SU1666498A1 - Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear - Google Patents
Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666498A1 SU1666498A1 SU894679843A SU4679843A SU1666498A1 SU 1666498 A1 SU1666498 A1 SU 1666498A1 SU 894679843 A SU894679843 A SU 894679843A SU 4679843 A SU4679843 A SU 4679843A SU 1666498 A1 SU1666498 A1 SU 1666498A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- varnish
- footprints
- butadiene rubber
- oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени черного каучукового лака дл резиновой обуви. Изобретение позвол ет упростить технологию получени лака и повысить эластичность за счет того, что в способе получени лака, включающем смешение окисленного бутадиенстирольного каучука, индулина, уайт-спирита, предварительно смешивают индулин с олеиновой кислотой и затем полученную пасту добавл ют к окисленному бутадиенстирольному каучуку с в зкостью 30 ± 2 с по Генлеру, йодным числом от 25 до 45 г J2/100 г, кислотным числом от 2 до 4 мг КОН/г при содержании компонентов в лаке, мас.%: окисленный бутадиенстирольный каучук от 10 до 15This invention relates to a method for producing a black rubber varnish for rubber footwear. The invention allows to simplify the technology of lacquer and increase elasticity due to the fact that in the method of obtaining lacquer, which includes mixing oxidized styrene butadiene rubber, Indulin, white spirit, Indulin is pre-mixed with oleic acid and then the paste is added to the oxidized styrene-butadiene rubber with viscosity 30 ± 2 s Genleru, an iodine value of 25 to 45 J 2 g / 100 g, an acid number of from 2 to 4 mg KOH / g at a content in the varnish components, wt.%: oxidized styrene butadiene rubber, from 10 to 15
индулин от 0,4 до 0,6Indulin from 0.4 to 0.6
олеинова кислота от 0,8 до 1,2oleic acid from 0.8 to 1.2
уайт-спирит от 83,2 до 88,6. 5 табл.white spirit from 83.2 to 88.6. 5 tab.
Description
Изобретение относитс к производству лакокрасочных материалов, предназначенных дл покрыти резиновой обуви с последующей вулканизацией, и может быть использовано в резинообувной промышленности дл лакировани резиновой обуви темных тонов при вулканизации ее в паровоздушной среде.The invention relates to the production of paints and varnishes for coating rubber shoes with subsequent vulcanization, and can be used in the rubber industry for varnishing rubber shoes of dark tones when vulcanizing it in a vapor-air environment.
Цель изобретени - упрощение технологии получени лака и повышение эластичности .The purpose of the invention is to simplify the technology of obtaining varnish and increase elasticity.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Стади приготовлени пасты индулина в олеиновой кислоте.The step of preparing Indulin paste in oleic acid.
Ввод т 200 г технической олеиновой кислоты в реактор, представл ющий собой обогреваемый через рубашку автоклав из нержавеющей стали емкостью 1 л. снабженный рамной мешалкой, св занной гибким200 g of technical oleic acid are introduced into the reactor, which is a 1-liter stainless steel autoclave heated through a jacket. equipped with a frame agitator related flexible
соединением с валом электродвигател . Включают обогрев и довод т температуру до заданного значени . Дл ускорени измельчени твердой фазы красител - индулина используют стекл нный бисер. В его присутствии подвод внешнего тепла не используют . Вместе с олеиновой кислотой ввод т и краситель, а подогрев до 40-60°С происходит самопроизвольно за счет тепла, выдел ющегос при трении.connection with the motor shaft. The heating is turned on and the temperature is brought to a predetermined value. Glass beads are used to accelerate the grinding of the dye-induin solid phase. In its presence, the external heat supply is not used. A dye is also added with oleic acid, and heating to 40-60 ° C occurs spontaneously due to the heat generated by friction.
В отсутствие стекл нного бисера краситель-индулин ввод т по достижении заданной температуры за счет подвода внешнего тепла, включают механическое перемешивание и в таких услови х провод т процесс до получени однородной массы, не расслаивающейс при хранении.In the absence of glass beads, the Indin dye is injected when the desired temperature is reached by supplying external heat, mechanical stirring is included, and under such conditions the process is carried out until a homogeneous mass is obtained that does not exfoliate during storage.
Соотношение исходных компонентов, температурный режим и длительность данной стадии приведены в табл.1.The ratio of the initial components, the temperature and duration of this stage are given in table 1.
СWITH
о about
J.J.
