SU1754347A1 - Способ изготовлени крыльчаток - Google Patents
Способ изготовлени крыльчаток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754347A1 SU1754347A1 SU904884690A SU4884690A SU1754347A1 SU 1754347 A1 SU1754347 A1 SU 1754347A1 SU 904884690 A SU904884690 A SU 904884690A SU 4884690 A SU4884690 A SU 4884690A SU 1754347 A1 SU1754347 A1 SU 1754347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- trough
- milling
- root section
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, изготовление крыльчаток. Сущность изобретени - лопасти крыльчатки предварительно обрабатывают, затем осуществл ют чистовое фрезерование спинки лопасти и прикорневого сечени . После этого строчками фрезеруют впадину межлопастного пространства , измен кривизну каждой последующей строчки. Перва строчка эквидистантна профилю спинки лопасти в прикорневом сечении, а последн эквидистантна профилю корыта смежной с первой лопасти в прикорневом сечении. Затем обрабатывают корыто указанной смежной лопасти . 1 з п. ф-лы, 2 ил
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к изготовлению крыльчаток , и может быть использовано при обработке дна межлопастных каналов на станках с программным управлением.
Крыльчатки представл ют собой сложные по форме детали с большим числом криволинейных лопастей переменного сечени . Изготовление крыльчаток св зано со сложными операци ми механической обработки наружных и внутренних контуров лопас тей, а также межлопастных поверхностей .
Известен способ обработки крыльчаток, при котором криволинейные л опастии впадины между лопаст ми фрезеруют последовательно в трех черновых и трех чистовых операци х. Выпуклые и вогнутые поверхности лопастей фрезеруют продольным и поперечным ходом стола с одновременным вертикальным перемещением фрезы. Поверхность впадины между криволинейными смежными лопаст ми фрезеруют закругленным концом фрезы строчечным методом с перемещением фрезы от периферии крыльчатки к ее центру.
Недостатком известного решени вл етс то, что поверхность впадины выполн ют строчками, след от которых представл ет или пр мые линии в плане с равным шагом между ними (обычно при обработке по копиру ) или два перекрывающих друг друга в центре участка криволинейных линий (обычно при обработке на станках с программным управлением). В последнем случае на каждом участке следы представл ют собой линии криволинейного профил , кривизна линии одного из участков равна кривизне профил спинки лопасти в прикорневом сечении , а другого- кривизне профил корыта смежной лопасти в прикорневом сечении Поскольку кривизна указанных прикорневых сечений разна , то участки перекрывают , выполн обработку каждого с переходом за ось впадины. Из-за того, что полученна строчечна поверхность в обоих случа х не совпадает с направлением воздушного потока, приходитс вводить дополнительные операции зачистки строчек и последующего полировани , которые обычно выполн ютс вручную. Таким образом известна технологи приводит к повышению трудоемкости изготовлени крыльчатки .
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости изготовлени крыльчатки.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени крыльчаток, включающему чистовое фрезерование спинки и корыта криволинейных лопастей и впади между ними, причем последние фрезеруют строчечным методом, кривизну следа на поверхности впадины при каждом строчечном проходе монотонно измен ют от кривизны, эквидистантной кривизне профил спинки лопасти в прикорневом сечении , до кривизны, эквидистантной кривизне профил корыта смежной лопасти в прикорневом сечении, кроме того, фрезеровку впадины начинают непосредственно после фрезеровки одной из поверхностей смежных лопастей, образующих межлопастное пространство, а заканчивают непосредственно перед фрезеровкой противолежащей поверхности другой лопасти .
Суть предложенного решени в том, что при таком выполнении поверхности впадины не требуетс производить зачистку строчек , так как образуемые ими выступы и канавки имеют то же направление, что и воздушный поток в межлопастном пространстве и поэтому не вл ютс источником турбулентности движени или срывов воздушного потока. Поэтому непосредственно после фрезеровки можно производить полировку, чтобы увеличить чистоту обработанных поверхностей. Трудоемкость обработки снижаетс и за счет того, что в предложенном способе обработки поверхности впадины по вышеуказанным причинам может производитьс с увеличенным рассто нием между строчками, отсутствует необходимость в двойной обработке центральной части впадины, как это делаетс у
прототипа, где обработка ведетс с двух сторон межлопастного пространства, а также за счет того, что обработку всех поверхностей , образующих межлопастное
пространство, выполн ют за один переход, а всю крыльчатку в непрерывном цикле.
На фиг.1 изображена крыльчатка; на фиг 2 - крыльчатка, вид сверху.
Крыльчатка 1 содержит корпус 2, на периферии которого расположены лопасти 3, спинка А и корыто 5 смежных лопастей б и 7 и расположенна между ними впадина 8 образуют межлопастное пространство. Спинка 4 имеет в прикорневом сечении 9 лопасти кривизну рс , а корыто 5 криоизнури .
Способ осуществл ют следующим образом .
