[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1626066A1 - Utility and processing unit - Google Patents

Utility and processing unit Download PDF

Info

Publication number
SU1626066A1
SU1626066A1 SU894660353A SU4660353A SU1626066A1 SU 1626066 A1 SU1626066 A1 SU 1626066A1 SU 894660353 A SU894660353 A SU 894660353A SU 4660353 A SU4660353 A SU 4660353A SU 1626066 A1 SU1626066 A1 SU 1626066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
preheating
process material
exhaust gases
cyclone
Prior art date
Application number
SU894660353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лазарь Наумович Сидельковский
Александр Олегович Коковин
Виктор Александрович Тумановский
Original Assignee
Московский энергетический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский энергетический институт filed Critical Московский энергетический институт
Priority to SU894660353A priority Critical patent/SU1626066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1626066A1 publication Critical patent/SU1626066A1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке минеральных шихт, может быть использовано в химической, строительной и металлургической отрасл х промышленности и направлено на интенсификацию процесса и снижение энергетических затрат. Энерготехнологический агрегат снабжен установленной над циклонной камерой 1 в камере 3 конвективного охлаждени  газов камерой 5 подогрева технологического материала с расположенными в ней трубами 8 дл  прохода отход щих газов. Нижн   часть камеры 5 подогрева выполнена с дутьеоой решеткой 12 и патрубками 13 дл  подвода воздуха Теплота отход щих газов через стенки труб камеры подогрева передаетс  псевдоожиженному слою технологического материала, который затем через соединительный патрубок поступает в циклонную камеру дл  термообработки. 3 ил.The invention relates to the processing of mineral charges, can be used in the chemical, construction and metallurgical industries and is aimed at intensifying the process and reducing energy costs. The energy technology unit is equipped with a chamber 5 preheating the process material with pipes 8 located therein for the passage of exhaust gases installed above the cyclone chamber 1 in the chamber 3 of convective gas cooling. The lower part of the preheating chamber 5 is made with a blowing grill 12 and nozzles 13 for supplying air. The heat of the exhaust gases through the pipe walls of the preheating chamber is transferred to the fluidized bed of process material, which then enters the cyclone chamber for heat treatment through the connecting pipe. 3 il.

Description

слcl

СWITH

-2-2

оabout

hO О О О ОhO o o o o o

QtefQtef

Изобретение относитс  к устройствам дл  термической обработки минеральных шихт, в частности фосфоритов, и может быть использовано в химической,строительной и металлургической промышленности.The invention relates to devices for heat treatment of mineral charges, in particular phosphorites, and can be used in the chemical, construction and metallurgical industries.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и снижение энергетических затрат .The purpose of the invention is to intensify the process and reduce energy costs.

На фиг.1 представлен энерготехнологический агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - камера подогрева технологического материала, продольный разрез; на фиг.З - то же, поперечный разрез,Figure 1 shows the power technology unit, a longitudinal section; in fig. 2 - heating chamber process material, longitudinal section; on fig.Z - the same cross section

Энерготехнологический агрегат состоит из циклонной камеры 1, камеры 2 радиационного охлаждени  и камеры 3 конвективного охлаждени  газов. Последн   содержит воздухонагреватель 4 и камеру 5 подогрева технологического материала. Камера 5 подогрева состоит из кожуха 6 и трубных досок 7, в которых закреплены трубы 8, снабженные турбулизующими вставками 9. Камера 5 подогрева снабжена патрубками 10 дл  загрузки в нее технологического материала и патрубком 11 дл  ввода его в циклонную камеру 1. В нижней части камеры 5 подогрева установлена дутьева  решетка 12 и патрубки 13 дл  подвода воздуха.The energy technology unit consists of a cyclone chamber 1, a radiation cooling chamber 2 and a convective gas cooling chamber 3. The latter contains the air heater 4 and the heating chamber 5 of the process material. The heating chamber 5 consists of a casing 6 and tube plates 7 in which pipes 8 are fixed, equipped with turbulent inserts 9. The heating chamber 5 is equipped with nozzles 10 for loading the process material into it and a nozzle 11 for introducing it into the cyclone chamber 1. At the bottom of the chamber 5, a blast grill 12 and nozzles 13 are provided for supplying air.

Энерготехнологический агрегат работает следующим образом.Energy technology unit operates as follows.