юYu
0000
Загружают оксидат, окисленный бута- диенстирольный каучук в количестве 197 г в реактор - цилиндрический сосуд типа автоклава , снабженный механическим переме- шивателем в виде рамной мешалки. Емкость автоклава 0,5 л. Включают механическое перемешивание и через загрузочный люк ввод т расчетное количество приготовленной пасты индулина в олеиновой кислоте . Размешивание ведут до полного растворени всех компонентов в системе. Температура комнатна (окружающей среды ). Конец процесса определ ют путем цен- трифугировани пробы: в ней отстой должен исчезнуть практически полностью.An oxidate, oxidized butadiene styrene rubber in the amount of 197 g is loaded into the reactor — a cylindrical autoclave-type vessel equipped with a mechanical stirrer in the form of a frame agitator. Capacity autoclave 0.5 liters. Mechanical stirring is turned on and the calculated amount of the cooked Indulin paste in oleic acid is introduced through the charging port. Stirring is carried out until all components are completely dissolved in the system. Room temperature (ambient). The end of the process is determined by centrifuging the sample: in it the sludge should disappear almost completely.
Загрузочные соотношени и характеристики данного процесса и характеристики лаковых покрытий приведены в табл.2.The loading ratios and characteristics of this process and the characteristics of lacquer coatings are given in table 2.
Полученный лак используют дл лакировани резиновой обуви путем окунани или распылени с последующей вулканизацией в паровоздушной среде при 156°С в течение 85 мин.The resulting lacquer is used for varnishing rubber shoes by dipping or spraying followed by vulcanization in a vapor-air medium at 156 ° C for 85 minutes.
В качестве окисленного бутадиенсти- рольного каучука используют каучук, полученный следующим образом.As the oxidized styrene butadiene rubber, rubber was used obtained as follows.
Ввод т 230 г предварительно приготовленного 10%-ного раствора СКС-30 АРКПН в уайт-спирите в оксидатор, представл ющий собой цилиндрический сосуд диаметром 55 мм и высотой 310 мм, и нагревают с помощью масл ной бани до заданной температуры . По достижении этой температуры ввод т катализатор - стеарат марганца и подают ток воздуха с расходом 0,1 м3/мин.т. В таком режиме начинают окислительный процесс. Воздух должен распредел тьс по всему объему в виде мелких пузырей, которые зависают в в зкой массе раствора каучука и медленно всплывают под действием своей подъемной силы. Увеличение расхода воздуха в этот период не- желательно, так как оно приводит к канальным проскокам, облегчает выход пузырьков из основного объема в проточную газовую фазу, таким путем обедн основной реакционный объем газовыми пузырьками и привод к замедлению окислительного процесса.230 g of a previously prepared 10% solution of SKS-30 ARKPN in white spirit is introduced into the oxidizer, which is a cylindrical vessel with a diameter of 55 mm and a height of 310 mm, and heated with an oil bath to a specified temperature. Upon reaching this temperature, the catalyst — manganese stearate — is introduced and air is supplied with a flow rate of 0.1 m3 / min. In this mode, begin the oxidative process. The air must be distributed throughout the volume in the form of small bubbles, which hang in the viscous mass of the rubber solution and slowly float under the action of their lifting force. An increase in air consumption during this period is undesirable, since it leads to channel breakthroughs, facilitates the exit of bubbles from the main volume into the flow-through gas phase, thus depleting the main reaction volume by gas bubbles and leading to a slower oxidation process.
Как только в зкость раствора упадет до 60-90 с по ВЗ-4 (20°С), провод т постепенный (в течение 0,5-1 ч) подъем расхода воздуха до 0,8 м3/мин.т и в таком режимеAs soon as the viscosity of the solution drops to 60-90 seconds via VZ-4 (20 ° C), the air flow is gradually (up to 0.5-1 h) increased to 0.8 m3 / min. T and in this mode
довод т процесс до конечной в зкости 30±2 с по Геллеру (20°С).The process is adjusted to a final viscosity of 30 ± 2 s according to Geller (20 ° C).
