SU1673415A1 - Способ правки шлифовального круга - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть применено при выполнении разнообразных операций шлифовани , в том числе и операций шлифовани  с непрерывной правкой. Цель изобретени  - повышение качества правки путем формировани  дополнительных кромок на вершинах режущих зерен и удалени  слабозакрепленных зерен с рабочей поверхности круга. Дл  этого на участок рабочей поверхности круга, наход щийс  между зоной правки и гидрозаслоном, подают жидкость. В жидкости возбуждают ультразвуковые колебани , а свободные абразивные зерна и их осколки, образующиес  в зоне правки, удерживают от рассеивани , направл ют и перенос т потоком подаваемой жидкости через участок возбуждени  ультразвука, причем в направлении вращени  круга последовательно располагают зону правки, участок возбуждени  ультразвука и гидрозаслон. Свободные абразивные зерна и их осколки, наход щиес  в рабочем зазоре, удар ютс  о рабочую поверхность круга под действием колебаний и оказывают ударно-разрушающее воздействие на св зку и вершины зерен, в результате образуютс  дополнительные режущие кромки, а слабозакрепленные зерна удал ютс  с поверхности круга. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть применено при выполнении разнообразных операций шлифовани , в том числе и операций шлифовани  с непрерывной правкой шлифовального круга.

Цель изобретени  - повышение качества правки за счет формировани  дополнительных кромок на вершинах режущих зерен и удалени  слабозакрепленных зерен с рабочей поверхности круга.

На чертеже представлена схема правки шлифовального круга.

Способ правки шлифовального круга осуществл ют следующим образом. Прав щий инструмент 1 привод т в соприкосновение с рабочей поверхностью вращающегос  шлифовального круга 2. Подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) в зону А правки и сопло 3 дл  создани  гидрозаслона . Свободные абразивные зерна и их осколки, образующиес  в зоне А правки, удерживают от рассеивани , направл ют в зазор между рабочей поверхностью круга 2 и торцом 4 волновода (рабочий зазор), например , механически, использу  жесткий металлический кожух (стенка сопла 5) и перенос т в рабочем зазоре потоком СОЖ, подаваемой через сопло 5. Таким образом

о VJ

CJ Ј

СЛ

образуют жидкостную ванну. Торцу 4 волновода сообщают ультразвуковые колебани , которые передаютс  протекающей под ним суспензии (СОЖ + свободные абразивные частицы, образовавшиес  в зоне А правки) и вызывают в ней развитую кавитацию. Указанные свободные абразивные зерна и их осколки, наход щиес  в рабочем зазоре, удар  сь о рабочую поверхность круга, под действием вибрирующего торца волновода оказывают ударно-разрушающее воздействие на св зку и вершины абразивных зерен, что ведет к образованию дополнительных режущих кромок на вершинах зерен круга и, кроме того, обеспечивает удаление с рабочей поверхности круга слабозакрепленных растрескавшихс  (дефектных) зерен. Суспензию, выход щую из рабочего зазора, отбрасывают струей СОЖ 6 гидрозаслона, чем предотвращают попадание свободных абразивных частиц в зону Б шлифовани , что допускает возможность использовани  предлагаемого способа правки непосредственно в процессе шлифовани . В результате при последующем шлифовании кругом с очищенной рабочей поверхностью, на которой режущие зерна прочно закреплены, а их вершины имеют многочисленные кромки, возрастает режуща  способность, и, как следствие, производительность шлифовани , а шаржировани  абразивных частиц в шлифуемую поверхность не происходит, что повышает долговечность трущихс  в процессе эксплуатации деталей.

Правке подвергалс  абразивный круг на керамической св зке из электрокорунда марки 24А, зернистостью 25, структуры 7, твердостью CTi, формой и размерами ПП 400 х 32 х 127. В качестве прав щего инструмента использовалс  алмазно-металлический карандаш Ц по ГОСТ 607-63. Окружна  скорость абразивного круга 40 м/с, а глубина правки 50 мкм. Прав щий инструмент перемещалс  вдоль образующей круга с подачей.равной 0,12 м/мин, а в зону контакта подавалась СОЖ (1,5%-ный раствор масла Тосол в воде ). Кроме того, СОЖ под давлением 0,15 МПа подавалась в сопло дл  гидрозаслона и в специально разработанное устройство, которое позвол ло удерживать, направл ть и переносить в потоке подаваемой СОЖ свободные абразивные зерна и их осколки, образующиес  в зоне правки, через зазор между рабочей поверхностью круга и торцом волновода , равный 0,3 ±0,15 мм. Торцу волновода сообщали ультразвуковые колебани 

частотой 22 кГц, амплитудой 15 мкм, использу  дл  этого изготовленный магнитострик- ционный преобразователь и генератор мод. УЗГ 5-1,6-22, причем в направлении вращени  круга последовательно располагали

зону правки, участок возбуждени  ультразвука и гидрозаслон.

После правки круга предлагаемым способом на станке мод.ЗА130 проводили врезное шлифование валов из стали 40Х. После

шлифовани  на микроскопе ММР-2Р исследовалась шлифуема  поверхность первой шлифованной детали и вычисл лс  сьем материала детали в единицу времени.

В результате сравнительного шлифовани  той же стали вы влено, что производительность шлифовани  за счет повышени  режущей способности увеличилась на 15- 20%, шероховатость шлифованной поверхности за счет отсутстви  осыпани  круга

уменьшилась на 20-25%, а шаржирование абразивных зерен в поверхность обрабатываемой детали за счет удалени  слабозакрепленных растрескавшихс  зерен с рабочей поверхности круга устранено полностью .

Предлагаемый способ правки может быть осуществлен с применением прав щих инструментов, а также и при правке эльбо- ровых и алмазных шлифовальных кругов.

Claims (2)

1.Способ правки шлифовального круга, при котором его вращают, а свободные абразивные зерна и их осколки, образующиес  в зоне правки, удал ют с поверхности круга соплом, создающим гидрозаслон, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества правки, между зоной правки и соплом образуют жидкостную ванну с наход щимис  в ней упом нутыми свободными абразивными зернами и осколками, в которой возбуждают ультразвуковые колебани .

2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в зону правки, жидкостную ванну и

сопло располагают в направлении вращени  круга.