SU1608116A1 - Способ получени дес тиводной буры - Google Patents

Abstract

Данное изобретение относитс  к химической технологии и может быть использовано дл  получени  дес тиводной буры. Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет снижени  пенообразовани . Дл  этого борную кислоту и соду, вз тую в избытке против стехиометрически необходимого количества, смешивают с маточным раствором при температуре не выше 40°С. Полученную смесь подают в циркулирующий раствор буры с температурой 85-95°С. Затем смесь вывод т из циркулирующего контура, фильтруют, фильтрат охлаждают с кристаллизацией. После кристаллизации от маточного раствора отдел ют дес тиводную буру, а маточный раствор направл ют на смешивание с борной кислотой и содой. Данный способ позвол ет в 3,75-4,50 раза повысить производительность процесса.

Description

Изобретение относитс  к химической технологии и может быть использовано дл  получени  дес тиводной буры.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет снижени  пенообразовани ..

Пример 1. В емкость 9 м, снабженную мешалкой, загружают Ь м маточного раствора при , содержащего 200 г/л буры и 7 г/л соды, 1266 кг кислоты и 6l8 кг соды (общий избыток соды 21,7%). Смесь подают в циркулирующий раствор буры при и при соотношении вводимой смеси и циркулирующего раствора буры 1:80, При этом суспензи  переходит в раствор . Раствор выдерживают в течение 20 мин. Пена не образуетс . Получен- .

ный раствор вывод т из контура циркул ции , фильтруют и охлаждают до 38 С. Суспензию кристаллов буры раздел ют, кристаллы промывают водой и сушат.

Получают 6 м маточного раствора с концентрацией буры 200 г/л и соды 7 г/л, 2136 кг целевого продукта. Съем с 1 м реактора составл ет

712 кг/мз ч.

J

Пример2. В емкость Э м, снабженную мешалкой, загружают 6 м маточного раствора при 35°С, содержащего 200 г/л буры и 7 г/л соды, 1266 кг борной кислоты и 618 кг соды. Смесь подают в циркулирующий раствор буры с температурой при соотношении смеси с циркулирующим раствором

О

о

00

35

завершают за реактора сосбуры 1:80. Процесс 10 мин, съем с 1 мз тавл ет 2k кг/м ч.

Примерз. Процесс ведут аналогично примеру 2,-только смесь ввод т в циркулирующий раствор буры при соотношении 1:120. Процесс завершают за 15 мин. Съем с 1 м реактора составл ет 1186,7 кг/мз ч,

П р и м е р . Процесс ведут аналогично примеру 2, только температуру в циркулирующем растворе буры поддерживают 90°С. Процесс завершают за 15 мин. Съем с 1 мЗ реактора состав- л ет ,3 кг/мз ч.

Температура приготовлени  смеси не должна превышать 0°С, так как взаимодействие исходных компонентов, которое начинаетс  при комнатной тем- пературе, до идет медленно без образовани  пены. Подача смеси в циркулирующий раствор буры при темпера-, туре не ниже 85°С обеспечивает высокую степень завершени  процесса за 20 мин, а при температуре выше 95 С приводит к образованию устойчивой пены и уменьшению съема получаемого продукта.

При снижении соотношени  между вводимым потоком исходной смеси и

циркулирующим раствором буры ниже 1:80 не достигаетс  эффективного гашени  пены, что приводит к понижению съёма с 1 мЗ реактора. Повышение соотношени  выше 1:120 экономически нецелесообразно , так как дополнительные затраты энергии на циркул цию потока раствора буры не компенсируетс  при- ростом съема с 1 м реактора.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет в 3,75-,50 раза повысить производительность процесса (с 316,i до 712-1186,7 кг/мз ч.

формула изобретени 

Способ получени  дес тиводной буры, включающий смешивание борной кислоты, соды и маточного раствора, подачу смеси в циркулирующий раствор буры, фильтрование полученной пульпы, охлаждение раствора после фильтровани  с кристаллизацией дес тиводной буры, отделение дес тиводной буры от маточного раствора, отличающий- с   тем, что., с целью повышени  производительности процесса за счет снижени  пенообразовани , смешивание ведут при температуре не выше , а подачу смеси ведут в циркулирующий раствор буры с температурой 85-95 С.

Claims (1)

1. формула изобретения

   Способ получения десятиводной буры, включающий смешивание борной кислоты, соды и маточного раствора, подачу смеси в циркулирующий раствор буры, фильтрование полученной пульпы, охлаждение раствора после фильтрования с кристаллизацией десятиводной буры, отделение десятиводной буры от маточного раствора, отличающийс я тем, что., с целью повышения производительности процесса за счет снижения пенообразования, смешивание ведут при температуре не выше 40°С, а подачу смеси ведут в циркулирующий раствор буры с температурой 85-95 С.