[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1659185A1 - Method of manufacturing hob cutter - Google Patents

Method of manufacturing hob cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1659185A1
SU1659185A1 SU833633170A SU3633170A SU1659185A1 SU 1659185 A1 SU1659185 A1 SU 1659185A1 SU 833633170 A SU833633170 A SU 833633170A SU 3633170 A SU3633170 A SU 3633170A SU 1659185 A1 SU1659185 A1 SU 1659185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
worm
cutter
cutting
hyperbolic
producing
Prior art date
Application number
SU833633170A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арсений Михайлович Павлов
Иван Павлович Жуков
Михаил Михайлович Богатский
Валерий Кузьмич Хаткевич
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод", Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU833633170A priority Critical patent/SU1659185A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1659185A1 publication Critical patent/SU1659185A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

1 Черв чна  фреза, винтова  производ ща  поверхность которой выполнена гиперболической, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем использовани  дл  рарезани  черв чных колес, зацепл - змых с гиперболическим черв ком, передние поверхности зубьев выполнены нормальными винтовой линии на основном цилиндре, а режущие кромки выполнены пр молинейными. 2. Способ изготовлени  черв чной фрезы, спрофилированной на базе гиперболоидного производ щего черв ка , предназначенной дл  нарезани  черв чных колес, при котором фрезу устанавливают под углом к оси обрабатывающего инструмента типа резца, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, инструменту сообщают движение, при котором его режущие кромки перемещаютс  в плоскости, проход щей через точку касани  делит тельных поверхностей Фрезы и производ щего черв чного колеса. §1 Worm-milling cutter, the screw producing surface of which is made hyperbolic, characterized in that, in order to expand the technological possibilities by using worm wheels for cutting, the hooks with hyperbolic worm, the front surfaces of the teeth are made with normal helix on the main cylinder , and the cutting edges are straight. 2. A method of manufacturing a worm milling cutter, formed on the basis of a hyperboloid producing worm designed for cutting worm wheels, in which the milling cutter is set at an angle to the axis of the cutting tool of the cutting tool, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the tool is informed the movement in which its cutting edges move in a plane passing through the point of contact of the milling surfaces of the Mill and the worm wheel. §

Description

О ОOh oh

Изобретение относитс  к инструментальному производству и может быть использовано при нарезании черв чных колес.The invention relates to toolmaking and can be used when cutting worm wheels.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем использовани  фрезы дл  нарезани  черв чных колес, зацепл емых с гиперболическим черв ком.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by using a milling cutter for cutting worm wheels, meshed with a hyperbolic screw.

На фиг. 1 показана черв чна  фреза; , на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - установка фрезы при формировании гиперболоидной производ щей поверхности и затыловани  зубьев.FIG. 1 shows a screwdriver; in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 view B in FIG. one; in fig. 4 - installation of the milling cutter during the formation of the hyperboloid production surface and gouging of the teeth.

Черв чна  фреза 1 содержит винтовую нарезку 2, на которой выполнены режущие зубь  3, передние поверхности 4 которых выполнены параллельными винтовой линии на основном цилиндре, а режущие кромки 5 выполнены пр молинейными .The screwdriver 1 contains a screw thread 2, on which cutting teeth 3 are made, the front surfaces 4 of which are made parallel to the helix on the main cylinder, and the cutting edges 5 are straight-line.

Режущие кромки 5 зубьев фрезы расположены на гиперболоидной производ щей винтовой поверхности. При нарезании черв чных колес, зацепл емых с гипероолоидным черв ком, фрезе сообщают вращение с посто нной угловой скоростью, согласованное с вращением черв чного колеса. Дополнительно фреСЛThe cutting edges of the 5 teeth of the cutter are located on a hyperboloid producing helical surface. When cutting the worm gears engaged with the hyperoloid worm, the cutter reports rotation with a constant angular velocity, consistent with the rotation of the worm gear. Advanced freesl

зе сообщают движение радиального вращени . В результате получают поверхность зуба колеса, котора  представл ет собой огибающую гипер- болоидной производ щей винтовой поверхности черв чной фрезы в плоскости , параллельной винтовой линии ее на делительной гиперболоидной поверхности в точке касани  дели тельных поверхностей фрезы и колесаdo report a movement of radial rotation. As a result, the tooth surface of the wheel is obtained, which is the envelope of the hyperboloid generating screw surface of the worm milling cutter in a plane parallel to its helical line on the dividing hyperboloid surface at the point of contact of the milling surface of the milling cutter and wheel.

Способ изготовлени  фрезы осуществл ют следующим образом.The method of making the cutter is carried out as follows.

