SU1682437A1 - Steam condensate system of drying section of paper-making machine - Google Patents
Steam condensate system of drying section of paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682437A1 SU1682437A1 SU894679199A SU4679199A SU1682437A1 SU 1682437 A1 SU1682437 A1 SU 1682437A1 SU 894679199 A SU894679199 A SU 894679199A SU 4679199 A SU4679199 A SU 4679199A SU 1682437 A1 SU1682437 A1 SU 1682437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- condensate
- path
- steam
- line
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к системам регенерации теплоты в сушильной части бумагоделательных машин и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени - обеспечение эффективности работы машины в услови х изменени параметров пара в системе. Парокон- денсатна система содержит колпак 1 сушильной части, тракт 2 отвода паровоздушной смеси с встроенным в нем теплорекуператором 3 подогрева технологического воздуха и вентил тором 4, вентил тор 5 подачи технологического воздуха, воздуховод 6, калорифер 7, сопла 8 раздачи технологического-воздуха, линию 9 подачи пара, подпорные шайбы 10, линию 11 отвода конденсата, сборник 12 конденсата, тракт 13, соедин ющий сборник 12 конденсата с трактом 2, конденсатор 14 смешени , линию 15 охлажденного конденсата, кон- денсатные насосы 16,теплообменник охлаждени конденсата, Благодар соединению сборника 12 конденсата с трактом 2 дополнительным трактом 13 уменьшаетс сопротивление на линии сушильные цилиндры - сборник конденсата - тракт 2 и обеспечиваетс эффективна работа машины в услови х изменени парамеров пара в системе. 1 ил. fcf ЈThe invention relates to heat recovery systems in the drying section of paper machines and can be used in the paper industry. The purpose of the invention is to ensure the efficiency of the machine in conditions of changing steam parameters in the system. The steam-condensate system contains a hood 1 of the drying part, a path 2 for removing the steam-air mixture with a heat recuperator 3 built in it to heat process air and a fan 4, a process air supply fan 5, an air duct 6, a heater 7, a process air nozzle 8, line 9 steam supply, retaining washers 10, condensate discharge line 11, condensate collector 12, path 13, connecting condensate collector 12 to path 2, mixing condenser 14, cooled condensate line 15, condensate pumps 16, heat exchangers cooling the condensate Due compound condensate collection path 12 with 2 additional path 13 decreases the resistance on the line drying cylinders - the collection of condensate - path 2 and is provided in the effective operation of the machine conditions change paramerov vapor in the system. 1 il. fcf Ј
Description
Изобретение относитс к системам регенерации теплоты сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности .This invention relates to systems for recovering heat from a drying part of a paper machine and can be used in the pulp and paper industry.
Цель изобретени - обеспечение эффективности работы машины в услови х изменени параметров пара в системе.The purpose of the invention is to ensure the efficiency of the machine in conditions of changing steam parameters in the system.
На чертеже показана схема регенерации теплоты конденсата сушильной части бумагоделательной машины.The drawing shows a diagram of the regeneration of the heat of condensate of the drying part of the paper machine.
В систему вход т колпак, установленный над сушильными цилиндрами, сушильной части 1, тракт 2 отвода паровоздушной смеси с установленным в нем теплорекупе- ратором 3 подогрева технологического воздуха и вентил тором 4, вентил тор 5 подачи технологического воздуха, воздуховод б, калорифер 7, сопла 8 раздачи технологического воздуха, лини 9 подачи пара, подпорные шайбы 10, лини 11 отвода конденсата, сборник 12 конденсата, тракт 13, соедин ющий сборник конденсата с трактом 2, конденсатором 14 смешени , лини 15 охлажденного конденсата, конденсатные насосы 16, теплообменник 17 охлаждени конденсата.The system includes a cap installed above the drying cylinders of the drying part 1, a path 2 for removing the steam-air mixture with a heat recuperator 3 installed in it for heating the process air and a fan 4, a fan 5 for supplying the process air, air duct b, heater 7, nozzles 8 process air distribution lines, steam supply line 9, retaining washers 10, condensate discharge line 11, condensate collector 12, path 13 connecting the condensate collector to path 2, mixing condenser 14, cooled condensate line 15, condensate pumps 16, heat exchanger 17 cooling the condensate.
Система работает следующим образом.The system works as follows.
