[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1687977A1 - Уплотнение вращающегос вала - Google Patents

Уплотнение вращающегос вала Download PDF

Info

Publication number
SU1687977A1
SU1687977A1 SU894735312A SU4735312A SU1687977A1 SU 1687977 A1 SU1687977 A1 SU 1687977A1 SU 894735312 A SU894735312 A SU 894735312A SU 4735312 A SU4735312 A SU 4735312A SU 1687977 A1 SU1687977 A1 SU 1687977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
floating
rings
annular groove
housing
Prior art date
Application number
SU894735312A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Владимирович Малик
Юрий Степанович Зинченко
Леонид Владимирович Черепов
Original Assignee
Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе filed Critical Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе
Priority to SU894735312A priority Critical patent/SU1687977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1687977A1 publication Critical patent/SU1687977A1/ru

Links

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность уплотнени  вращающегос  вала путем предотвращени  раскрыти  торцового стыка между внутренним плавающим кольцом и корпусом. В расточке 3 корпуса 1 с зазором 4 относительно вала 5 установлены внутреннее и наружное плавающие кольца 6 и 7. Между кольцами расположены упругие элементы 8, поджимающие торцовые уп- лотнительные по ски 9 и 10 колец 6 и 7 к корпусу 1, в котором выполнены подвод щие каналы 2. Дл  предотвращени  разрыва масл ной пленки на торцовой поверхности кольца 6 со стороны по ска 9 выполнена кольцева  проточка 11 прот женностью больше половины кольца 6, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены радиальные пазы 12. Внутренн   поверхность пазов 12 расположена на одном диаметре с внутренней поверхностью проточки 11. Пазы 12 расположены напротив каналов 2. На внутренней поверхности кольца 6 со смещением к выходному участку 13 выполнена кольцева  канавка 14, сообщенна  радиальными дросселирующими каналами через проточку 11 с пазами 12. 2 ил. «ы Ё О 00 Ю VJ VJ