Черв чную фрезу 1 устанавливают под углом ) к оси центров станка, вращают с посто нной угловой скоростью , а инструменту типа резца (не показан) сообщают движение, при котором его режущие кромки перемещают в плоскости k фрезы , содержащей передние поверхности зубьев, нормальные винтовой линии на делительнойWorm milling cutter 1 is set at an angle) to the axis of the centers of the machine, rotated at a constant angular speed, and a tool such as a tool (not shown) is informed of movement in which its cutting edges move in the k plane of the cutter containing the front surfaces of the teeth on the pitch

/,/,

Фиг, 1Fig, 1

65918546591854

гиперболоидной поверхности в точке касани  делительных поверхностей , фрезы и черв чного колеса (не показа- , но). За один оборот фрезы инструмент типа резца перемещаетс  в продольном направлении вдоль оси фрезы на шаг винтовой нарезки, при этом формируют гиперболоидную производ щую винЮ товую поверхность.hyperboloid surface at the point of contact of the dividing surfaces, the milling machine and the worm gear (not shown, but). In one revolution of the cutter, a tool such as a cutter moves in the longitudinal direction along the axis of the cutter into a pitch of a screw thread, thereby forming a hyperboloid producing screw surface.

Радиальное затылование задних поверхностей зубьев фрезы осуществл ют по той же схеме, но с дополнительным возвратно-поступательным движе15 нием инструмента в радиальном направлении . За один оборот фрезы обеспечивают затылование зубьев одного витка. Заточку фрезы осуществл ют извест- ным способом заточки черв чных фрез,Radial grinding of the back surfaces of the cutter teeth is carried out according to the same scheme, but with an additional reciprocating movement of the tool in the radial direction. For one revolution, the cutters provide the grinding of the teeth of one turn. The grinding of the cutter is carried out by a known method of sharpening worm cutters,

20 ПРИ этом.фреЗу устанавливают на станке под углом, дополн ющим угол подъема винтовой линии до пр мого.20 FOR THIS. The cutter is installed on the machine at an angle that complements the elevation angle of the helix to the straight.

Claims (2)

1. Червячная фреза, винтовая производящая поверхность которой выполнена гиперболической, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования для ^арезания червячных колес, зацепляемых с гиперболическим червяком, передние поверхности зубьев выполнены нормальными винтовой линии на основ ном цилиндре, а режущие кромки выполнены прямолинейными.1. A worm milling cutter, the helical producing surface of which is hyperbolic, which requires that, in order to expand technological capabilities by using worm wheels engaged with a hyperbolic worm for cutting, the front surfaces of the teeth are made of normal helical lines on the main cylinder, and the cutting edges are made straight. 2. Способ изготовления червячной фрезы, спрофилированной на базе '.гиперболоидного производящего червя, ка, предназначенной для нарезания 'червячных колес, при котором фрезу устанавливают под углом к оси обрабатывающего инструмента типа резца, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструменту сообщают движение, при котором его режущие кромки перемещаются в плоскости, проходящей через точку касания делит тельных поверхностей фрезы и производящего червячного колеса.2. A method of manufacturing a worm cutter, profiled on the basis of a “hyperboloid producing worm, ka, designed to cut 'worm wheels, wherein the cutter is set at an angle to the axis of the processing tool, such as a cutter, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the tool report a movement in which its cutting edges move in a plane passing through the contact point of the dividing surfaces of the cutter and the producing worm wheel.
SU833633170A 1983-08-12 1983-08-12 Method of manufacturing hob cutter SU1659185A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633170A SU1659185A1 (en) 1983-08-12 1983-08-12 Method of manufacturing hob cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633170A SU1659185A1 (en) 1983-08-12 1983-08-12 Method of manufacturing hob cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659185A1 true SU1659185A1 (en) 1991-06-30

Family

ID=21078483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833633170A SU1659185A1 (en) 1983-08-12 1983-08-12 Method of manufacturing hob cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659185A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597933C2 (en) * 2012-09-11 2016-09-20 Валентин Алексеевич Настасенко Methods of processing hyperboloid worms and worm gear-cutting tools and device for their implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР И 90484, кл. В 23 F 21/23, 1949. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597933C2 (en) * 2012-09-11 2016-09-20 Валентин Алексеевич Настасенко Methods of processing hyperboloid worms and worm gear-cutting tools and device for their implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2308891A (en) Method and apparatus for gear generation
US5205679A (en) Rotary tool for generating bevel gears
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
US1820409A (en) Method of cutting gears and apparatus therefor
US3711910A (en) Milling head cutters
US4342548A (en) Screw having a V-shaped groove profile for cooperating with a pinion in a compression or expansion machine
US3293987A (en) Method of gear shaving
CN87101138A (en) Arc of contact surface-worm worm gear and cutting process thereof in the involute
SU1659185A1 (en) Method of manufacturing hob cutter
US1751540A (en) Method of generating worm gearing
US4350059A (en) Method of producing shaving cutter
US2780146A (en) Gear shaving
US2273050A (en) Worm gear cutting
US2978792A (en) Roughing cutter for spiral bevel and hypoid gears
US2218786A (en) Gear cutter
US2410544A (en) Method of and apparatus for forming gear teeth
US1689565A (en) Method of and machine for generating worm gears and the like
US2938436A (en) Gear shaving
GB240002A (en) Improvements in gearing and method of generating the same
SU1194611A1 (en) Method of cutting worm wheels
US2179230A (en) Gear generating tool
US2775922A (en) Method and machine for making gears
WO1996000635A1 (en) Method for producing a hob
JPH10175036A (en) Conical gear, concaved surface worm and its matching method
US1653686A (en) Method of cutting gear teeth