 in order to avoid damaging them during the movements of the vacuum cores 13.

Затем осуществл етс расфиксаци и подъем верхних пуансонов 11. опускание пустотообразователей 13 в нижнюю пози- цию, до утапливани наконечников 21 в отверсти х нижнего пуансона 18 и подн тие последнего с целью выталкивани кирпича из матрицы 6.Then, the upper punches are unfixed and lifted 11. The void-forming units 13 are lowered to the lower position, before the tips 21 are embedded in the openings of the lower punch 18 and the latter is raised to push the brick out of the matrix 6.

Наличие еще одной крайней нижней по- зиции пустотообразователей 13 обеспечивает их выв-од из отверстий нижнего пустотообразовател 13 дл ремонта и замены эластичных элементов 17.The presence of another extreme lower position of the cores 13 ensures their removal from the openings of the bottom coreblower 13 for the repair and replacement of elastic elements 17.

Предлагаемый пресс имеет следующие технические преимущества. Предварительное прессование за счет пуансонов и наличие фиксаторов обеспечивает точность геометрических параметров кирпича и благопри тный режим работы эластичных элементов при высоких давлени х и малых деформаци х. Конструкци пустотообразователей и эластичных элементов обеспечивает удобство их монтажа и демонтажа и надежность, за счет исключени трени порошка об эластичные элементы, что позвол ет обеспечить высокое качество изделий и снижение нагрузок на конструкцию пресса .The proposed press has the following technical advantages. The preliminary pressing due to the punches and the presence of clamps ensures the accuracy of the geometrical parameters of the brick and the favorable mode of operation of elastic elements at high pressures and small strains. The design of hollow cores and elastic elements provides for ease of assembly and disassembly and reliability, by eliminating the friction of powder against elastic elements, which allows for high quality products and a reduction in pressures on the press structure.

Формул а-изобретени Formula a-invention

Claims

1. A press for forming a hollow building brick comprising a bed, a matrix, upper and lower punches with openings for hollowing formers, lower hollowing formers that can be vertically moved, elastic elements, characterized in that, in order to improve the quality of the brick and reduce the locking device for the lower position of the upper punch, and the holders for forming, coaxially fixed at the ends by cylindrical cores with spherical ends, and tips, The elastic elements are made in eide of tubes put on cores, clamped between spherical ends of cores and hollow cores on the one hand, and tips on the other hand, and the cross-sectional dimensions of elastic elements do not exceed the dimensions of hollow cores and tips.

2. A press according to claim 1, characterized in that the hollow cores are made conical.

Phie.1

Fie.2

Fig.Z

J

FIG A

2U