SU1698202A1

SU1698202A1 - Colored glass

Info

Publication number: SU1698202A1
Application number: SU894753588A
Authority: SU
Inventors: Дильшат Убайдуллаевич Туляганов; Рустамджан Захидович Таиров; Абдулла Ахмедович Исматов
Original assignee: Ташкентский центр научно-технического творчества молодежи "Ешлик"
Priority date: 1989-10-27
Filing date: 1989-10-27
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение относитс к составам цветных стекол, которые могут найти применение дл устройства декоративного остеклени общественных зданий, дл изготовлени витражей и декорировани мебели, в качестве облицовочного материала, а также дл технических целей. С целью сокращени времени варки стекла и повышени предела прочности при статическом изгибе цветное стекло имеет следующим состав, мас.%: 510244,53-47,89; А120з 10,36-14,88; Р205 1,91-2,01; СаО 22,80-24,07; МдО 8,85- 10,03; N320 0,32-4,88; К20 0,03-1,96; Ре20з 0,45-3,70; CaF2 0,10-0,35 по крайней мере один краситель из группы FeO, TI02, СоО в количестве: FeO 0,20-0,30; Т102 0,1-0,46; СоО 0,02-0,03, причем 2 красителей 0,02-0,66. Врем варки 1 ч, предел прочности при статическом изгибе 8700-11000 МПа. 3 табл.The invention relates to colored glass compositions that can be used for decorative glazing of public buildings, for making stained glass windows and decorating furniture, as a facing material, as well as for technical purposes. In order to reduce the time of glass melting and increase the tensile strength during static bending, colored glass has the following composition, in wt.%: 510244.53-47.89; A1203 10.36-14.88; P205 1.91-2.01; CaO 22.80-24.07; MDO 8.85-10.03; N320 0.32-4.88; K20 0.03-1.96; Re203 0.45-3.70; CaF2 0.10-0.35 at least one dye from the group FeO, TI02, CoO in the amount of: FeO 0.20-0.30; T102 0.1-0.46; CoO 0.02-0.03, with 2 dyes 0.02-0.66. Cooking time is 1 hour; tensile strength during static bending is 8700-11000 MPa. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к составам цветных стекол, которые могут найти применение дл устройства декоративного остеклени общественных зданий, дл изготовлени витражей и декорировани мебели, в качестве облицовочного материала, а также дл технических целей.The invention relates to colored glass compositions that can be used for decorative glazing of public buildings, for making stained glass windows and decorating furniture, as a facing material, as well as for technical purposes.

Цель изобретени - сокращение времени варки стекла и повышение предела прочности при статическом изгибе.The purpose of the invention is to reduce the time of glass melting and increase the strength at static bending.

Дл синтеза стекол используют доступные местные сырьевые материалы и отходы промышленности: каолин и известн к (45-65 мас.%) или лесс (60-70 мас.%), доломит (25-37 мас,%) фосфорит (5-10 мас.%), кварцевый песок - отход обогащени каолинов (2-5 мас.%) кальцинированную соду (0-5 мас.%), оксид кобальта (0-0,02 мас.%). Варку стекол провод т в электрической печи с силитовыми нагревател ми в алун- довых и корунзитовых тигл х с выдержкойFor the synthesis of glasses, available local raw materials and industrial wastes are used: kaolin and limestone (45-65 wt.%) Or loess (60-70 wt.%), Dolomite (25-37 wt.%) Phosphorite (5-10 wt. .%), quartz sand - enrichment waste of kaolin (2-5 wt.%) soda ash (0-5 wt.%), cobalt oxide (0-0.02 wt.%). The glasses were brewed in an electric furnace with silicon heaters in alundum and corundite crucibles with a holding time

1 ч при максимальной температуре 1350 l380°C, Вырабатывают издели при 1200- 1250°С, отжигают при 600°С.1 hour at a maximum temperature of 1350 l380 ° C, They produce products at 1200-1250 ° C, annealed at 600 ° C.

Стекла вл ютс весьма технологичными: хорошо провариваютс и осветл ютс при 1350-1380°С с 1-часовой выдержкой .The glasses are highly technological: they boil well and are brightened at 1350-1380 ° C with 1 hour exposure.

В табл.1 приведены конкретные составы описываемых стекол, в табл.2 - их физико-технические свойства, в табл.3 - химический состав использованных сырьевых материалов.Table 1 shows the specific compositions of the described glasses, Table 2 shows their physico-technical properties, Table 3 shows the chemical composition of the raw materials used.

Из табл.1 и 2 следует, что предлагаемые составы стекол имеют пониженную температуру варки 1350-1380°С, малое врем выдержки при максимальной температуре - 1 ч (у прототипа 2 ч), высокий показатель предела прочности при изгибе - 98,5-109 МПа (у прототипа 73-80 МПа), а также хорошую химическую стойкость в щелочных средах.From table 1 and 2 it follows that the proposed composition of glasses have a low cooking temperature of 1350-1380 ° C, a short exposure time at the maximum temperature of 1 h (prototype 2 h), a high rate of flexural strength - 98.5-109 MPa (the prototype 73-80 MPa), as well as good chemical resistance in alkaline media.

ОABOUT

юYu

0000

ю оyoo o

hOhO

Claims

Claims of colored glass, including SI02,, PhO3, CaO, MgO, NazO, KaO, ReOO3, characterized in that, in order to reduce the glass melting time and increase the tensile strength during static bending, it additionally contains CaF2 and at least one dye from the group FeO, TI02, CoO in the following ratio, wt.%:

SI0244,53-47,89

A 20з10,36-14,88

P20s1,91-2,01

22.80-24.07 8.85-10.03; 0.32-4.88 0.03-1.96 0.45-3.70 0.10-0.35

At least one dye from the group FeO, TI02, CoO in the amount of FeO0.20-0.30

TU20.17-0,46

Soo0,02-0,03

moreover, Z dyes 0.02-0.66.

Table 1

table 2

Table 3