SU1641533A1 - Gear-slotting machine - Google Patents
Gear-slotting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641533A1 SU1641533A1 SU884389016A SU4389016A SU1641533A1 SU 1641533 A1 SU1641533 A1 SU 1641533A1 SU 884389016 A SU884389016 A SU 884389016A SU 4389016 A SU4389016 A SU 4389016A SU 1641533 A1 SU1641533 A1 SU 1641533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- dividing
- machine
- rack
- dividing table
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станко-. строению, в частности к зубодолбеж- ным станкам дл обработки цилиндрических зубчатых колес в услови х обката при касательном движении врезани . Целью изобретени вл етс повышение производительности и точгт ности обработки. На станине зубодол- бежного станка размещен продольныйThe invention relates to machine tools. structure, in particular, to gear-shaping machines for machining cylindrical gears under rolling conditions during tangential incision movement. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing. On the frame of the gear-posting machine there is a longitudinal
Description
Изобретение относитс к станкостроению , в частности к зубодолбеж- ным станкам дл обработки цилиндри- ческих зубчатых колес в услови х обката при касательном движении врезани .The invention relates to a machine tool industry, in particular to gear-shaping machines for machining spur gears under rolling conditions for tangential penetration.
Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки путем совмещени времени установки детали с предшествующей обработкой и обеспечени одинаковых условий размерного износа обоих боковых кромок долб ка и одинаковых условий стружкообразовани на обоих делительных столах.The purpose of the invention is to increase productivity and machining accuracy by combining the installation time of the part with the previous treatment and ensuring the same dimensional wear conditions on both side edges of the embedment and the same chip formation conditions on both dividing tables.
II
На чертеже приведена кинематическа схема станка.The drawing shows the kinematic diagram of the machine.
На станине (не обозначена) зубодол бежного станка размещен продольный стол 1, несущий делительные столы 2 3 и установленный с возможностью движени касательного врезани П в плоскости осей делительных столов и относительного штоссел . На продольном столе 1 параллельно направлению касательного врезани П закреплена зубчата рейка 4, в зацеплении с которой находитс зубчатое колесо 5. Продольный стол 1 и делительные столы 2 и 3 св заны при помощи цепи обката. Эта цепь включает зубчатую рейку 4, зубчатое колесо 5 (зубчато-реечной передачу), гитару сменных зубчатых колес 65 вход 7 сум мирующего механизма 8, выход 9 этого механизма, передачу 10, после которо цепь разветвл етс на два параллельных участка - телескопический вал 11 передачу 12, делительный стол 2 и телескопический вал 13, передачу 14, делительный стол 3.On the frame (not indicated) of the gear-shaping machine, a longitudinal table 1 is placed, carrying divider tables 2 3 and mounted with the possibility of moving a tangent incision P in the plane of the axes of the divider tables and relative brakes. On the longitudinal table 1, parallel to the direction of the tangential incision P, the gear rail 4 is fixed, in engagement with which is the gear wheel 5. The longitudinal table 1 and the divider tables 2 and 3 are connected by means of a rolling chain. This chain includes a gear rail 4, a gear wheel 5 (rack and pinion gear), a guitar of interchangeable gears 65, an input 7 of the summing mechanism 8, an output 9 of this mechanism, a transmission 10, after which the chain splits into two parallel sections - a telescopic shaft 11 gear 12, dividing table 2 and telescopic shaft 13, gear 14, dividing table 3.
0 0
5 0 50
5 5 5 5
00
5five
00
Привод продольного стола 1 выпол- нен в виде симметричного гидроци- линдра 15 двойного действи , смонтированного параллельно, зубчатой рейки 4.The drive of the longitudinal table 1 is made in the form of a symmetric hydrocylinder 15 of double action, mounted in parallel, a rack 4.