В циклонной камере 1 происходит термообработка технологического материала. Дымовые газы, отход щие из циклонной камеры 1, охлаждаютс  в камере 2 радиационного охлаждени , а затем в камере 3 конвективного охлаждени . В последней за счет теплоты отход щих газов происходит подогрев воздуха, идущего на горение, в воздухонагревателе 4 и предварительныйIn the cyclone chamber 1, heat treatment of the process material takes place. The flue gases from the cyclone chamber 1 are cooled in the radiation cooling chamber 2 and then in the convection cooling chamber 3. In the latter, due to the heat of the exhaust gases, the air going into combustion is heated in the air heater 4 and preliminary

подогрев технологического материала, который осуществл етс  в камере 5 подогрева . В последней через патрубки 10 подаетс  технологический материал, одновременноpreheating of the process material, which is carried out in the preheating chamber 5. In the latter, the process material is fed through the connections 10, at the same time

через патрубки 13 под дутьевую решетку 12 подаетс  воздух. В организованном псевдо- ожиженном слое происходит передача теплоты от отход щих газов, протекающих по трубам 8, через их стенки технологическомуair is supplied through the pipes 13 under the blast grill 12. In an organized fluidized bed, heat is transferred from the exhaust gases flowing through pipes 8 through their walls

материалу. Дл  увеличени  теплоотдачи от отход щих газов стенкам труб 8 использованы турбулизующие вставки 9. После предварительного подогрева технологический материал через патрубок 11 поступает вmaterial. To increase heat transfer from waste gases to the walls of pipes 8, turbulizing inserts 9 are used. After preheating, the process material passes through pipe 11 into the

циклонную камеру 1 дл  термообработки.cyclone chamber 1 for heat treatment.

Технико-экономический эффект заключаетс  в интенсификации процесса за счет более высокой температуры предварительного подогрева технологического материала и снижении энергетических затрат на технологический процесс по сравнению с существующими в эксплуатации ЭТА.The technical and economic effect consists in intensifying the process due to a higher temperature of preheating the process material and a reduction in the energy costs of the technological process as compared to the existing ETA in operation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Энерготехнологический агрегат, содержащий циклонную камеру с ванной расплава , камеры рациационного и конвективного охлаждени  газов, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса иAn energy technology unit comprising a cyclone chamber with a bath of melt, a chamber of rational and convective cooling of gases, characterized in that, in order to intensify the process and снижени  энергетических затрат, он снабжен установленной в камере конвективного охлаждени  камерой подогрева технологического материала, в которой установлены в несколько р дов по высоте трубы с турбулизирующими вставками в их полост х и в нижней части дутьева  решетка с патрубками подвода воздуха под нее, при этом циклонна  камера смонтирована под камерой подогрева и соединена с ней патрубком дл reducing energy costs, it is equipped with a technological material preheating chamber installed in the convection cooling chamber, in which pipes are installed in several rows in height with turbulizing inserts in their cavities and in the lower part of the blast grille with air inlets under it, while the cyclone chamber mounted under the heating chamber and connected to it by a pipe for материала.material. 8eight i II 1иг.-2i II 1ig-2 ТехнологическийTechnological 10ten материалmaterial EXIEXI EXEX IIII Отход щие газыWaste gases Воздух 413Air 413 материалmaterial XSxE-XgXSxE-Xg WW Отхсд щие газыExhaust gases
SU894660353A 1989-03-09 1989-03-09 Utility and processing unit SU1626066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660353A SU1626066A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Utility and processing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660353A SU1626066A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Utility and processing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1626066A1 true SU1626066A1 (en) 1991-02-07

Family

ID=21433212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894660353A SU1626066A1 (en) 1989-03-09 1989-03-09 Utility and processing unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1626066A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nb 1396832, кл. F 27 В 15/00, 1988. Авторское свидетельство СССР N 817455, кл. F 27 В 15/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE306049T1 (en) FLUIDIZED BED REACTOR
CA2460007C (en) Fluidized bed gas distributor system for elevated temperature operation
US3920382A (en) Method and apparatus for heat treating articles in a recirculating type furnace
SU1626066A1 (en) Utility and processing unit
CN2750883Y (en) Hydrogen brazing furnace
CN107723017A (en) One kind fluidisation pyrolysis oven
US3003756A (en) Pellet furnace
RU2111933C1 (en) Method of firing of clayware and device for its embodiment
CN201196527Y (en) Reverberatory furnace
RU2045725C1 (en) Method and device for roasting ceramic articles
CN103471075A (en) Forced circulation and natural circulation combination waste heat boiler for copper refining furnace
SU1759909A1 (en) Unit for rapid heating of metal
SU726400A1 (en) Continuous furnace for rapid metal heating
JPH0437143B2 (en)
JPH0236647B2 (en) RENZOKUKANETSURONIOKERUHAIGASURYOHOHO
SU922460A1 (en) Method and apparatus for heat treatment of materials
RU2168121C1 (en) Process heater
CN108151557A (en) A kind of heat exchanger suitable for jet heating technique
KR100920741B1 (en) Heat exchanging apparatus using waste energy of charcoal kiln
SU1016654A1 (en) Sintering machine hearth
SU1135991A1 (en) Recirculating furnace
US2930599A (en) Apparatus for heating metal work
SU976270A1 (en) Furnace for heat treatment of loose material
RU2120582C1 (en) Radiant air heater
US4049445A (en) Method for thermal treatment of nickel ore