SU1673516A1 - Method of producing granulated calcium sulfate - Google Patents
Method of producing granulated calcium sulfate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673516A1 SU1673516A1 SU874347603A SU4347603A SU1673516A1 SU 1673516 A1 SU1673516 A1 SU 1673516A1 SU 874347603 A SU874347603 A SU 874347603A SU 4347603 A SU4347603 A SU 4347603A SU 1673516 A1 SU1673516 A1 SU 1673516A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid stream
- acidic
- strength
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени гранулированного сульфата кальци из кислых отходов производства фтористого водорода. Полученный продукт может быть использован в промышленности строительных материалов. Целью изобретени вл етс упрощение процесса и повышение прочности гранул. Раствор св зующего ввод т в поток кислых отходов перед стадией нейтрализации в виде газожидкостного потока, например впрыскивают через форсунку в смеси с воздухом. В качестве св зующего используют отход целлюлозно-бумажного производства - сульфитно-дрожжевую бражку в количестве 0,1 - 1,5% от объема газожидкостного потока в виде 5 - 10%-ного водного раствора. Газожидкостный поток ввод т при массовом соотношении кислых отходов и газожидкостного потока, равном 12 - 25. Способ позвол ет получать практически в одну стадию гранулированный непыл щий продукт с прочностью гранул 40 - 45 кг/см2. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.This invention relates to methods for producing granulated calcium sulphate from acidic wastes of hydrogen fluoride production. The resulting product can be used in the building materials industry. The aim of the invention is to simplify the process and increase the strength of the granules. The binder solution is introduced into the acidic waste stream at the neutralization stage in the form of a gas-liquid stream, for example, injected through a nozzle mixed with air. As a binder, the pulp and paper production waste is used - sulphite-yeast brew in an amount of 0.1-1.5% of the volume of the gas-liquid stream in the form of a 5-10% aqueous solution. The gas-liquid stream is introduced at a mass ratio of acidic waste and a gas-liquid stream equal to 12-25. The method allows to obtain a granulated non-dusty product with a granule strength of 40-45 kg / cm 2 in almost one stage. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способам получени гранулированного сульфата кальци из отходов производства фтористого водородаThis invention relates to methods for producing granulated calcium sulphate from hydrogen fluoride production waste.
Цель изобретени - повышение прочности гранул и упрощение процессаThe purpose of the invention is to increase the strength of the granules and simplify the process.
Способ осуществл ют следующим образомThe method is carried out as follows.
Кислый фторогипс из печи разложени с температурой 180° С подают через транспортную трубу в трехвальный смеситель В транспортную трубу .акже подают известн ковую муку и через форсунку впрыскивают св зующую добавку в виде гаэожидкостного потока в количестве 0.1-1,5% от обьема всего потока При этом поддерживают массовое отношение газожидкостного потока к кислым отходам 12-25Acid fluorine-gypsum from a decomposition furnace with a temperature of 180 ° C is fed through a transport tube into a three-shaft mixer. Limestone flour is also fed into the transport tube. Lime flour is also injected through the nozzle and the binder additive is injected in the form of a gas-liquid flow in an amount of 0.1-1.5% of the total flow. This is supported by the mass ratio of the gas-liquid stream to the acidic waste 12-25
Гранулометрический состав сульфэта кальци на выходе из трехватьного смеси тел соответствует содержанию фракции # 25 мм 84 0-86.9%, 0.2-1 25 мм 10 Р 7% 02 мм 5 6-63%The granulometric composition of calcium sulfate at the outlet of the three-body mixture of bodies corresponds to the content of the fraction # 25 mm 84 0-86.9%, 0.2-1 25 mm 10 R 7% 02 mm 5 6-63%
Кислотность гранулипован) ого гипса 1 0-0,96%Acidity granulipovan) gypsum 1 0-0,96%
Прочность полученных гранул супьфчта кал1 ци в интервале 40 5 45 См/см The strength of the obtained granules of suction calici in the range of 40 5 45 cm / cm
Пример Кислый фторогипс согтлт мае % CaSO 95 9 CaF2 1 1 ,ч кислог ность в пересчете на hbSOi 3 OJ, ш печи разложени с температурой 180° С юд.жл через транспортную трубу Р ко ичсстве 3480 кг/ч в трехвэлоный смеситепь Р транспортную трубу также подл-от и не -т н ковую муку в количестве 500 кг ч и юрн скивают через форсунк г и ,оч.ц,|ю/ ) смесь, содержащую смеге i n V /Example Sour Fluorohypsum Calglite May% CaSO 95 9 CaF2 1 1, h acidity in terms of hbSOi 3 OJ, w decomposition furnace with a temperature of 180 ° C ya.d.ll through a transfer pipe P with a capacity of 3480 kg / h into a three-liter mixer P transport tube also basement-and-not-forged flour in the amount of 500 kg h and yurn is thrown through a nozzle and, och., | o /) mixture containing smaghe in V /
ОABOUT
JJ
соwith
СЛSL
сьis smiling
ного водною раствора сульфитно-дрожжевой бражки, вз той в количестве 0.1% от обьема всей газожидкостной смесиa water solution of sulfite-yeast brew, taken in an amount of 0.1% of the volume of the entire gas-liquid mixture
Массовое отношение кислого фторогип- са к газожидкостному потоку равно 12The mass ratio of acid fluorine gypsum to gas-liquid flow is 12
На входе в смеситель гранулометрический состав сульфата кальци составл ет дл фракций 1.25 мм 40,2%, 0,2-1.25 мм 23,2%. 0,2 мм 36,6%.At the entrance to the mixer, the calcium sulfate granulometric composition is for fractions 1.25 mm 40.2%, 0.2-1.25 mm 23.2%. 0.2 mm 36.6%.