Description

Изобретение относитс  к уплотнитель ной технике, в частности к конструкци м уплотнений вращающихс  валов в насосах, компрессорах и турбинах.
Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности уплотнени  путем предотвращени  раскрыти  торцового стыка между внутренним плавающим кольцом и корпусом , и разрыва масл ной пленки в выходном участке внутреннего плавающего кольца со стороны газа.
На фиг 1 изображена конструкци  уплотнени  вращающегос  вала, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А - А на фиг 1.
Уплотнение вращающегос  вала содержит выполнение в корпусе 1 подвод щие каналы 2 и установленные в расточке 3 корпуса 1 с зазором 4 относительно вала Ь внутреннее и наружное плавающие уллотнительные кольца 6 и 7.
Между уплотнительными кольцами 6 и 7 установлены упругие элементы 8, поджимающие кольца 6 и 7 к корпусу торцовыми уплотнительными по сками 9 и 10. На торцовой поверхности внутреннего плавающего уплотнительного кольца 6 со стороны торцового уплотнительного по ска выполнена кольцева  проточка 11, Прот женность длины кольцевой проточки выполнена больше половины кольца и гем самым кольцо раздел етс  на два участка различной прот женности, На наружной поверхности внутреннего плавающего уплотнительного кольиа 6 выполнены радиальные пазы 12. Внутренн   поверхность пазов 12 и внутренн   поверхность кольцевой проточки 11 расположены на одном диаметре. Радиальные пазы 12 распо- ложены напротив подвод щих каналов 2. На внутренней поверхности внутреннего кольца 6 выполнена со смещением к выход- ному участку 13 кольца 6 кольцева  канавка 14, сообщенна  посредством радиальных дросселирующих каналов 15 через кольцевую проточку с радиальными пазами 12
Уплотнение вращающегос  вала рабо- тает следующим образом,
При работе турбомашины, например центробежного компрессора высокого давлени , уплотнительное масло по подвод щим каналам 2 под давлением превышающим давление компримируемого газа, подаетс  в радиальные пазы 12 и расточку 3 корпуса к плавающим уплотнитель ным кольцам 6 и 7. охлажда  их, и преп тствует утечке компримируемою газа в окружающую среду
Благодар  выполнению во внутреннем кольце б кольцевой проточки 11 происходит более интенсивное охлаждение кольца 6,
что повышает надежность его работы и повышает его герметизирующую способность а различна  осева  прот женность наружного и внутреннего цилиндрических участков кольца позвол ет получить необходимую величину уравновешивающей силы, позвол ющей создать момент сил преп тствующий раскрытию торцового стыка между торцовым УПЛОТНИ(ельным по ском 9 и корпусом т.е. уравновесить момент сил, стрем щийс  раскрыть указанный торцовый стык и: за пары (ил1 центрирующей силы, возникающей в зазоре 4 и приложенной к центру кольц 6, и силы тре ни , приложенной к торцу кольца 6
При высоких rt/орогтрх ПОЗЩРНИЯ и ма- «пых расхода ггпотмительного масла возможно нарушение сплошности смазйчного сло  Разрыв масл ном плот и начинаетс  на выходном уигтке 13 кольца со стороны газа, При этом чем меньше перепад давлени , а следовательно, и расход масла, тем большую длину кольца f) будет занимать зона разрыва пленки В эгои зоне будет находив с  смесь мпслаi газом что и приводит к существенному уменьшению в зкости масла, потерь мощности на трение и температуры кольца 6 Этим объ сн етс  также более низка  температур  кольца 6 на выходном участке 13
При больших перепадал давлени , т.е., когда уплотните-.ыюе масло полностью заполн ет зазор 4, расход масла растет пр мо пропорционально сюрогти вращени  С уменьшением перепад,-: давлени  масло - газ тбсолютмыи расход уменьшаетс , нэос- таетср независимым от скорости сращени  вала 5, что обь с.н ст по ргрние зоч разрыва масл ной meiiKH в iaiope 4 С ростом скорости вращени  тона разрыва распростран етс  е сторону ччолноп кромки уменьша  эффективную дпину кол i 3 6. Если перепад давлении уменьшаетс  настолько, что зона ра.чрк;, а Слюной пленки будет занимат ь всю длину s- ольца 6, то уплотнение тер ет герметичности и газ попадает в основной поток масла Разрыву масл ной пленки способп пуют также вибрации вала 5 и малые F.I личП Ч зазоров 4 Дл  предот- в ращен и., рт-фыгм маст ной пленки часть уплогнитгл. - j маглг, из подвод щих канале , / гь„ V1 т ь радиальные пгзы 12 и из них в рлдиальньк дросселир/ющие каналы 15 и канаг ку 14 Пои попадании уплотнительного магла в канавку 14 постанавливаетс  масл на  пленка в зазо ре 4 и соответственно герметичность уплотнени .
Таким обр зор-,, пррдлагаемач конструкци  уплотн :н,1ч 1,02, ющегос  зэла обладает более высокой уплотнительной способностью из-за предотвращени  раскрыти  торцового стыка, а также из-за предотвращени  разрыва масл ной пленки в радиальном зазоре между валом и внутренним плавающим кольцом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Уплотнение вращающегос  вала, содержащее установленные в расточке корпуса с зазором относительно вала внутреннее и наружное плавающие кольца, между которыми расположены упругие элементы, поджимающие торцовые уплотнительные по ски плавающих колец к корпусу, в котором выполнены подвод щие каналы, отличающеес  тем, что. с целью повышени  надежности уплотнени  путем предотвращени  раскрыти  торцового стыка между внутренним плавающим кольцом и корпу0
    сом, и разрыва масл ной пленки в выгодном участке внутреннего плавающего кольца со стороны газа, на торцовой поверхности внутреннего плавающего кольца со стороны торцового уплотнительного по ска выполнена кольцева  проючка прот женностью больше половины кольца, а на его наружной цилиндрической поверхности выполнены радиальные пазы, внутренн   поверхность которых расположена на одном диаметре с внутренней поверхностью кольцевой проточки , причем радиальные пазы расположены напротив подвод щих каналов, а на внутренней поверхности внутреннего плавающего кольца со смещением к выходному участку кольца выполнена кольцева  канавка, сообщенна  посредством радиальных дросселирующих каналов через кольцевую проточку с радиальными пазами.
SU894735312A 1989-07-11 1989-07-11 Уплотнение вращающегос вала SU1687977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735312A SU1687977A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Уплотнение вращающегос вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894735312A SU1687977A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Уплотнение вращающегос вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687977A1 true SU1687977A1 (ru) 1991-10-30

Family

ID=21468763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894735312A SU1687977A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Уплотнение вращающегос вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687977A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №763639, кл. F 16 J 15/40, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8074995B2 (en) Low and reverse pressure application hydrodynamic pressurizing seals
KR100314370B1 (ko) 원심압축기밸런스피스톤용2편식래버린스시일및그제조방법
KR100715921B1 (ko) 저널 베어링
US6629816B2 (en) Non-contacting clearance seal for high misalignment applications
US4281942A (en) Lubrication system for high speed spline connection and bearing
US8444153B2 (en) Sealing of at least one shaft by at least one hydraulic seal
US7597360B2 (en) Fluid coolant union
US9909438B2 (en) Hydrodynamic carbon face seal pressure booster
US20080157479A1 (en) Low and reverse pressure application hydrodynamic pressurizing seals
JP4049953B2 (ja) 自動すきま調整を有するシーリング装置
US4296934A (en) Sealing assembly
US4396197A (en) Oil seal device for high-speed rotary machine
JP2001271651A (ja) ターボチャージャー
JPH0137591B2 (ru)
JP2004506140A (ja) 二軸式真空ポンプ
US20030161725A1 (en) Membrane seals
US5582413A (en) Oil seal for gas turbine
SU1687977A1 (ru) Уплотнение вращающегос вала
US6860483B2 (en) Gas film hydraulic shaft seal
US5803708A (en) Damping device for a rotating machine
RU2215886C2 (ru) Опора подшипника газотурбинного двигателя
EP1531295A1 (en) Gas film hydraulic shaft seal
CA3105202A1 (en) A rotor assembly and the rotor housing of a turbine engine
SU773395A1 (ru) Уплотнительный узел вала турбодетандера
SU1208431A1 (ru) Уплотнительный узел турбомашины