Особое внимание удел ют подводу внешнего тепла в зону реакции. Оно не должно быть скачкообразным и вызвать перепад температур в в зком пристенном слое более чем 10-15° С. В противном случае процесс начинает протекать неустойчиво, может весьма неконтролируемым образомParticular attention is paid to the supply of external heat to the reaction zone. It should not be spasmodic and cause a temperature drop in the viscous surface layer of more than 10-15 ° C. Otherwise, the process starts to proceed unstably, it can be quite uncontrolled
мен ть свою направленность (снижение в зкости идет медленно и в неконтролируемые моменты смен тьс на рост, что эквивалентно смене доминировани деструктивных процессов на доминирование процессов уплотнени ), что в конечном счете приводит к существенным изменени м в составе получаемых кислородсодержащих компонентов, ухудшению стабильности лака и свойств лакового покрыти вплоть доchange its direction (the decrease in viscosity goes slowly and at uncontrollable moments is replaced by growth, which is equivalent to a change in the dominance of destructive processes by the dominance of compaction processes), which ultimately leads to significant changes in the composition of the oxygen-containing components, the deterioration of varnish stability and lacquer coating properties up to
полной непригодности.complete unsuitability.
После достижени в зкости 30±2 с по Геплеру (эта в зкость соответствует оптимальному накоплению гидроксил-, карбо- нил-, эпокси-и других кислородсодержащихAfter viscosity reaching 30 ± 2 s according to Göpler (this viscosity corresponds to the optimal accumulation of hydroxyl, carbonyl, epoxy, and other oxygen-containing
соединений компонентов в оксидате) подачу воздуха прекращают, оксидат сливают, взвешивают и используют сразу или через определенное врем на приготовление лака .compounds of components in oxidate) air supply is stopped, oxidate is drained, weighed and used immediately or after a certain time for the preparation of varnish.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894679843A SU1666498A1 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894679843A SU1666498A1 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666498A1 true SU1666498A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21442150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894679843A SU1666498A1 (en) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666498A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397823A (en) * | 1992-09-09 | 1995-03-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Functional film-forming paste composition and process for forming functional film |
-
1989
- 1989-03-02 SU SU894679843A patent/SU1666498A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 952930. кл. С 09 D 3/36, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397823A (en) * | 1992-09-09 | 1995-03-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Functional film-forming paste composition and process for forming functional film |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2829135A (en) | Epoxidized polybutadiene resin | |
EP0986592B1 (en) | Polyurethane aqueous dispersions and preparation method | |
FR2485547A1 (en) | METHOD FOR MOLDING MOLDED ARTICLES OR PIECES MADE OF POLYESTER RESINS OR VINYL ESTERS REINFORCED WITH GLASS FIBERS, COMPOSITION FOR CARRYING OUT SAID METHOD AND PRODUCTS THUS OBTAINED | |
AU2006269216B2 (en) | Polyester resin composition | |
EP0730612A1 (en) | Aerobic adhesive | |
SU1666498A1 (en) | Method for preparation of black rubber varnish for rubber footwear | |
US3699061A (en) | Coating composition containing urethan-modified epoxidized ester and polycarboxylic acid material | |
MXPA04012054A (en) | Polymer dispersions in polyesterpolyols. | |
FR2903412A1 (en) | URETHANE PRE-POLYMER - UNSATURATED POLYESTER AND APPLICATIONS THEREOF | |
US3986546A (en) | Method of making a foundry mold or core with an anaerobically cured adhesive | |
EP0037340B1 (en) | Low energy-curable coating compositions comprising an epoxide, a polyisocyanate, a polycarboxylic acid and a stannous salt catalyst | |
US4145514A (en) | Polyurethane pressure-sensitive adhesive and laminates therefrom | |
US4328138A (en) | Curable N-acylurea polymers and coating compositions therefrom | |
MXPA04007291A (en) | Polymer dispersions in polyester polyols. | |
US4214061A (en) | Pressure-sensitive adhesive | |
JPH0776648A (en) | Binder and coating composition and its production and use | |
BG63211B1 (en) | Composition for impregnation, casting and coating | |
CN107663264B (en) | A kind of unsaturated polyester resin and the preparation method and application thereof without styrene | |
JPS6320316A (en) | Photocurable oligomer | |
US4284547A (en) | Water-in-resin emulsions containing polyester resins | |
US6262205B1 (en) | Radical-polymerizable multicomponent mixtures storable in the absence of air and their use | |
EP1164150B1 (en) | A process for making poly(urethane-urea)/addition polymer composite particles | |
US2493343A (en) | Stabilization of polymerizable mixtures | |
JPS61235466A (en) | Aqueous pigment dispersion | |
US3226347A (en) | Process for the preparing of thixotropic gelled resins, products resulting therefrom, and applications thereof |