На выходе из трехзального смесител гранулометрический состав сульфата кальци соответствовал дл фракций Ј 1,25 мм 84,0%. 0.2 1,25 мм 10,7%; 0.2 мм 6,3%At the exit from the three-layer mixer, the granulometric composition of calcium sulfate corresponded for fractions ~ 1.25 mm to 84.0%. 0.2 1.25 mm 10.7%; 0.2 mm 6.3%
Кислотность гранулированного Сульфата кальци в пересчгл на серную кислоту составила 1 0 мае %The acidity of granulated calcium sulphate in terms of sulfuric acid was 10.0%
Прочность полученных гранул -40 кг/смThe strength of the obtained granules -40 kg / cm
Результаты осуществлени способа согласно другим примерам приведены в таблице .The results of the implementation of the method according to other examples are given in the table.
Как видно из да.ных таблицы, проведение процесса в услови х предлагаемогоAs can be seen from the table, carrying out the process under the conditions of the proposed
способа, в сравнении с известным позвол ет достичь прочность гранул на уровне 40 5 45 0 кг/см что в 2 4 раза превышает известный уровень и упрощает процесс заmethod, in comparison with the known, allows to reach the strength of granules at the level of 40 5 45 0 kg / cm, which is 2 4 times higher than the known level and simplifies the process for
счет проведени его практически в одну стадию .the expense of holding it in almost one stage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347603A SU1673516A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of producing granulated calcium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347603A SU1673516A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of producing granulated calcium sulfate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673516A1 true SU1673516A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21343912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874347603A SU1673516A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of producing granulated calcium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673516A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874347603A patent/SU1673516A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство № 783232.кл С 01 F 11/46, 1980 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212523B1 (en) | Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate | |
US4915914A (en) | System for simultaneously scrubbing cement kiln exhaust gas and producing useful by-products therefrom | |
US3985860A (en) | Method for oxidation of SO2 scrubber sludge | |
GB2199314A (en) | Method and apparatus for simultaneously scrubbing cement kiln exhaust gas and producing useful by-products therefrom | |
PL148177B1 (en) | Method of removing sulfur compounds from combustion gases and apparatus therefor | |
FR2491914A1 (en) | PROCESS FOR THE USE OF A BY-PRODUCT OF DRY SULFURIZATION OF SMOKE GASES FOR THE MANUFACTURE OF FLY ASH CEMENT | |
EP0204091A2 (en) | Process for cleaning waste gases polluted by dust and noxious gases | |
US4286994A (en) | Method for the use of the gypsum occurring in flue gas desulfurizing installations, operated on a lime basis | |
US5395561A (en) | Method of producing solid moldings from a by-product of wet limestone-gypsum desulfurization of flue gas | |
SU1673516A1 (en) | Method of producing granulated calcium sulfate | |
US20030175193A1 (en) | FGD gypsum dewatering improvement through crystal habit modification by carboxylic acids | |
US5324501A (en) | Method for the preparation of low-chloride plaster products from calcium-containing residues of flue-gas purification plants | |
US3965242A (en) | Method for desulfurizing exhaust gas by alkali sulphite-gypsum process | |
EP0109491B1 (en) | Process for improving the fluidity and transportability of wet calcium sulphate precipitates | |
EP0135148B1 (en) | Process and apparatus for the removal of ammonia and ammonium salts from coal-fired power station waste | |
DE3539349A1 (en) | Process for separating off gaseous sulphur compounds, such as sulphur dioxide, from boiler flue gases | |
CN111054197A (en) | Semi-dry deep desulfurization method for sulfur-containing flue gas | |
SU1296512A1 (en) | Method of processing phosphogypsum to ammonium sulfate and calcium carbonate | |
SU857044A1 (en) | Composition for making porous gypsum | |
IE51795B1 (en) | Use of a mixture of calcium sulphite hemi-hydrite and calcium sulphate dihydrate for the manufacture of cement | |
RU2243196C1 (en) | Method of processing phosphorus-containing waste into mineral fertilizers | |
RU2306305C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
SU1456367A1 (en) | Method of producing phosphogypsum | |
Głomba et al. | Conversion of calcium carbonate into syntetic gypsum in flue gas desulphurization technology usnig wet limestone metod | |
AT384958B (en) | Process and device for the purification of exhaust gases which are contaminated with dusts and pollutant gases |