На крыльчатке с предварительно обработанными лопаст ми и впадинами производ т чистовое фрезерование спинки 4 лопасти 6 и прикорневого сечени с кривизной /9k , затем строчными проходами фрезеруют поверхность впадины 8, измен при каждом проходе радиус кривизны
строчки 10 от р рс на первом проходе до рп р. на последнем проходе, после чего фрезеруют корыто лопасти 7. Затем цикл повтор етс . После чистовой фрезерной обработки поверхностей лопастей и
впадин осуществл ют полировку обработанных поверхностей экструзионным методом .
Claims (2)
1. Способ изготовлени крыльчаток,
включающий чистовое фрезерование спинки и корыта лопастей и впадин между ними, причем последние обрабатывают криволинейными строчками, отличающийс
тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени крыльчаток, в процессе обработки впадин кривизну строчек монотонно измен ют, при этом одна из крайних строчек эквидистантна профилю спинки лопасти
в прикорневом сечении, а друга эквидистантна профилю корыта в прикорневом сечении смежной с первой лопасти.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что фрезерование впадин производ т
между фрезерованием спинки и корыта смежных лопастей, образующих межлопастное пространство.
4
7
Фив.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884690A SU1754347A1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ изготовлени крыльчаток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884690A SU1754347A1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ изготовлени крыльчаток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754347A1 true SU1754347A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21546466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904884690A SU1754347A1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ изготовлени крыльчаток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754347A1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492984C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-20 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток |
RU2493948C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей |
RU2493949C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования |
RU2493951C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием |
RU2493950C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием |
RU2493947C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок |
CN104588750A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-06 | 上海应用技术学院 | 减小整体闭式叶轮根部清角铣削振动的工艺方法 |
RU2625860C1 (ru) * | 2016-11-07 | 2017-07-19 | Научно-производственная Ассоциация "Технопарк авиационных технологий" (НПА "Технопарк АТ") | Способ изготовления цельнофрезерованного рабочего колеса газотурбинного двигателя |
-
1990
- 1990-11-26 SU SU904884690A patent/SU1754347A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Евстигнеев М.И. и др. Изготовление основных деталей авиадвигателей, М.: Машиностроение, 1972, с, 141-146. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492984C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-20 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток |
RU2493948C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей |
RU2493949C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования |
RU2493951C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием |
RU2493950C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием |
RU2493947C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок |
CN104588750A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-06 | 上海应用技术学院 | 减小整体闭式叶轮根部清角铣削振动的工艺方法 |
RU2625860C1 (ru) * | 2016-11-07 | 2017-07-19 | Научно-производственная Ассоциация "Технопарк авиационных технологий" (НПА "Технопарк АТ") | Способ изготовления цельнофрезерованного рабочего колеса газотурбинного двигателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1754347A1 (ru) | Способ изготовлени крыльчаток | |
KR101070714B1 (ko) | 물림 밀링 | |
JP5300886B2 (ja) | スグバカサ歯車を作る鍛造型を製造する方法 | |
EP0426233B1 (en) | A process for manufacturing an impeller or a rotor having one or more blades for a turbine pump by means of electrical discharge machining, and articles so obtained | |
CN104090528B (zh) | 一种适用于摆线高速铣削的加工路径的方法 | |
CZ89496A3 (en) | Method of turbine blade profile milling | |
RU2356702C2 (ru) | Способ и устройство для фрезерования поверхностей произвольной или криволинейной формы | |
US2384582A (en) | Face clutch | |
EP1087277B1 (en) | Methods for machining workpieces | |
KR20030079955A (ko) | 스크류 펌프의 프로파일 | |
Lambregts et al. | An efficient automatic tool path generator for 212D free-form pockets | |
JP4160802B2 (ja) | ギヤ部材に対するその製造用のギヤ・カッタ・ブレードの組合せとギヤ部材の製法 | |
KR20060043638A (ko) | 연삭 시스템 및 다양한 액셜 레이크를 갖는 윤곽 절삭 면을생성하기 위한 방법 | |
SU1024184A1 (ru) | Способ обработки лопасти радиально-осевой гидротурбины | |
SU1540958A1 (ru) | Способ фрезеровани крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ | |
RU2217290C1 (ru) | Способ шлифования пера лопатки газовой турбины сложнопрофильными инструментами | |
SU1271680A1 (ru) | Инструмент дл обработки криволинейных поверхностей | |
JPH11320234A (ja) | 翼根部加工用総型カッタ | |
SU905025A1 (ru) | Инструмент дл выглаживани | |
SU429921A1 (ru) | Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной обработки рисунков пресс-форм | |
SU450657A1 (ru) | Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей | |
US4055073A (en) | Drawing die for elongated twist bodies | |
JPS63102829A (ja) | 筒状羽根車の射出成形用金型の抜型製作方法 | |
JPS584323A (ja) | 動翼付ロ−タ−の成形法 | |
SU477782A1 (ru) | Способ токарной обработки |