Делительные столы 2 и 3 посредством цепи обката, воспроизвод щей зацепление пары зубчатых колес, св заны со шпинделем 16 стандартного долб ка 17. Эта цепь включает передачи 18, 19, гитару сменных зубчатых колес 20, вход 21 суммирующего механизма 8 и далее от этого механизма до делительных столов 2 и 3 участок |общий с цепью обката -продольный стол |1 - делительные столы 2 и 3.The pitch tables 2 and 3 are connected by a chain 16 of the rolling wheel, which engages a pair of gears, with a spindle 16 of the standard chuck 17. This chain includes gears 18, 19, a guitar of interchangeable gears 20, an input 21 of the summing mechanism 8 and further from this mechanism to divider tables 2 and 3 section | common with a chain of rolling-longitudinal table | 1 - divisive tables 2 and 3.
Привод поступательно-возвратного движени долб ка 17 включает в себ электродвигатель 22, приводной вал 23 и кулисный механизм 24.The drive of the reciprocating motion of the bit 17 includes a motor 22, a drive shaft 23, and a linking mechanism 24.
Привод круговых подач шпиндел 16 долб ка содержит орган 25 настройки на круговую подачу, например гитару сменных зубчатых колес или коробку подач, реверсивный механизм 26 и пе- редачи 19 и 18„The drive of the circular feed of the spindle 16 bit contains a body 25 for setting on a circular feed, for example, a guitar of replaceable gear wheels or a feed box, a reversing mechanism 26 and gears 19 and 18 "
Гитары сменных зубчатых колес 6 и 20 служат дл налгщки цепей обката. Перва из них согласовывает движение П, касательного врезани продольного стола 1 с вращени ми В делительных столов 2 и 3 на этапе врезани . Втора гитара согласовывает вращение В долб ка 17 с вращени ми В± делительных столов 2 и 3 на этапе профилировани .The interchangeable gears 6 and 20 guitars are used for rolling chains. The first of them coordinates the movement P of the tangent embedding of the longitudinal table 1 with the rotations of B of the separating tables 2 and 3 at the embedding stage. The second guitar aligns the rotation of the Dolby 17 with the rotations of the В ± separator tables 2 and 3 in the profiling stage.
Подача касательного врезани П устанавливаетс регулируемым дросселем в системе управлени гидроцилиндра 15. Кругова подача Вд долб ка 17 задаетс при помощи органа 25 настройки.The feed of the tangential embedment P is set by an adjustable throttle in the control system of the hydraulic cylinder 15. The circular feed is provided by the adjusting member 25.
Станок работает следующим образом .The machine works as follows.
На одном из делительных столов9 например 2, устанавливают обрабатываемую заготовку. Затем движением П, продольный стол 1 перемещаетс на ускоренном ходу из первоначального произвольного положени на позицию этапа врезани . После чего гидроцилиндр 15 переключаетс на скорость подачи врезани в движении П(. Одновременно долб ку 17 сообщаетс посту- |пательно-возвратное движение П,- и кругова подача Б,.On one of the dividing tables 9 for example 2, set the workpiece. Then, by movement P, the longitudinal table 1 moves in an accelerated way from the initial arbitrary position to the position of the plunging stage. After that, the hydraulic cylinder 15 switches to the feed rate of the plunging in motion P (. At the same time, the knockout 17 communicates a constant-return movement P, - and a circular feed B ,.
В результате на этапе врезани делительный стол 2 одновременно участвует в двух движени х: движение В, согласованном с движением П( продольного стола 1, и движении В4, согласованном с движением В долб ка 17.As a result, at the embedding stage, the dividing table 2 simultaneously participates in two movements: movement B, coordinated with movement P (longitudinal table 1, and movement B4, coordinated with movement B of the blade 17.
Период врезани продолжаетс до тех пор, пока не происходит врезание долб ка 17 на высоту зуба обрабатываемого колеса. После этого движение П и согласованное с ним движеjЈ прекращаютс .The embedding period lasts until the plunging 17 penetrates the tooth height of the wheel to be machined. After this, the movement P and the movement coordinated with it cease.
ние В{V {
По окончании этапа врезани в течение полного оборота делительного стола 2 согласованными движени ми В долб ка 17 и В делителыгого стола 2 осуществл етс второй этап обработки - профилирование колеса.At the end of the embedding stage, during the full rotation of the dividing table 2, the second stage of processing, wheel profiling, is carried out in a coordinated motion between the slot 17 and B of the divider table 2.
