SU1662737A1 - Mold for lost wax casting - Google Patents
Mold for lost wax casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662737A1 SU1662737A1 SU884474539A SU4474539A SU1662737A1 SU 1662737 A1 SU1662737 A1 SU 1662737A1 SU 884474539 A SU884474539 A SU 884474539A SU 4474539 A SU4474539 A SU 4474539A SU 1662737 A1 SU1662737 A1 SU 1662737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- rods
- fixed
- movable
- design
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы за счет извлечени стержней одновременно на несколько моделей подвижной полуформы. Пресс-форма снабжена дополнительной плитой 5 дл извлечени оформл ющих стержней 7 одновременно из нескольких моделей, наход щихс в неподвижной полуформе 2. Дополнительна плита 5 устанавливаетс между толкательной плитой 12 и неподвижной полуформой 2, а в ней укреплены жестко оформл ющие стержни 7 и подвижно в пазу 6 ее упор в виде оси 9 второго плеча рычага 8. Это позвол ет существенно упростить конструкцию пресс-формы и примен ть ее на автоматах модельных звеньев. 1 ил.The invention relates to foundry. The purpose of the invention is to simplify the design of the mold by extracting the rods simultaneously on several models of the movable half-form. The mold is provided with an additional plate 5 for extracting the design rods 7 simultaneously from several models located in the fixed half-form 2. The additional plate 5 is installed between the pushing plate 12 and the fixed half-form 2, and the rigidly forming rods 7 are fixed in it the groove 6 has its stop in the form of an axis 9 of the second arm of the lever 8. This makes it possible to significantly simplify the design of the mold and apply it to the automata of the model links. 1 il.
Description
1one
(21)4474539/02 (22)16.08.88 (46)15.07.91. Бюл.№26(21) 4474539/02 (22) 08.16.88 (46) 07.15.91. Bul.№26
(71)Производственное объединение Чел бинский тракторный завод им.В.И.Ленина(71) Production Association Chel Binsky Tractor Plant named after V. I. Lenin
(72)Г.М.Вардугин (53)621.74.043.2(088.8)(72) G.M.Vardugin (53) 621.74.043.2 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Ns 395179, кл. В 22 D17/22, 1972.(56) USSR Author's Certificate Ns 395179, cl. B 22 D17 / 22, 1972.
Авторское свидетельство СССР №594968, кл. В 22 D 17/22, 1976. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМUSSR Author's Certificate No. 594968, cl. B 22 D 17/22, 1976. (54) THE PRESS FORM FOR CASTING ON THE MELTED MODELS
(57)Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы за счет извлечени стержней одновременно на несколько моделей подвижной полуформы. Пресс-форма снабжена дополнительной плитой 5 дл извлечени оформл ющих стержней 7 одновременно из нескольких моделей, наход щихс в неподвижной полуформе 2.Дополнительна плита 5 устанавливаетс между толкатель- ной плитой 12 и неподвижной полуформой 2, а в ней укреплены жестко оформл ющие стержни 7 и подвижно в пазу 6 ее упор в виде оси 9 второго плеча рычага 8. Это позвол ет существенно упростить конструкцию пресс- формы и примен ть ее на автоматах модельных звеньев. 1 ил.(57) The invention relates to foundry. The purpose of the invention is to simplify the design of the mold by extracting the rods simultaneously on several models of the movable half-form. The mold is provided with an additional plate 5 for removing the design rods 7 from several models simultaneously located in the fixed mold half 2. The additional plate 5 is installed between the pusher plate 12 and the fixed half-mold 2, and the stiffening rods 7 and movably in the groove 6, its emphasis in the form of the axis 9 of the second lever arm 8. This makes it possible to significantly simplify the design of the mold and apply it to the automata of the model links. 1 il.
ЁYo
////
ОABOUT
о ю VI со VIAbout VI VI with VI
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к пресс-формам дл получений выплавл емых моделей.The invention relates to foundry, in particular, to molds for producing melted models.
Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы за счет применени дополнительной плиты дл извлечени оформл ющих стержней одновременно из нескольких моделей, наход щихс в неподвижной полуформе.The purpose of the invention is to simplify the design of the mold by using an additional plate to remove the decorating rods from several models in the fixed half-mold at the same time.
На чертеже изображена пресс-форма, разрез.The drawing shows a mold cut.
Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1, неподвижную полуформу 2, наклонный штырь 3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом 6,, в которой жестко закреплены оформл ющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, т гу 10, толкатель автомата 11, толкательную плиту 12, толкатель 13.The mold contains a movable half-form 1, a fixed half-form 2, an inclined pin 3, a side rod 4, an additional plate 5 with a groove 6, in which the decorating rods 7 are rigidly fixed, the lever 8, the stop 9 him, t gu 10, the pusher of the machine 11, pusher plate 12, pusher 13.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
После заливки и выдержки модельного состава подвижна полуформа 1 отходит вместе с подвижной частью автомата. В это врем наклонные штыри 3 вывод т боковые стержни 4, только после этого т га 10 начи- нает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижной полуформе 2, подхватыва его за плечо, а в это врем второе его плечо, размещенное в пазу 3 дополнительной подвижной плиты 5, перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформл ющими стержн ми 7 до тех пор, пока они не выйдут из полости модели. После этого начинают движение толкатели автомата 11, которые упираютс в толхательную плиту 12, закрепленный в ней толкатель 13 выталкивает модельное звено из неподвижной полуформы 2.After pouring and holding the model composition, the semi-mold 1 moves away with the mobile part of the machine. At this time, the inclined pins 3 draw out the side rods 4, only after that the pull of the 10 begins to interact with the lever 8, which is hinged in the fixed half-form 2, lifting it by the shoulder, and at this time its second shoulder, placed in the groove 3 of the additional movable plate 5, moves it together with the design rods 7 rigidly fixed in it until they come out of the model cavity. After that, the pushers of the automaton 11 begin to move, which abut against the crushing plate 12, the pusher 13 fixed in it pushes the model element out of the fixed half-form 2.
При закрытии все повтор етс последовательно в обратном пор дке.When closing, everything is repeated in reverse order.
Предлагаема многоместна пресс- форма за счет одновременного выт гивани оформл ющих стержней из модели в противоположную сторону направлени выталкивани позвол ет одним механизмом получать несколько гнезд моделей, имеющих сферические поверхности, дл которых нет возможности примен ть выталкиватели из-за острой кромки.The proposed multi-part mold, by simultaneously drawing out the styling rods from the model in the opposite direction of the ejection direction, allows one mechanism to receive several nests of models having spherical surfaces for which it is not possible to use ejectors due to a sharp edge.
Это позвол ет существенно упростить конструкцию пресс-формы при получении нескольких моделей в ней и при пр молинейных перемещени х полуформ, плит толкателей и плиты с оформл ющими стержн ми. Таким образом, не укрупн габарита пресс-формы , можно увеличить производительность как ручных пресс-форм, так и дл унифицированных пресс-форм, примен емых на серийных автоматах модельных звеньев.This makes it possible to significantly simplify the design of the mold when obtaining several models in it and during rectilinear displacements of molds, pusher plates and plates with decorating rods. Thus, not enlarging the size of the mold, it is possible to increase the productivity of both manual molds and for standardized molds used on production automata of model units.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884474539A SU1662737A1 (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Mold for lost wax casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884474539A SU1662737A1 (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Mold for lost wax casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1662737A1 true SU1662737A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21395769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884474539A SU1662737A1 (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Mold for lost wax casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1662737A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655338A (en) * | 2018-06-27 | 2018-10-16 | 霍山县忠福机电科技有限公司 | The cast structure of Ludox wax-pattern casting |
-
1988
- 1988-08-16 SU SU884474539A patent/SU1662737A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655338A (en) * | 2018-06-27 | 2018-10-16 | 霍山县忠福机电科技有限公司 | The cast structure of Ludox wax-pattern casting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7464745B2 (en) | Metal mold casting device using metal cope and metal drag and device for moving metal cope relative to metal drag | |
| SU1662737A1 (en) | Mold for lost wax casting | |
| SU1227314A1 (en) | Apparatus for withdrawing cores from multiple injection moulds | |
| SU1447527A1 (en) | Casting mould for making modified castings and sprue model for making same | |
| SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
| SU1419789A1 (en) | Die-casting mould | |
| SU1585057A1 (en) | Die-casting mould for making models of bodies of rotation | |
| SU829332A2 (en) | Injection mould for producing investment patterns | |
| SU884849A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
| SU654428A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
| SU1016056A1 (en) | Pressure die casting injection mould | |
| SU1373465A1 (en) | Die-casting mould for making investment patterns | |
| SU774792A1 (en) | Injection mould | |
| SU534300A1 (en) | Die casting mold | |
| SU975197A1 (en) | Chill mould | |
| SU1174156A1 (en) | Injection die for die casting | |
| SU973213A2 (en) | Injection die | |
| SU442008A1 (en) | Press form | |
| SU1076187A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
| SU844347A1 (en) | Mould for making apertured article of polymeric material | |
| SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
| SU799908A1 (en) | Chill mould | |
| SU659280A1 (en) | Injection die for pressure-casting | |
| SU605681A1 (en) | Die mould for pressure casting | |
| SU810359A1 (en) | Injection mould for producing investment pattens |