Из-под коплака сушильной части 1 паровоздушна смесь через тракт 2 отводитс в теплорекуператор 3, где отдает часть теплоты технологическому воздуху и удал етс наружу вентил тором 4. Технологический воздух подаетс в сушильную часть вентил тором 5 через воздуховод 6, калорифер 7 и сопла 8. Снабжение паром сушильных цилиндров и калорифера осуществл етс по линии 9. Конденсат удал етс через подпорные шайбы 10 и конденсатопровод 11 вFrom under the coffer of the drying part 1, the vapor-air mixture through the path 2 is withdrawn to the heat recuperator 3, where it gives part of the heat to the process air and is removed to the outside by the fan 4. The process air is supplied to the drying part by the fan 5 through the air duct 6, the air heater 7 and the nozzles 8. The steam is supplied to the drying cylinders and the air heater through line 9. The condensate is removed through retaining washers 10 and condensate line 11 in
сборник 12 ко денсата. Атмосферное давление в сборнике поддерживаетс за счет соединени его тракта 13 с трактом 2. Пролетный пар и пары вторичного вскипани ,collection 12 of densat. Atmospheric pressure in the collector is maintained by connecting its tract 13 with tract 2. Span pair and secondary boiling,
стрем щиес попасть в атмосферу, частично утилизируютс в конденсаторе 14 смешени и теплорекуператоре 3. В конденсатор 14 смешени дл конденсации паров из сборника 12 конденсата подаетс охлажденный конденсат, который получают заrushing into the atmosphere, is partially utilized in the condenser 14 of the mixture and the heat recuperator 3. In the condenser 14 of the mixture to condense vapors from the condensate collector 12, cooled condensate is fed, which is obtained as
счет охлаждени в теплообменнике 17. Изcooling account in the heat exchanger 17. Of
сборника 12 конденсат перекачиваетс наcollector 12 condensate is pumped to
ТЭЦ через теплообменник 17 насосами 16.CHP through the heat exchanger 17 pumps 16.
Соединение сборника конденсата сCondensate collector connection with
трактом паровоздушной смеси позвол ет не выносить сборник конденсата из помещени : в этом случае снижаетс требуемый перепад давлени между сушильными цилиндрами и баком, так как уменьшаетс сопротивление линий цилиндры - сборник конденсата - тракт 2 и таким образом обеспечиваетс эффективна работа машины в услови х изменени параметров пара в системе .the vapor-air mixture path allows the condensate collector not to be taken out of the room: in this case, the required pressure drop between the drying cylinders and the tank is reduced, since the resistance of the cylinder lines — the condensate collector — tract 2 decreases, and thus the machine operates efficiently. in system .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894679199A SU1682437A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Steam condensate system of drying section of paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894679199A SU1682437A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Steam condensate system of drying section of paper-making machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682437A1 true SU1682437A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21441863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894679199A SU1682437A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Steam condensate system of drying section of paper-making machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682437A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-14 SU SU894679199A patent/SU1682437A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №929776, кл. D21 F 5/20, 1981. Санников В.А. Вторичные энергетические ресурсы целлюлозно-бумажной про- мышленности.М.:Лесна промышленность, 1983, с. 150-174. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82961C (en) | Device for recovering heat in the exhaust air from a paper machine to rk | |
| FI72548C (en) | ANORDNING VID TORKPARTIET AV PAPPERSMASKIN. | |
| CN101798771B (en) | Method and system to generate steam in a digester plant of a chemical pulp mill | |
| US4615122A (en) | Method for providing steam and hot air for hooded drying cylinders | |
| SU1535388A3 (en) | Installation for condensing water steam | |
| GB2092729A (en) | Regenerative Dryer | |
| JPH03502119A (en) | Method and apparatus for recapture of waste heat contained in moist dry air exiting a paper dryer of a paper machine | |
| SU1682437A1 (en) | Steam condensate system of drying section of paper-making machine | |
| CN206845251U (en) | Afterheat generating system | |
| CN207035070U (en) | A kind of vapor-recovery system in boiler start/ stop stage | |
| CN209816553U (en) | Recycling device for papermaking drying tail gas | |
| CN209116712U (en) | A kind of two-stage drying system | |
| CN210463814U (en) | Latex pillow drying device | |
| KR920006403Y1 (en) | Condensation water reuse apparatus of steamiron | |
| JPH0239521Y2 (en) | ||
| SU1666608A1 (en) | Heat recuperator | |
| CN212512398U (en) | Efficient and energy-saving heat energy comprehensive utilization system of tube bundle dryer | |
| CN209082205U (en) | A kind of efficient energy-saving steam system suitable for overflow dyeing machine | |
| CN214362547U (en) | Papermaking steam recycling device | |
| CN115200344A (en) | Built-in evaporation drying device of top fan of airflow dyeing machine | |
| US3406749A (en) | Steam manifold for condensers | |
| KR200411731Y1 (en) | Washing fryer loaded solvent collector | |
| SU1454890A1 (en) | Machine for dry-cleaning of textile articles | |
| CN209602866U (en) | A kind of steam recycling device | |
| CN208830046U (en) | A kind of paper machine steam condensate recovering device |