На этапе профилировани , когда продольный стол 1 неподвижен, на делительном столе 3 устанавливаетс заготовка, например, с помощью промышленного робота или встроенного в станок манипул тора. At the profiling stage, when the longitudinal table 1 is stationary, a blank is placed on the separating table 3, for example, using an industrial robot or a manipulator built into the machine.
По окончании профилировани движение П, прекращаетс и долб к 17 выводитс в крайнее верхнее положение . Затем при помощи гидроцилиндра продольному столу 1 в движении П сообщаетс ускоренный ход на позицию этапа врезани дл обработки заготовки на делительном столе 3. При этом одновременно с началом движени П происходит включение движени В2 де- 3.At the end of the profiling, the movement P stops and the dolby to 17 is brought to the extreme upper position. Then, using the hydraulic cylinder of the longitudinal table 1 in motion P, an accelerated course is reported to the position of the embedding stage for machining the workpiece on the separating table 3. Simultaneously with the start of motion P, the B2 movement starts - 3.
10ten
1515
2020
После перемещени делительного стола 3 на позицию этапа врезани гидроцилшщр 15 переключаетс на скорость подачи врезани . Одноврем но переключаетс реверсивный меха 26, обеспечивающий изменение напр лени вращени долб ка 17 в движе В, и включаютс движение П5 долб и движение 64 делительного стола В итоге цикл обработки повтор етс на делительном столе 3, а на дели тельном столе 2 в этот период про ходит сн тие обработанного колеса установка новой заготовки.After moving the dividing table 3 to the position of the embedding stage, the hydrocyles 15 switches to the infeed feed rate. At the same time, the reversible fur 26 is switched to provide the change in the rotational direction of the rotation of the blade 17 in the movement B, and the movement of the P5 dolb and the movement 64 of the separating table are included. As a result, the processing cycle is repeated on the separating table 3, and There is a removal of the processed wheel installation of the new workpiece.
Таким образом, на станке происх дит чередование обработки зубчатых колес на делительных станах 2 и 3 При этом на каждом столе обеспечи ютс одинаковые услови обработки а у долб ка попеременно мен ютс ные и выходные режущие кромки его зубьев.Thus, the machining of the gear wheels on the dividing mills 2 and 3 takes place on the machine. At the same time, the same machining conditions are provided on each table, and the grooves alternately change the output and the cutting edges of its teeth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884389016A SU1641533A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Gear-slotting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884389016A SU1641533A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Gear-slotting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641533A1 true SU1641533A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21359913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884389016A SU1641533A1 (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Gear-slotting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641533A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-09 SU SU884389016A patent/SU1641533A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1093445, кл. В 23 F 5/12, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1452465A3 (en) | Method and apparatus for machining gear-wheels | |
CN100484695C (en) | Processing method and apparatus for rack | |
ATE217557T1 (en) | METHOD FOR PROCESSING GEARS DURING SHARING | |
SU1641533A1 (en) | Gear-slotting machine | |
CN201040328Y (en) | Rack processing device | |
CN201102111Y (en) | Toothed wheel tooth profile chamfering machine | |
CN208214423U (en) | A kind of Double-blade cutting apparatus with guide rail powered lift function | |
RU69438U1 (en) | TOOLBREAKING MACHINE | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
US2993417A (en) | Method and apparatus for machining the ends of the teeth of gear wheels and similar workpieces | |
SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces | |
GB1224140A (en) | Pressure-forming of gear wheels | |
SU506474A1 (en) | File cutting machine | |
SU1710230A1 (en) | Tool head | |
RU1815027C (en) | Method for making sectional toothed parts like shaft with gear rim | |
CN211804034U (en) | Milling machine device capable of semi-continuously processing plastic plates | |
RU2694864C1 (en) | Gear hobbing machine for production of globoid worm | |
CN210967801U (en) | Sawing and milling machine | |
RU2009795C1 (en) | Gear shaper | |
SU1248733A1 (en) | Gear-shaping machine | |
SU891274A1 (en) | Gear shaper | |
SU1430194A2 (en) | Gear shaper | |
SU1093444A1 (en) | Ram screw motion mechanism | |
SU588079A1 (en) | Method of working spur gears | |
SU810406A1 (en) | Gear shaper |